【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及研磨设备，具体为一种牙膏生产用研磨提取设备及方法。
技术介绍
1、在制备牙膏的时候，需要将牙膏原料进行充分的研磨，以保证牙膏的使用质感，在现有技术中，因为研磨结构之间均存在研磨缝隙，并且原料本身的体积大小不一，因此只能对炭粉进行单次研磨，导致设备无法对物料进行充分的研磨，为人们的使用带来了不便，因此，需要一种牙膏生产用研磨提取设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种牙膏生产用研磨提取设备及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种牙膏生产用研磨提取设备，包括研磨筒，研磨筒的侧壁底部固定安装有支撑腿，研磨筒的上表面与内壁之间共同开设有卡槽，研磨筒的顶部安装有上盖，研磨筒的内部设置有研磨盘，还包括：
4、粒度调节机构，粒度调节机构包括若干块研磨压块和中心筒，中心筒设置在研磨筒的中轴处，中心筒的中部滑动安装有圆环，若干个研磨压块以圆环为中心
【技术保护点】
1.一种牙膏生产用研磨提取设备，包括研磨筒(1)，所述研磨筒(1)的侧壁底部固定安装有支撑腿(101)，所述研磨筒(1)的上表面与内壁之间共同开设有卡槽(102)，所述研磨筒(1)的顶部安装有上盖(11)，所述研磨筒(1)的内部设置有研磨盘(12)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种牙膏生产用研磨提取设备，其特征在于：所述上盖(11)的侧壁上固定安装有进料口(111)，所述上盖(11)的上表面中央开设有安装槽(112)，所述安装槽(112)的底部内壁上贯穿上盖(11)开设有开口(113)，所述上盖(11)顶部固定安装有顶板(13)，所述顶板...
【技术特征摘要】
1.一种牙膏生产用研磨提取设备，包括研磨筒(1)，所述研磨筒(1)的侧壁底部固定安装有支撑腿(101)，所述研磨筒(1)的上表面与内壁之间共同开设有卡槽(102)，所述研磨筒(1)的顶部安装有上盖(11)，所述研磨筒(1)的内部设置有研磨盘(12)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种牙膏生产用研磨提取设备，其特征在于：所述上盖(11)的侧壁上固定安装有进料口(111)，所述上盖(11)的上表面中央开设有安装槽(112)，所述安装槽(112)的底部内壁上贯穿上盖(11)开设有开口(113)，所述上盖(11)顶部固定安装有顶板(13)，所述顶板(13)的底部转动安装有小齿轮(131)，所述顶板(13)的顶部固定安装有电机(132)，所述电机(132)的输出端贯穿顶板(13)延伸至安装槽(112)内部，所述电机(132)的输出端固定安装有驱动齿轮(133)，所述小齿轮(131)与驱动齿轮(133)啮合设置，所述开口(113)内部转动安装有内齿轮(134)，所述小齿轮(131)与内齿轮(134)啮合设置，所述研磨盘(12)的上表面中央固定连接有圆柱座(121)，所述研磨盘(12)和圆柱座(121)的中轴处共同开设有圆孔(122)。
3.根据权利要求2所述的一种牙膏生产用研磨提取设备，其特征在于：所述圆环(31)的侧壁上均匀固定连接有若干个插杆(311)，所述中心筒(3)的侧壁顶部固定连接有连接基座(32)，所述连接基座(32)贯穿开口(113)与内齿轮(134)固定连接，所述连接基座(32)的侧壁上开设有若干个槽口(321)，所述槽口(321)相对的两侧内壁上共同开设有一对安装孔(322)。
4.根据权利要求3所述的一种牙膏生产用研磨提取设备，其特征在于：所述研磨压块(2)的内壁上均开设有深孔(21)，所述插杆(311)滑动设置在深孔(21)内部，所述研磨压块(2)的上表面中部固定安装有一对连接座(22)，每个所述研磨压块(2)的顶部均设置有一根连杆(23)，所述连杆(23)的两端均固定连接有连接柱(231)，所述连杆(23)上靠近研磨压块(2)的一个连接柱(231)转动安装在连接座(22)内部，所述连杆(23)上远离研磨压块(2)的一个连接柱(231)转动安装在一对槽口(321)内部。
5.根据权利要求4所述的一种牙膏生产用研磨提取设备，其特征在于：所述中心筒(3)的侧壁顶部均匀开设有若干个回料口(301)，所述中心筒(3)的侧壁底部均匀开设有若干个下料口(302)，所述中心筒(3)的侧壁顶部固定连接有倾斜的连接板(33)，所述连接板(33)内部开设有回料通道(331)，所述中心筒(3)通过回料口(301)与回料通道(331)连通，若干个所述连接板(33)远离中心筒(3)的一端共同固定安装有环形的接料盘(34)，所述接料盘(34)的边缘固定连接有卡盘(34...
【专利技术属性】
技术研发人员：任晔，
申请(专利权)人：扬州鸿轩实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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