一种压片机的自动上料机构制造技术

技术编号:42742406 阅读:23 留言:0更新日期:2024-09-18 13:36
本技术提供了一种压片机的自动上料机构,所属压片机加工技术领域,包括上料箱,上料箱的内腔滑动连接有筛板,筛板的内腔嵌入安装有筛网,活动杆的另一端贯穿于固定板的内腔并延伸至外部,弹簧套接在活动杆的外侧壁,在对压片机上料的时候,电机的输出轴带动外表面的凸轮转动,凸轮转动一周后筛网随着筛板上下震动依次,通过往复震动的筛网对原料进行筛分,将内部杂质筛分,保证了原料的质量,从而提高了物料加工的质量,且通过震动的筛网避免粉末状原料滞留在筛孔内部,从而避免了筛孔堵塞,进而保证了原料筛分过程的稳定进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压片机加工,具体涉及一种压片机的自动上料机构


技术介绍

1、压片机是将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械,压片机将颗粒状物压制成圆形、异形和带有文字、符号,图形片状物的自动连续生产设备,在压片机生产的过程中需要将粉末状的原料加入机器内部;

2、相关技术(公开号为:cn207683023u)中公开了一种低温粉末涂料生产用压片装置,其公开的技术方案:将低温冷却循环泵通过管路与上料箱空腔连通,上料箱空腔内流动着通过低温冷却循环泵制冷的循环液,物料在上料通道内利用重力下滑的过程中受到初次冷却,对压片前的物料进行初次冷却,缩短物料从挤出机挤出到压片装置压片之间的的自然冷却时间,提高企业的生产效率;低温冷却循环泵内部冷却的循环液在上料箱空、压辊空腔、出料箱空腔、收料箱空腔之间流动形成循环回路,物料在两个压辊压片的过程中受到第二次冷却,在出料通道内滑动的过程中受到第三次冷却,在进入收料箱中后受到第四次冷却,采用此压片装置压片,物料从进料到出料过程全程均受到冷却作用,相比于压片装置只在某些特定区段冷却压片相比,本技术中压片的冷却速度更快;本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压片机的自动上料机构,包括上料箱(1),其特征在于:所述上料箱(1)的内腔滑动连接有筛板(5),所述筛板(5)的内腔嵌入安装有筛网(4),所述筛板(5)的下侧壁对称的固定安装有弹簧(9)的一端,所述弹簧(9)的另一端固定安装在固定板(8)的侧壁,两个所述固定板(8)分别对称的固定安装在所述上料箱(1)的内侧壁,所述筛板(5)的侧壁对称的固定安装有活动杆(7)的一端,所述活动杆(7)的另一端贯穿于所述固定板(8)的内腔并延伸至外部,所述弹簧(9)套接在所述活动杆(7)的外侧壁,所述上料箱(1)两侧的内壁分别对称的固定安装有电机(18),所述电机(18)输出轴的外侧壁套接有凸轮(19...

【技术特征摘要】

1.一种压片机的自动上料机构,包括上料箱(1),其特征在于:所述上料箱(1)的内腔滑动连接有筛板(5),所述筛板(5)的内腔嵌入安装有筛网(4),所述筛板(5)的下侧壁对称的固定安装有弹簧(9)的一端,所述弹簧(9)的另一端固定安装在固定板(8)的侧壁,两个所述固定板(8)分别对称的固定安装在所述上料箱(1)的内侧壁,所述筛板(5)的侧壁对称的固定安装有活动杆(7)的一端,所述活动杆(7)的另一端贯穿于所述固定板(8)的内腔并延伸至外部,所述弹簧(9)套接在所述活动杆(7)的外侧壁,所述上料箱(1)两侧的内壁分别对称的固定安装有电机(18),所述电机(18)输出轴的外侧壁套接有凸轮(19),两个所述凸轮(19)均贴合在所述筛板(5)的侧壁,所述上料箱(1)的两侧壁分别对称的通过支腿(3)设置有连接机构。

2.根据权利要求1所述的一种压片机的自动上料机构,其特征在于,所述连接机构包括安装板(13),所述安装板(13)的内腔对称的螺纹连接有螺栓(14),所述安装板(13)的侧壁固定安装有第一连接座(12),所述第一连接座(12)转动连接在固定轴(11)的外部,两个所述第一连接座(12)对称的安装在第二连接座(10)的两侧壁,所述第二连接座(10)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王广超孙占东白洋
申请(专利权)人:营口泰铭金属涂装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1