制备交联明胶珠粒的方法技术

本发明专利技术提供了制备一种含有一种或多种活性成分的交联珠粒的方法，所述活性成分选自脂溶性维生素活性物质、类胡萝卜素或多不饱和脂肪酸，所述方法包括：在９０℃至１４０℃的温度下，将干微粒处理３０秒至３０分钟，或１分钟至１０分钟，或３分钟至７分钟。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及制备具有高浓度活性成分的珠粒的方法、所得的珠粒和含有它们的组合物，所述活性成分选自脂溶性维生素、类胡萝卜素和多不饱和脂肪酸。
技术实现思路
更具体地，本专利技术提供了一种制备含有一种或多种活性成分的交联珠粒的方法，所述活性成分选自脂溶性维生素活性物质、类胡萝卜素或多不饱和脂肪酸，所述方法包括在90℃至140℃的温度下，对干微粒进行30秒至30分钟，或1分钟至10分钟，或3分钟至7分钟的处理。专利技术详述脂溶性维生素活性物质的例子包括含维生素的油、天然以及合成的前维生素和纯的或基本上纯的维生素、或其化学衍生物以及它们的混合物。选自维生素A、D、E和K或其衍生物的维生素特别受关注。例如，术语“维生素E”包括合成制得的生育酚或天然生育酚的混合物。维生素衍生物的例子包括维生素A乙酸酯、维生素A棕榈酸酯和维生素E乙酸酯。维生素D活性物质的例子是维生素D3。作为具体例子，本专利技术的方法可得到含有维生素A活性物质和维生素D活性物质，例如维生素A和维生素D3的珠粒。在一种实施方式中，本专利技术的方法可以包括维生素A作为脂溶性维生素活性物质，其总浓度在500,000IU维生素A/g珠粒至1,500,000IU维生素A/g珠粒的范围内，在750,000IU维生素A/g珠粒至1,500,000IU维生素A/g珠粒的范围内，或在750,000IU维生素A/g珠粒至1,300,000IU维生素A/g珠粒的范围内，例如，维生素A可以以500,000±35,000IU活性成分/g珠粒、750,000±35,000IU活性成分/g珠粒、1,000,000±35,000IU活性成分/g珠粒、或1,100,000±35,000IU活性成分/g珠粒的总浓度存在于珠粒中。作为脂溶性维生素活性物质的维生素D可以以100,000IU维生素D/g珠粒至500,000IU维生素D/g珠粒的范围，或100,000IU维生素D/g珠粒至200,000IU维生素D/g珠粒的范围存在，作为脂溶性维生素活性物质的维生素E可以以50％至75％维生素E的范围存在。类胡萝卜素的例子包括β-胡萝卜素、番茄红素、玉米黄质(zeaxanthin)、虾青素、叶黄素、辣椒红和隐黄素(cryptoxanthin)。在一种实施方式中，本专利技术的方法可以包括总浓度在5％至20％范围内、5％至15％范围内或7％至15％范围内的类胡萝卜素。作为甘油三酸酯和/或乙酯形式存在的多不饱和脂肪酸的例子，包括花生四烯酸、二十碳五烯酸、二十二碳六烯酸和γ-亚麻酸和/或乙酯。在一种实施方式中，本专利技术的方法可以包括总浓度在20％至50％范围内、25％至40％范围内或28％至38％范围内的作为甘油三酸酯存在的多不饱和脂肪酸。本专利技术的方法中所用的干微粒形式可以通过技术人员已知的任何工序来制备，例如通过形成含有活性成分、乳化剂、结构改性剂(texturingagent)和还原糖的水性乳液，然后将该乳液转化为含有所述乳液的非水性组分的干微粒。乳化剂的例子是明胶和棕榈酸抗坏血酯(ascorbyl palmitate)。明胶是同时充当结构改性剂的乳化剂。任何“勃氏强度(bloom)”在约0至约300的明胶都可用于本专利技术的实施中。可以使用A型和B型明胶。优选使用的明胶是Bloom 140，但是明胶Bloom 30或Bloom 75也可以使用。在明胶的存在下，其它的结构改性剂可以不是必需的。乳化剂的浓度取决于所用乳化剂的种类，例如明胶的浓度可以在25％至35％或更少的范围内。除明胶之外的结构改性剂的例子包括角叉菜聚糖、改性淀粉、改性纤维素、黄原胶、阿拉伯树胶、果胶、瓜尔豆胶、角豆(caroub)胶、麦芽糖糊精和藻酸盐。结构改性剂的浓度取决于所用结构改性剂的种类，例如可以在0％至15％的范围内。