数控SMC胶合液压机制造技术

本申请提供了一种数控SMC胶合液压机，涉及液压设备领域。其包括底座，所述底座的一侧设有第一滑座，所述第一滑座用与放置第一待粘件，所述底座的另一侧设有第二滑座，所述第二滑座用于放置第二待粘件；所述底座的上方设有通过液压缸驱动的夹持组件，所述夹持组件用于夹持第一待粘件并将第一待粘件罩盖在第二待粘件的顶部外侧；所述夹持组件包括夹持板和设于夹持板上的加热单元，所述夹持板与所述第一待粘件的外壁贴合，所述加热单元用于加热所述夹持板和所述第一待粘件。本申请具有提高第一待粘件与第二待粘件粘接效率的特点。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及液压设备领域，尤其是涉及数控smc胶合液压机。

技术介绍

1、smc材料(sheetmoldingcompound)是一种具有优异性能的复合材料，由玻璃纤维、树脂、填料和添加剂组成。它具有高强度、耐腐蚀、耐磨损、绝缘性能好等特点。smc材料被用于制造车身外板、车身内饰等部件，可以降低汽车的整体重量，提高燃油经济性。

2、目前，目前，由smc制成的大型结构件（如汽车的顶棚）的拼接成形方式主要为胶粘，而在胶粘后一般采用自然固化或热风固化的方式使得两个大型结构件连接为一个整体。

3、但是，采用自然固化方式受天气、温度等影响较大，而采用热风固化方式不能使胶粘部位同时加热，且加热不均匀。

技术实现思路

1、为了改善现有的smc结构件在粘接的过程中存在固化效果差的问题，本申请提供数控smc胶合液压机。

2、本申请提供一种数控smc胶合液压机，采用如下的技术方案：

3、数控smc胶合液压机，包括底座，所述底座的一侧设有第一滑座，所述第一滑座用与放置第一待粘件，所述底本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.数控SMC胶合液压机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧设有第一滑座(2)，所述第一滑座(2)用与放置第一待粘件(3)，所述底座(1)的另一侧设有第二滑座(4)，所述第二滑座(4)用于放置第二待粘件(5)；

2.根据权利要求1所述的数控SMC胶合液压机，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有滑轨(12)，所述第一滑座(2)和所述第二滑座(4)均设于所述滑轨(12)上并交替地朝向所述底座(1)的顶部滑动。

3.根据权利要求2所述的数控SMC胶合液压机，其特征在于，所述底座(1)的顶部四周角均设有一个立柱(13)，四个所述立柱(13)之间套设有一个活动...

【技术特征摘要】

1.数控smc胶合液压机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧设有第一滑座(2)，所述第一滑座(2)用与放置第一待粘件(3)，所述底座(1)的另一侧设有第二滑座(4)，所述第二滑座(4)用于放置第二待粘件(5)；

2.根据权利要求1所述的数控smc胶合液压机，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有滑轨(12)，所述第一滑座(2)和所述第二滑座(4)均设于所述滑轨(12)上并交替地朝向所述底座(1)的顶部滑动。

3.根据权利要求2所述的数控smc胶合液压机，其特征在于，所述底座(1)的顶部四周角均设有一个立柱(13)，四个所述立柱(13)之间套设有一个活动台(14)，四个所述立柱(13)的顶部设有固定台(15)，所述液压缸(11)设于所述固定台(15)的顶部，所述液压缸(11)用于驱动所述活动台(14)在四个所述立柱(13)之间上下滑动；

4.根据权利要求3所述的数控smc胶合液压机，其特征在于，所述夹持板(61)朝向第一待粘件(3)的一侧设有斜面(611)，四个所述斜面(611)适配地夹持所述第一待粘件(3)，所述夹持板(61)背向第一待粘件(3)的一侧设有若干容置槽(612)，每个容置槽(612)内均设有一个所述加热单元(62)。

5.根据权利要求2所述的数控smc胶合液压机，其特征在于，所述第一滑座(2)的顶部设有若干第一支撑柱(20)，所述第二滑座(4)的顶部设有若干第二支撑柱(41)和若干第一支撑柱(20)，若干所述第一支撑柱(20)用于支撑所述第一待粘件(3)，若干所述第二支撑柱(41)用于支撑所述第二待粘件(5)，所述第一支撑柱(20)的高度大于所述第二支撑柱(41)的高度。

【专利技术属性】
技术研发人员：张士新，胡明杰，刘飞，严波，
申请(专利权)人：江苏晟瑞科锻压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：

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