【技术实现步骤摘要】
本技术涉及顺酐回收，具体涉及溶剂法顺酐回收装置。
技术介绍
1、溶剂法顺酐回收装置包括吸收系统，解析系统，精制系统，溶剂处理系统。氧化反应生成气自氧化工序反应气体后冷却器过来直接进反应气体吸收塔，由于氧化反应生成气温度较高，不利于溶剂吸收生成气中的顺酐，且顺酐在较高温度下更容易水解异构化反应生成富马酸，造成顺酐回收装置中的设备堵塞。氧化反应生成气中含有较多的重组分，进入顺酐回收装置后难以从系统中脱除，容易造成解析塔底再沸器、吸收塔富溶剂冷却器的堵塞，需要定期检修，影响正常生产，且同时增大溶剂处理系统的负担。
2、反应气体吸收塔分为两段，下段为急冷吸收段，上段为溶剂吸收段。下段通过45℃循环富溶剂将氧化反应生成气降温，顺酐大部分被冷却并吸收。上段使用贫溶剂对反应生成气中的顺酐进行末端吸收。但是，在急冷吸收段，在大部分顺酐被溶剂吸收的同时，氧化反应生成气中含有的水分、乙酸、丙烯酸等杂质的一部分也被溶剂吸收下来，溶解在溶剂中，进入下游的解析系统中，物料中水分含量高会出现因顺酐水解异构化反应生成富马酸的不可逆反应而造成管道和设备堵塞...
【技术保护点】
1.一种溶剂法顺酐回收装置，其特征在于，包括反应气体吸收塔（1），所述反应气体吸收塔（1）顶部通过气液分离器（105）连接溶剂处理系统，气液分离器（105）连接尾气处理装置，溶剂处理系统分别连接反应气体吸收塔（1）的上部进液口、尾气解析系统和精制液环真空系统（37），所述反应气体吸收塔（1）底部连接热空气管道（103），反应气体吸收塔（1）底通过吸收塔底泵（2）和富溶剂冷却器（3）连接至反应气体吸收塔（1）中下部回流口，吸收塔底泵（2）和富溶剂冷却器（3）之间的管路开设支路，通过闪蒸塔循环冷却器（4）连接物料闪蒸塔（5）进料口，物料闪蒸塔（5）富溶剂出口通过闪蒸塔富溶...
【技术特征摘要】
1.一种溶剂法顺酐回收装置，其特征在于，包括反应气体吸收塔（1），所述反应气体吸收塔（1）顶部通过气液分离器（105）连接溶剂处理系统，气液分离器（105）连接尾气处理装置，溶剂处理系统分别连接反应气体吸收塔（1）的上部进液口、尾气解析系统和精制液环真空系统（37），所述反应气体吸收塔（1）底部连接热空气管道（103），反应气体吸收塔（1）底通过吸收塔底泵（2）和富溶剂冷却器（3）连接至反应气体吸收塔（1）中下部回流口，吸收塔底泵（2）和富溶剂冷却器（3）之间的管路开设支路，通过闪蒸塔循环冷却器（4）连接物料闪蒸塔（5）进料口，物料闪蒸塔（5）富溶剂出口通过闪蒸塔富溶剂泵（6），通过贫富溶剂换热器（8）连接溶剂解析塔（10）进料口，物料闪蒸塔（5）底部通过闪蒸塔溶剂泵（7）和闪蒸塔循环加热器（9）连接至物料闪蒸塔（5）的回流口，闪蒸塔溶剂泵（7）和闪蒸塔循环加热器（9）之间开设支路，依次通过贫富溶剂换热器（8）、贫溶剂冷却器（801）连接溶剂处理系统，溶剂解析塔（10）底部通过解析塔底泵（14）连接闪蒸塔循环加热器（9），溶剂解析塔（10）底部通过解析塔再沸器泵（11）连接解析塔再沸器后再连接至溶剂解析塔（10）底部回流口，溶剂解析塔（10）顶部依次通过解析塔冷凝器（15）、解析塔回流罐（16）、解析塔回流泵（17）连接至溶剂解析塔（10）顶部回流口，溶剂解析塔（10）出料口通过解析塔粗酐采出泵（18）连接物料脱轻塔（19）的进料口，物料脱轻塔（19）底部设有循环管路，循环管路上设有脱轻塔再沸器（23），物料脱轻塔（19）顶部依次通过脱轻塔冷凝器（20）、脱轻塔回流罐（21）、脱轻塔回流泵（22）分别连接物料脱轻塔（19）顶部的回流口和溶剂解析塔（10）顶部回流口，物料脱轻塔（19）底部通过脱轻塔底泵（26）连接物料脱重塔（27），物料脱重塔（27）底部设有循环管路，循环管路上设有脱重塔再沸器（28），物料脱重塔（27）顶部依次通过脱重塔顶蒸汽发生器（25）、脱重塔顶冷却器（32）、脱重塔回流罐（33）、脱重塔回流泵（34）分别连接物料脱重塔（27）顶部的回流口和物料脱轻塔（19）进料口，物料脱重塔（27）出料口通过产品冷却器（35）连接脱重塔侧线采出泵（36）。
2.根据权利要求1所述的溶剂法顺酐回收装置，其特征在于，所述脱轻塔回流罐（21）和脱重塔回流罐（33）顶部连接至精制液环真空系统（37），精制液环真空系统（37）通过精制真空不凝气管（39）连接至尾气风机（38），尾气风机（38）连接至尾气处理装置，精制液环真空系统（37）通过管道连接至溶剂解析塔（10）进料口。
3.根据权利要求1所述的溶剂法顺酐回收装置，其特征在于，所述脱轻塔再沸器（23）上连接有第一凝水管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丰业，
申请(专利权)人：东营义立技术服务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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