双向金属密封蝶阀制造技术

双向金属密封蝶阀，包括有阀体６，蝶板７通过阀杆９安装在阀体６内，其特点在于：所述的蝶板７上下设置楔形燕尾槽，上楔块１１、下楔块５分别设在蝶板７的上下楔形燕尾槽内，阀杆９穿过上楔块１１、下楔块５的内孔，阀体６下端设有端盖１，阀体６上端设有阀盖１５，阀盖１５内设有填料函，填料１４通过填料压盖１６安装在阀盖１５填料函内，导向块１７固定在阀盖１５上，并插入阀杆９的导向槽内，阀杆螺母１８安装在阀盖１５上部，并旋合在阀杆９上，轴承１９安装在阀杆螺母１８的凸肩上，轴承压盖２０用螺纹和阀盖１５连接；手轮２２设置在阀杆螺母１８上。其具有良好的密封性能和可靠性；既保证了蝶阀在正向状态能够密封，也保证了反向状态的密封，设计和加工简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于石油、化工、电力、水利等行业的金属密封蝶阀
， 尤其涉及一种双向金属密封蝶闽。
技术介绍
现有技术中，金属硬密封蝶阀其主要结构是双偏心和三偏心蝶阀，双偏心 和三偏心蝶阀的蝶板与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使蝶板压向阀座达到密封；介质正向流动时，介质压力使密封比压越增大，提高密封性能；介质 反向流动时，介质压力使蝶板与阀座之间的密封比压减小，有可能发生泄漏， 偏心结构金属硬密封蝶阀不能完全保证反向介质流动的密封。随着我国南水北 调工程的开展，长输管线的不断建设，以及工业环保、水处理、高层建筑、给 排水管路改造，对蝶阀的密封性能也提出了更高的要求，既要保证蝶阀在正向 状态能够密封，也要在反向状态能够保证密封，因此双向流动硬密封蝶阀得到 国内阀门行业的关注。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的缺陷而通过分析偏心蝶阀的密封力， 提出一种双向压金属硬密封蝶阀，有效克服了
技术介绍
所述的一系列问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是所述的双向金属密封蝶阀， 包括有阀体6，蝶板7通过阀杆9安装在阀体6内，其特点在于所述的蝶板7 上下设置楔形燕尾槽，上楔块11、下楔块5分别设在蝶板7的上下楔形燕尾槽 内，阀杆9穿过上楔块11、下楔块5的内孔，阀体6下端设有端盖1，阀体6 上端设有阀盖15,阀盖15内设有填料函，填料14通过填料压盖16安装在阀盖15填料函内，导向块17固定在阀盖15上，并插入阀杆9的导向槽内，阀杆 螺母18安装在阀盖15上部，并旋合在阀杆9上，轴承19安装在阀杆螺母18 的凸肩上，轴承压盖20用螺紋和阀盖15连接；手轮22设置在阀杆螺母18上。所述的双向金属密封蝶阀，在开启状态，手轮右旋，导向块引导阀杆只旋 转，带动蝶板先旋转；手轮继续右旋，导向块引导阀杆只向下移动，推动上、 下楔块作直线运动，楔块楔面推动蝶板和阀体密封面接触，蝶阀关闭，实现密 封，密封副不产生磨擦；在关闭状态，手轮左旋，导向块引导阀杆只向上移动， 推动上、下楔块作直线运动，楔块楔面带动蝶板平移，和阀体密封面脱离；手 轮继续右旋，导向块引导闽杆只旋转，带动蝶板旋转，蝶闽开启。其蝶板运动 是直线和旋转的复合运动，密封面旋转时和阀体密封面有一定的偏移距离，在 旋转时两个密封副不发生干涉，解决了金属硬密封蝶阀密封副的干涉问题。本专利技术与
