一种环保型钢包制造技术

本发明专利技术涉及钢包环保技术领域，且公开了一种环保型钢包,包括钢包壳体和钢包壳体外侧的支撑架，所述钢包壳体的上端安装有收拢口，所述收拢口的上端安装有收拢架，所述收拢架包括锥形套和卡合套，所述卡合套的上端安装有锥形套，所述锥形套的顶端安装有卡合套，所述锥形套下端用于安装在卡合套的外侧，所述收拢架的上端安装有净化箱，所述净化箱内部的一侧安装有水滤腔体，所述水滤腔体包括过滤腔和导流管。本发明专利技术通过实现对颗粒物与气体的分离处理，通过水滤腔体的水液附着分离，再由固液分离腔对水液与颗粒物进行分离，实现了水液的循环利用，完成对收拢口排出的气体实现净化功能，从而完成装置整体的环保加工效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢包环保，具体为一种环保型钢包。

技术介绍

1、铁是炼钢的主要原料。炼铁生产时利用铁矿石、燃料及其他辅助原料，在高炉炉体中，经过炉料的加热、分解、还原、造渣、脱硫等反应，生产出成品铁水和炉渣、煤气两种副产品，而高炉与钢包出铁场作业时产生的烟尘和有害气体，污染物主要是粉尘、石墨炭等，若是排入空气中，则会影响空气中pm2.5含量增加，造成和环境的恶劣影响。

2、常规的高炉以及钢包气体过滤装置，难以实现循环工作以及颗粒物的分离处理。

技术实现思路

1、本专利技术提供了一种环保型钢包，具备颗粒物的分离的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到常规的高炉以及钢包气体过滤装置，难以实现循环过滤以及颗粒物的分离处理的问题。

2、本专利技术提供如下技术方案：一种环保型钢包，包括钢包壳体和钢包壳体外侧的支撑架，所述钢包壳体的上端安装有收拢口，所述收拢口的上端安装有收拢架，所述收拢架包括锥形套和卡合套，所述卡合套的上端安装有锥形套，所述锥形套的顶端安装有卡合套，所述锥形套下端用于安装在卡合套的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种环保型钢包，包括钢包壳体(1)和钢包壳体(1)外侧的支撑架(4)，其特征在于：所述钢包壳体(1)的上端安装有收拢口(2)，所述收拢口(2)的上端安装有收拢架(3)，所述收拢架(3)包括锥形套(31)和卡合套(32)，所述卡合套(32)的上端安装有锥形套(31)，所述锥形套(31)的顶端安装有卡合套(32)，所述锥形套(31)下端用于安装在卡合套(32)的外侧；

2.根据权利要求1所述的环保型钢包，其特征在于：所述收拢架(3)还包括有卡合套(32)，所述卡合套(32)用于贴合在收拢口(2)上端的外侧，所述卡合套(32)顶端与锥形套(31)的底端之间为中空状态，所述卡合套...

【技术特征摘要】

1.一种环保型钢包，包括钢包壳体(1)和钢包壳体(1)外侧的支撑架(4)，其特征在于：所述钢包壳体(1)的上端安装有收拢口(2)，所述收拢口(2)的上端安装有收拢架(3)，所述收拢架(3)包括锥形套(31)和卡合套(32)，所述卡合套(32)的上端安装有锥形套(31)，所述锥形套(31)的顶端安装有卡合套(32)，所述锥形套(31)下端用于安装在卡合套(32)的外侧；

2.根据权利要求1所述的环保型钢包，其特征在于：所述收拢架(3)还包括有卡合套(32)，所述卡合套(32)用于贴合在收拢口(2)上端的外侧，所述卡合套(32)顶端与锥形套(31)的底端之间为中空状态，所述卡合套(32)的顶端还设有横杆，所述横杆用于将卡合套(32)与锥形套(31)固定。

3.根据权利要求2所述的环保型钢包，其特征在于：所述水滤腔体(6)还包括隔板(63)和弧形底面(64)，所述过滤腔(61)内壁的顶端设有隔板(63)；所述隔板(63)用于将过滤腔(61)分成前半区和后半区；

4.根据权利要求3所述的环保型钢包，其特征在于：所述净化箱(5)的上端安装有位于过滤腔(61)上端的过渡结构(8)，所述过渡结构(8)包括导流壳体(81)和抽吸机(85)，所述导流壳体(81)的顶端安装有抽吸机(85)，所述抽吸机(85)用于为导流管(62)提供负压吸力。

5.根据权利要求4所述的环保型钢包，其特征在于：所述过渡结构(8)还包括第一倒锥套(82)、第二镂空套(83)和第三正锥套(84)，所述导流壳体(81)的内部安装有第一倒锥套(82)，所述第一倒锥套(82)的上端安装有第二镂空套(83)，所述第二镂空套(83)的上端安装有第三正锥套(84)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：闫全虎，遆强，宋晶，齐伟，张亮，王剑荣，
申请(专利权)人：湖北金盛兰冶金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：