还原糖的例子是果糖、葡萄糖、乳糖、麦芽糖、木糖、阿拉伯糖、核糖和蔗糖。可以使用一种类型的糖，或者两种或更多种糖的混合物。还原糖可以直接添加，或者以糖浆形式添加，例如果糖或葡萄糖糖浆。还原糖的浓度取决于所用还原糖的种类，例如可以在2％至10％的范围内，或者明胶∶糖的比在3∶1至7∶1之间，例如5∶1。也可以包括少量的其它成分，包括抗氧化剂，例如6-乙氧基-1，2-二羟基-2，2，4-三甲基喹啉(乙氧基喹啉)、3，5-二叔丁基-4-羟基甲苯(BHT)和3-叔丁基-羟基苯甲醚(BHA)；保湿剂，例如甘油、山梨糖醇、聚乙二醇、丙二醇；增补剂(extender)和增溶剂。作为典型的例子，可以将明胶和合适的糖溶于已混有甘油的水中。溶解过程可以在65-70℃持续例如大约30分钟。然后，例如可以加入维生素A和抗氧化剂，并进行乳化。例如基于转子/定子原理，可以通过胶体磨完成预乳化。预乳化可以在500至1500rpm的转子旋转速度下进行15至30分钟，然后可以通过高压均质机，使乳液转化为细液滴。在一个实施例中，乳液滴向“成型(set up)”颗粒的转化可以通过下述方法来达到将乳液滴喷雾到精细分散粉末颗粒在空气中的搅动云状物或悬浮物中，例如使乳液通过旋转喷头进入粉末物质在空气中的悬浮物内，该悬浮物包含在旋转式圆柱转筒中，并被搅拌，转筒和喷头的旋转方向相反，使得粉末在空气中的云状物或悬浮物相对于进入的乳液喷雾反向漩动。该方法中所用的用于收集/包覆乳液滴的精细分散粉末的例子包括多糖，例如淀粉和改性淀粉；单独的硅酸钙，或者硅酸钙与下述混合物组分的其中之一的混合物微晶纤维素、硅酸镁、氧化镁、硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸镁、亲水硅酸和高岭土。仅由硅酸钙组成的包覆物是优选的。硅酸钙可以全部或部分地以水合物的形式存在。特别合适的硅酸钙颗粒具有如下特点大小小于0.2μm，尤其小于0.1μm；比表面至少大约80m2/g至大约180m2/g，优选大约95m2/g至120m2/g；团聚为平均尺寸大约5-30μm，优选为5-20μm的团聚体。SiO2/CaO的比在1.65至2.65之间。在仅由硅酸钙组成的包覆物中，硅酸钙的含量可以在2wt.％至12wt.％的范围内，优选在4wt.％至9wt.％的范围内。在由硅酸钙和一种或多种上述混合物组分的混合物组成的包覆物中，硅酸钙混合物的量可以在5wt.％至25wt.％的范围内。可选地，得到的干微粒可以与残余的精细分散粉末分离。这可以通过本身常规的操作来完成，例如简单地将粉末和干微粒的混合物进料至选定尺寸的振动筛中，以留下干微粒，而使收集粉末通过。为进一步加工，这些含有活性物质的干微粒优选具有小于10％，优选大约4至6％的水含量。如果水含量更高，可以通过各种方法将干微粒干燥至期待的水含量，例如通过将其在室温下暴露于空气中，或者通过在37℃至45℃的干燥炉中将其适当加热。热处理例如可以在间歇或连续的工艺过程中进行，在工艺过程中控制珠粒停留时间和温度。在流化床工艺的情况下，可以将珠粒在间歇工艺的一开始，或者在连续流化床工艺中持续地加入至温度在100至200℃之间，优选在130-160℃的热空气或氮气流中。珠粒温度在几秒至一分钟内升高到100℃以上，使得迅速高效地反应。5至10分钟后珠粒就处理好了。处理结束时，对珠粒进行冷却。在连续快速处理的情况下，珠粒被连续进料至温度在100至200℃之间，优选在130-160℃的热气流中。可以通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备含有一种或多种活性成分的交联珠粒的方法，所述活性成分选自脂溶性维生素活性物质、类胡萝卜素或多不饱和脂肪酸，所述方法包括：在９０℃至１４０℃的温度下，将干微粒处理３０秒至３０分钟，或１分钟至１０分钟，或３分钟至７分钟。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯尔万恩迪谷特，托斯滕休贝尔，约翰恩尤尔恩，
申请(专利权)人：帝斯曼知识产权资产管理有限公司，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]