技术介绍
相比，具有的有益的效果是所述的双向金属密封蝶阀， 楔形块推力能够克服介质反向流动的压力，使蝶阀在介质双向流动介质工况下 达到密封；阀杆上、下部位设置了楔形块，蝶板上设置了楔形燕尾槽，阀杆做 上下运动带动楔形块运动，楔形块位移对蝶板密封面施加密封力，提高了蝶阀 的密封性能，同时能够补偿密封副的磨损，提高了金属密封蝶阀可靠性；楔形 块的楔面在蝶板楔形燕尾槽内推动蝶板作往复直线运动，使蝶板接触和脱离阀 体密封面，减小密封面的擦伤；蝶板先直线运动，然后旋转运动，延长了蝶闽 的开启和关闭时间，减小了蝶阀的水动力矩；蝶板密封面和阀体密封面均为锥 面，密封可靠，设计和加工简单。附图说明图1是本专利技术的结构原理主视示意图； 图2是本专利技术的结构原理左视示意图； 图3是本专利技术的图1中A-A处截面剖视图结构示意图； 图4是本专利技术的蝶板直线运动一定偏心距离，蝶板脱离阀体密封面的结构 示意图；图5是本专利技术的蝶板旋转90。到达开启位置的示意图。 图中1.端盖，2.第一螺栓，3.第一螺母，4.第一锁紧螺母，5.下楔 块，6.阀体，7.蝶板，8.锁紧螺母，9.阀杆，10.第二锁紧螺母，11.上 楔块，12.第二螺栓，13.第二螺母，14.阀盖，15.阀盖，16.填料压盖， 17.导向块，18.阀杆螺母，19.轴承，20.轴承压盖，21.键，22.手轮。具体实施例方式如图1、 2、 3、 4、 5所示，所述的双向金属密封蝶阀，包括有阀体6，蝶 板7通过阀杆9安装在阀体6内，其特点在于所述的蝶板7上下设置楔形燕 尾槽，上楔块、下楔块5分别设在蝶板7的上下楔形燕尾槽内，阆杆9穿过 上楔块11、下楔块5的内孔，阀体6下端设有端盖1，阀体6上端设有阀盖15， 阀盖15内设有填料函，填料14通过填料压盖16安装在阀盖15填料函内，导 向块17固定在阔盖15上，并插入闽杆9的导向槽内，阀杆螺母18安装在阀盖 15上部，并旋合在阀杆9上，轴承19安装在阀杆螺母18的凸肩上，轴承压盖 20用螺紋和阀盖15连接；手轮22设置在阀杆螺母18上。所述的下楔块5通过第一锁紧螺母4和第二锁紧螺母8安装在阀杆9下端； 上楔块11通过锁紧螺母10安装在阀杆9上端。端1通过第一螺栓2和第一螺 母3安装在阀体6下端，阀盖15通过第二螺栓12和第二螺母13安装在阀体6 上端。阀杆螺母18上设有键槽，手轮22通过键21安装在阀杆螺母18上。阀 杆9上的导向槽为控制阀杆9行程的90。横向垂直导向槽。阀体6和蝶板7的 密封面为锥面。所述的双向金属密封蝶阀，在开启状态，手轮22右旋，通过键21带动阀 杆螺母18旋转，导向块17在阀杆9的90°横向导向槽内引导阀杆9作90° 旋转，阀杆9和插入在蝶板7的上下楔形燕尾槽内的楔块11、下楔块5带动蝶 板7旋转90。，使阀体6密封面与蝶板7密封面处于平行位置；手轮22继续 右旋，导向块17进入阀杆9垂直导向槽内，引导阀杆9向下运动，阀杆9推动 上楔块11、下楔块5向下运动，上楔块11、下楔块5在蝶板7的上下楔形燕尾槽内推动蝶板7和阀体6密封面接触，蝶闽关闭，实现密封。在关闭状态，手 轮22左旋，通过键21带动阀杆螺母18旋转，导向块17在阀杆9垂直导向槽 内，引导阀杆9向上运动，阀杆9推动上楔块11、下楔块5向上运动，上楔块 11 、下楔块5在蝶板7的上下楔形燕尾槽内推动蝶板7和阀体6脱离密封面。 