制动蹄弧度检测台制造技术

本发明专利技术公开了制动蹄弧度检测台，属于制动蹄检测技术领域，包括台面，台面顶部活动卡接有第一弹性支撑组件，台面顶部位于第一弹性支撑组件两侧均设有轴承座，轴承座上固定有安装板，安装板上活动卡接有第二弹性支撑组件，第一弹性支撑组件、第二弹性支撑组件顶部固定有标准检测台，台面顶部固定有检测组件，检测组件输出端与标准检测台底部活动连接，台面上设有PLC控制板，检测组件与PLC控制板信号连接；通过设置的标准检测台分别对标准工件和待检测的工件进行承托，检测组件对标准检测台的位移量进行检测，PLC将两次的检测信息进行比对，得到检测结果，相较于人工检测，本装置的检测效率更高、精度更高，装置的实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制动蹄检测，特别是涉及制动蹄弧度检测台。

技术介绍

1、鼓式制动器是利用传动机构传动制动蹄外扩，使制动蹄上安装的摩擦片与制动鼓内壁摩擦，达到制动效果，制动蹄在鼓式制动器上是非常重要的结构，其圆弧度是否标准，直接影响到摩擦片与制动鼓的接触面积，影响制动效果。

2、制动蹄在生产完成后需要对其圆弧度进行检测，现有的检测方式一般为人工检测，检测效率较低，工作量较大，且不同的人员检测同一个件存在人工检测误差，造成制动蹄无法适用于大规模生产，为此提出制动蹄弧度检测台。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本专利技术提供制动蹄弧度检测台，便于对制动蹄进行检测，相较于人工检测效率更高、精度更高，装置的实用性强。

2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：制动蹄弧度检测台，包括台面，所述台面顶部中部活动卡接有第一弹性支撑组件，所述台面顶部两侧均固定安装有轴承座，所述轴承座位于所述第一弹性支撑组件两侧，所述轴承座上固定安装有安装板，所述安装板上活动卡接有第二弹性支撑组件，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.制动蹄弧度检测台，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)顶部中部活动卡接有第一弹性支撑组件(2)，所述台面(1)顶部两侧均固定安装有轴承座(4)，所述轴承座(4)位于所述第一弹性支撑组件(2)两侧，所述轴承座(4)上固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)上活动卡接有第二弹性支撑组件(3)，所述第一弹性支撑组件(2)、第二弹性支撑组件(3)顶部固定安装有标准检测台(5)，所述台面(1)顶部固定安装有检测组件(6)，所述检测组件(6)输出端与所述标准检测台(5)底部活动连接，所述台面(1)上固定安装有PLC控制板，所述检测组件(6)与所述PLC控制板信号连接。</p>

2.根据...

【技术特征摘要】

1.制动蹄弧度检测台，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)顶部中部活动卡接有第一弹性支撑组件(2)，所述台面(1)顶部两侧均固定安装有轴承座(4)，所述轴承座(4)位于所述第一弹性支撑组件(2)两侧，所述轴承座(4)上固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)上活动卡接有第二弹性支撑组件(3)，所述第一弹性支撑组件(2)、第二弹性支撑组件(3)顶部固定安装有标准检测台(5)，所述台面(1)顶部固定安装有检测组件(6)，所述检测组件(6)输出端与所述标准检测台(5)底部活动连接，所述台面(1)上固定安装有plc控制板，所述检测组件(6)与所述plc控制板信号连接。

2.根据权利要求1所述的制动蹄弧度检测台，其特征在于：所述安装板(7)上设有安装轴(71)，所述安装轴(71)固定安装于所述轴承座(4)上的轴承内，所述标准检测台(5)两侧均设有悬吊臂(51)，所述悬吊臂(51)固定安装于所述第一弹性支撑组件(2)、第二弹性支撑组件(3)顶部。

3.根据权利要求1所述的制动蹄弧度检测台，其特征在于：所述检测组件(6)包括固定安装于所述台面(1)顶部的安装架(61)，所述安装架(61)上设有若干均匀分布的测距传感器(62)，所述测距传感器(62)输出端与所述标准检测台(5)底部活动连接。

4.根据权利要求1所述的制动蹄弧度检测台，其特征在于：所述第一弹性支撑组件(2)、第二弹性支撑组件(3)结构相同。

5.根据权利要求2所述的制动蹄弧度...

【专利技术属性】
技术研发人员：方炜栋，周春强，刘秀珍，王超杰，莫英麒，
申请(专利权)人：兴意金工科技浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：