【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及在机测量，尤其是指一种在机测量中的工件热变形误差补偿方法及系统。
技术介绍
1、在机测量和自适应加工是智能制造系统中重要的组成部分，在机测量是指在加工过程中实时测量工件的各种特征数据，自适应加工则是指在加工过程中根据实时测量数据对加工参数进行调整，它们互相协作以提高产品质量和生产效率。
2、然而，自适应加工过程中虽然有冷却工件的措施，比如喷射冷却液，但很难将工件冷却到标准温度(20℃)，由于室温以及残余切削热量堆积的影响，在机测量得到的实际工件特征数据与标准温度下的理论特征数据存在偏差，若测量大型工件更是存在巨大偏差，导致无法作为自适应加工参数调整的依据。为了解决这个问题，操作人员也会根据自己的经验调整测量参数，以补偿温升带来的精度损失。但这种方法依赖于操作人员的技能和经验，可能存在人为误差。
技术实现思路
1、为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中人工依据经验补偿存在误差大、且效率低下的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一...
【技术保护点】
1.一种在机测量中的工件热变形误差补偿方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的在机测量中的工件热变形误差补偿方法，其特征在于：所述温度补偿表的构建方法包括：
3.根据权利要求2所述的在机测量中的工件热变形误差补偿方法，其特征在于：所述线膨胀系数的计算公式为：
4.根据权利要求1所述的在机测量中的工件热变形误差补偿方法，其特征在于：所述工件温度时的线膨胀系数αL的获取方法包括：
5.根据权利要求1所述的在机测量中的工件热变形误差补偿方法，其特征在于：所述补偿后的测量点的获取方法为：
6.根据权...
【技术特征摘要】
1.一种在机测量中的工件热变形误差补偿方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的在机测量中的工件热变形误差补偿方法，其特征在于：所述温度补偿表的构建方法包括：
3.根据权利要求2所述的在机测量中的工件热变形误差补偿方法，其特征在于：所述线膨胀系数的计算公式为：
4.根据权利要求1所述的在机测量中的工件热变形误差补偿方法，其特征在于：所述工件温度时的线膨胀系数αl的获取方法包括：
5.根据权利要求1所述的在机测量中的工件热变形误差补偿方法，其特征在于：所述补偿后的测量点的获取方法为：
6.根据权利要求5所述的在机测量中的工件热变形误差补偿方法，其特征在于：所述补偿矩阵m的计算方法为：
7.一种在机测量中的工件热变形误差补偿系统，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：周琛，张艺馨，徐尧，唐祥武，
申请(专利权)人：苏州千机智能软件有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。