手轮22继续右旋，导向块17在进入阀杆9的90。横向导向槽内，引导阀杆9 作90°旋转，阀杆9和插入在蝶板7的上下楔形燕尾槽内的楔块11、下楔块5 带动蝶板7旋转90。，实现蝶阀的开启。阀杆9上设置了控制阀杆9行程的90°横向导向槽和一定高度的垂直导向 槽，和设置在阀盖15上的导向块17具有实现阀杆上下和旋转运动功能；阀杆 9上、下部位设置了上楔块11、下楔块5楔形块，蝶板7上设置了楔形燕尾槽， 上楔块11 、下楔块5插入蝶板7楔形燕尾槽，闽杆9做上下运动带动上楔块11 、 下楔块5运动，上楔块11、下楔块5的楔面在蝶板7楔形燕尾槽内推动蝶板7 作往复直线运动，使蝶板7接触和脱离阀体6密封面，减小密封面的擦伤，而 且对蝶板7密封面施加密封力，上楔块11、下楔块5和蝶板楔7形燕尾槽施加 的密封力能够使蝶阀在承受双向介质力作用时达到密封，具有双向压密封功能；上楔块11 、下楔块5垂直移动通过蝶板7楔形燕尾槽推动蝶板7横向位移， 由此产生的横向推力可以弥补蝶阀密封副的磨损量和阀杆9变形量，提高了密 封性能，延长了使用寿命。蝶板7先直线运动，然后旋转运动，延长了蝶阀的开启和关闭时间，减小 了蝶阀的水动力矩；蝶板7密封面和阀体密封面均为锥面，密封可靠，设计和 加工简单。阀杆9上、下部位设置了上楔块11、下楔块5楔形块，蝶板7上设置了楔 形燕尾槽，上楔块11、下楔块5插入蝶板7楔形燕尾槽，阆杆9做上下运动带 本文档来自技高网...

【技术保护点】
双向金属密封蝶阀，包括有阀体（６），蝶板（７）通过阀杆（９）安装在阀体（６）内，其特征在于：所述的蝶板（７）上下设置楔形燕尾槽，上楔块（１１）、下楔块（５）分别设在蝶板（７）的上下楔形燕尾槽内，阀杆（９）穿过上楔块（１１）、下楔块（５）的内孔，阀体（６）下端设有端盖（１），阀体（６）上端设有阀盖（１５），阀盖（１５）内设有填料函，填料（１４）通过填料压盖（１６）安装在阀盖（１５）填料函内，导向块（１７）固定在阀盖（１５）上，并插入阀杆（９）上的导向槽内，阀杆螺母（１８）安装在阀盖（１５）上部，并旋合在阀杆（９）上，轴承（１９）安装在阀杆螺母（１８）的凸肩上，轴承压盖２０用螺纹和阀盖１５连接；手轮（２２）设置在阀杆螺母（１８）上。

【技术特征摘要】
1、双向金属密封蝶阀，包括有阀体(6)，蝶板(7)通过阀杆(9)安装在阀体(6)内，其特征在于所述的蝶板(7)上下设置楔形燕尾槽，上楔块(11)、下楔块(5)分别设在蝶板(7)的上下楔形燕尾槽内，阀杆(9)穿过上楔块(11)、下楔块(5)的内孔，阀体(6)下端设有端盖(1)，阀体(6)上端设有阀盖(15)，阀盖(15)内设有填料函，填料(14)通过填料压盖(16)安装在阀盖(15)填料函内，导向块(17)固定在阀盖(15)上，并插入阀杆(9)上的导向槽内，阀杆螺母(18)安装在阀盖(15)上部，并旋合在阀杆(9)上，轴承(19)安装在阀杆螺母(18)的凸肩上，轴承压盖20用螺纹和阀盖15连接；手轮(22)设置在阀杆螺母(18)上。2、 根据权利要求1所述的双向金属密封蝶阀，其特征在于所述的下楔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张希恒，俞树荣，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]