一种循环式可降解纸杯制备装置制造方法及图纸

技术编号:42781948 阅读:21 留言:0更新日期:2024-09-21 00:42
本发明专利技术公开了一种循环式可降解纸杯制备装置,属于纸杯制备技术领域,包括固定盘,所述固定盘的顶部贯穿安装有加热桶,所述固定盘的顶部安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部通过轴承转动连接有转盘,所述转盘设置为可转动结构,所述转盘的顶部贯穿固定有下模盘,所述固定盘的顶部安装有支撑架,所述支撑架的底部安装有液压缸二,所述液压缸二的底部安装有上模盘;本发明专利技术通过转盘的连续转动和上模盘与下模盘的配合,本装置实现了纸杯的连续生产,避免了传统生产方式中等待模具冷却和取出的时间,从而显著提高了生产效率。此外,通过自动化的驱动件控制转盘的转动,进一步减少了人工操作的需求,使得整个生产过程更加高效和稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纸杯制备,尤其涉及一种循环式可降解纸杯制备装置


技术介绍

1、随着环保意识的日益增强,一次性塑料制品的污染问题愈发受到社会各界的关注。特别是在餐饮行业,一次性纸杯因其便捷性而广泛使用,但传统的纸杯制备装置在生产过程中存在诸多问题,首先,生产效率低下是制约传统纸杯制备装置发展的主要技术问题之一。传统的纸杯生产通常采用间歇式生产方式,每个纸杯的生产周期相对较长,且需要人工操作较多,这不仅增加了生产成本,还限制了生产规模的扩大。因此,如何提高纸杯的生产效率,成为了纸杯制备装置急需解决的问题,其次,产品质量不稳定也是传统纸杯制备装置面临的技术难题。由于传统纸杯制备装置缺乏精确的温度控制和冷却系统,导致纸杯在成型过程中温度分布不均匀,容易出现变形、破损等质量问题。这不仅影响了纸杯的美观度,还降低了其使用寿命。因此,如何确保纸杯成型过程中的温度均匀性和冷却效果,成为了提高纸杯质量的关键,最后,环保可持续性不足是传统纸杯制备装置的另一大问题。传统纸杯虽然相对于塑料制品具有一定的环保性,但其制备过程中仍然使用了不可降解的材料,且生产过程中的废弃物处理不当也本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种循环式可降解纸杯制备装置,包括固定盘(1),其特征在于,所述固定盘(1)的顶部贯穿安装有加热桶(2),所述固定盘(1)的顶部安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶部通过轴承转动连接有转盘(4),所述转盘(4)设置为可转动结构,所述转盘(4)的顶部贯穿固定有下模盘(5),所述固定盘(1)的顶部安装有支撑架(6),所述支撑架(6)的底部安装有液压缸二(7),所述液压缸二(7)的底部安装有上模盘(8),所述上模盘(8)和加热桶(2)处于同一竖直位置,所述加热桶(2)的内部安装有液压缸一(21),所述液压缸一(21)的顶部安装有推动板(22),所述推动板(22)的顶部安装有连接柱(23...

【技术特征摘要】

1.一种循环式可降解纸杯制备装置,包括固定盘(1),其特征在于,所述固定盘(1)的顶部贯穿安装有加热桶(2),所述固定盘(1)的顶部安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶部通过轴承转动连接有转盘(4),所述转盘(4)设置为可转动结构,所述转盘(4)的顶部贯穿固定有下模盘(5),所述固定盘(1)的顶部安装有支撑架(6),所述支撑架(6)的底部安装有液压缸二(7),所述液压缸二(7)的底部安装有上模盘(8),所述上模盘(8)和加热桶(2)处于同一竖直位置,所述加热桶(2)的内部安装有液压缸一(21),所述液压缸一(21)的顶部安装有推动板(22),所述推动板(22)的顶部安装有连接柱(23),所述连接柱(23)的顶部安装有密封座(24),所述加热桶(2)内设置有可移动的冷却管(25),所述密封座(24)和冷却管(25)在下模盘(5)移动至加热桶(2)顶部后插入至下模盘(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种循环式可降解纸杯制备装置,其特征在于,所述加热桶(2)处贯穿安装有进气管(29),所述进气管(29)的端部安装有波纹管一(28),所述冷却管(25)的底部之间导通有环管(26),所述环管(26)的底部安装有导气管(27),所述导气管(27)与波纹管一(28)连接。

3.根据权利要求1所述的一种循环式可降解纸杯制备装置,其特征在于,所述下模盘(5)的底部开设有加热槽(51)和成型槽(52),所述冷却管(25)插入至加热槽(51)内,所述密封座(24...

【专利技术属性】
技术研发人员:严德平王春霞张四化曲海岩
申请(专利权)人:合肥恒鑫生活科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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