【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磁钮生产技术，尤其涉及一种磁钮贴膜器。
技术介绍
1、磁钮在加工时，需要在公件的外表面贴膜（图4所示），防止加工完成后运输时对磁钮造成损伤，对磁钮形成保护。现有的贴膜工序为，需要工人先将薄膜用模具切成需要的形状，然后工人再将切好的膜贴到磁钮的外表面，由于磁钮较小，贴膜时难度较大，导致贴膜效率较低，不利于提高生产效率。
技术实现思路
1、为了解决上述问题, 本技术的技术方案是：一种磁钮贴膜器，其组成包括底座和安装在底座上的模座，所述模座上从左至右依次固定安装有切膜垫和放置架，所述切膜垫和放置架的正上方分别对应设置有切膜筒和贴膜筒，所述切膜筒和贴膜筒固定安装在贴膜座上，所述贴膜座上设置有连接座，所述连接座与气缸连接，所述连接座的左右两侧分别固定安装有膜座和送膜架，所述送膜架为几字形，所述送膜架内从上之下依次安装有辊筒一和辊筒二，所述辊筒一通过单向轴承安装在送膜架上，所述辊筒一还与送膜架外侧的齿轮连接，所述齿轮与齿条相配合，所述齿条通过固定座安装在底座上，所述膜架上设置有滚轴。
...【技术保护点】
1.一种磁钮贴膜器，其组成包括底座（1）和安装在底座（1）上的模座（2），其特征在于：所述模座（2）上从左至右依次固定安装有切膜垫（3）和放置架（4），所述切膜垫（3）和放置架（4）的正上方分别对应设置有切膜筒（15）和贴膜筒（16），所述切膜筒（15）和贴膜筒（16）固定安装在贴膜座（11）上，所述贴膜座（11）上设置有连接座（12），所述连接座（12）与气缸连接，所述连接座（12）的左右两侧分别固定安装有膜架（13）和送膜架（17），所述送膜架（17）为几字形，所述送膜架（17）内从上至下依次安装有辊筒一（7）和辊筒二（5），所述辊筒一（7）通过单向轴承（6）安装...
【技术特征摘要】
1.一种磁钮贴膜器，其组成包括底座（1）和安装在底座（1）上的模座（2），其特征在于：所述模座（2）上从左至右依次固定安装有切膜垫（3）和放置架（4），所述切膜垫（3）和放置架（4）的正上方分别对应设置有切膜筒（15）和贴膜筒（16），所述切膜筒（15）和贴膜筒（16）固定安装在贴膜座（11）上，所述贴膜座（11）上设置有连接座（12），所述连接座（12）与气缸连接，所述连接座（12）的左右两侧分别固定安装有膜架（13）和送膜架（17），所述送膜架（17）为几字形，所述送膜架（17）内从上至下依次安装有辊筒一（7）和辊筒二（5），所述辊筒一（7）通过单向轴承（6）安装在送膜架（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓东，
申请(专利权)人：随州海富特五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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