一种拉环盖拉深折弯成型模具和方法技术

本发明专利技术涉及拉环盖制造技术领域，公开了一种拉环盖拉深折弯成型模具和方法，模具为三块模板结构，中模板在双动冲床机架上固定不动，上模板和下模板随冲床滑块上下滑动；上模板设有冲模，为拉深凸模；中模板设有上冲刀，为冲剪凹模，上冲刀内部设置压料圈，压料圈下端面横截面与落料后异形铝片形似；下模板设有下冲刀，为冲剪凸模，其上端外周面为冲剪刃口，下冲刀中心设圆形通孔，为拉深凹模。利用所述冲模与下冲刀的配合拉深拉环铝盖圆形盖身部位，利用压料圈与下冲刀的配合拉深拉环铝盖翘边耳朵部位。本发明专利技术在双动冲床的一个冲次中实现进料、冲剪、拉深、脱盖等动作，能够保证盖身部位和翘边部位外形尺寸的一致性，减少废品率，提升效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及拉环盖制造，具体涉及一种拉环盖拉深折弯成型模具和方法。

技术介绍

1、拉环铝盖拉深成型模具作为拉环盖生产线的重要部件，其拉深成型原理和拉深成型方法对拉环铝盖的外形尺寸及性能影响较大，对拉环盖翘边耳朵部位的外形尺寸影响更大。现有技术中，对拉环铝盖进行拉深折弯成型，往往采用连续模具，经过多个冲次，每次完成一个成型步骤，在这样的成型模具和方法下，拉环盖外形尺寸难以保证一致性。特别是拉环盖翘边耳朵部位的外形尺寸，如果不能保证精准的一致性，直接影响到拉环铝盖生产线整线的成品率。

技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术的缺陷，提供一种拉环盖拉深折弯一次成型模具和成型方法，具体是指运用双动冲床与本模具的协调配合，在双动冲床的一个冲次内，完成对薄壁铝板的落料、拉深、出盖全部动作，过程中一次性完成拉环铝盖盖身部位和拉环铝盖翘边耳朵部位的拉深成型。

2、本专利技术技术方案如下：

3、一种拉环铝盖拉深折弯成型模具，包括上模板、中模板、下模板，其中，所述中模板被安装在双动冲床机架上固定不动，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种拉环盖拉深折弯成型模具，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的拉环盖拉深折弯成型模具，其特征在于：所述上模板内部固定的上模组件还包括冲杆，所述冲模利用内螺纹连接固定在所述冲杆的下端；在所述冲杆的上端位置设有内螺套一，所述内螺套一将所述冲杆固定在螺套内部，所述螺套通过螺纹固定在所述上模板内；通过调整所述螺套旋入所述上模板的旋入深度，可以调整所述冲模的下端面距所述上模板下表面的距离；待调整完毕以后，利用螺母将所述螺套锁固在所述上模板内，防止在冲压拉深过程中螺纹配合部位发生返松现象。

3.根据权利要求1所述的拉环盖拉深折弯成型模具，其特征在于：所述上冲刀被外螺套...

【技术特征摘要】

1.一种拉环盖拉深折弯成型模具，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的拉环盖拉深折弯成型模具，其特征在于：所述上模板内部固定的上模组件还包括冲杆，所述冲模利用内螺纹连接固定在所述冲杆的下端；在所述冲杆的上端位置设有内螺套一，所述内螺套一将所述冲杆固定在螺套内部，所述螺套通过螺纹固定在所述上模板内；通过调整所述螺套旋入所述上模板的旋入深度，可以调整所述冲模的下端面距所述上模板下表面的距离；待调整完毕以后，利用螺母将所述螺套锁固在所述上模板内，防止在冲压拉深过程中螺纹配合部位发生返松现象。

3.根据权利要求1所述的拉环盖拉深折弯成型模具，其特征在于：所述上冲刀被外螺套固定在所述中模板的孔内；所述压料圈上部设置弹簧一，所述弹簧一下端面紧压着所述压料圈的上端面；设有内螺套二通过螺纹与所述外螺套配合，所述弹簧一上端面紧压着所述内螺套二内部凸出的环形面下沿；通过调整所述内螺套二相对于所述外螺套的旋入深度，可以调整所述弹簧一对所述压料圈的压力；压力调整合适以后，利用圆螺母实现所述外螺套与所述内螺套二的防松，防止在连续冲压过程中所述内螺套二发生返松现象。

4.根据权利要求1所述的拉环盖拉深折弯成型模具，其特征在于：下模板组件中，所述下冲刀圆锥型面与上端顶面...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟耀华，夏瑞普，钟云山，于超发，
申请(专利权)人：佛山市定中机械有限公司，
类型：发明
国别省市：