一种铂金搅拌器制造技术

技术编号:4273504 阅读:239 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种铂金搅拌器,包括一搅拌主轴,所述搅拌主轴的下部连接一搅拌体,所述的搅拌体由横向叶片和纵向叶片连接而成,横向叶片与纵向叶片的夹角α控制在60°~90°之间;采用本实用新型专利技术,通过一定转速来打断流经铂或铂合金容器内玻璃液中的条纹,达到消除玻璃液中条纹、均化玻璃的作用,从而提高玻璃品质。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于生产平板液晶显示器玻璃的搅拌设备,具体来讲,涉及一种液晶玻璃基板制造过程中的搅拌装置内用于均化玻璃的铂金搅拌器。技术背景 在平板玻璃制造行业上,玻璃的不均质会形成条纹,大大影响产品品味。条纹是玻璃主体内存在的异类玻璃夹杂物,它属于玻璃不均匀性方面的玻璃缺陷,在化学组成和物理性质上(折射率、密度、黏度、表面张力、热膨胀系数、机械强度、颜色等)与主体玻璃不同,是影响玻璃质量的主要缺陷。从外观来看,条纹在玻璃主体上呈不同程度的凸出部分,它分布在玻璃内部或在玻璃表面上,与玻璃的交界面不规则,表现出由于流动或物理化学性的溶解而相互渗透的状况。由于平板玻璃本身薄而大的特点,条纹的存在是绝对不允许的,为了提高平板玻璃制品的品味,提高良品率,就急需要一种可以用来使玻璃均质化,也就是能有效消除玻璃中的条纹的设备来使整个玻璃液在化学成分上达到均匀一致。当玻璃未均化前,主体玻璃与不均匀体玻璃二者性质不同,二者的热膨胀系数不同,则在两者界面上将产生应力,二者的光学常数不同会产生折光;二者的黏度和表面张力不同,将产生玻筋、条纹等缺陷,对制品质量产生不良影响。玻璃液的均化过程一般受以下三方面因素的影响 —是不均匀体的溶解、扩散、均化过程。玻璃液中不均匀体不断地溶解和扩散,由于扩散速度小于溶解速度,所以玻璃液的均化速度随扩散速度的增大而加快,而扩散速度又与均化温度及搅拌过程密切相关。升高均化温度可以降低玻璃液的黏度,增强分子热运动,对均化有利。二是玻璃液的热对流和气泡上升的搅拌作用也能促进玻璃液的均化。在流动的玻璃液中进行扩散要比在静止的玻璃液中快io万倍,它比延长玻璃液在高温下停留时间的效果大很多。但热对流也有不利的一面,加强热对流的同时也增加了耐火材料的侵蚀,导致玻璃中产生新的不均匀体。 三是在玻璃液的均化过程中,除黏度对其有重要影响外,玻璃液与不均匀体的表面张力对均化也有一定的影响。当玻璃液的表面张力小于不均匀体的表面张力时,不均匀体的表面积趋于减小,这不利于均化;反之,将有利于均化过程。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种消除玻璃液中条纹、提高玻璃品质的用于生产平板玻璃的铂金搅拌器。 为实现以上目的,本技术采取如下技术方案予以实现的 —种铂金搅拌器,包括一搅拌主轴,所述搅拌主轴的下部连接一搅拌体,其特征是所述的搅拌体由横向叶片和纵向叶片连接而成,横向叶片与纵向叶片的夹角a控制在60° 90°之间。3 防止搅拌驱动机构的润滑油落入玻璃液内造成污染,所述搅拌主轴的上部连接一接油盘。 进一步的,所述搅拌器所用材质为强化型铂合金(ZGSPtRhlO),其比重为19.8g/cm 膨胀率为0. 0016。进一步的,上述铂金搅拌器中所述横向叶片的间距d控制在45mm 75mm之间。 更进一步的优选方案是,上述铂金搅拌器中所述横向叶片的间距d最好控制在55mm 65mm之间。 通过上述技术方案可见本技术所提供的铂金搅拌器是通过一定转速来打断流经铂或铂合金容器内玻璃液中的条纹,达到消除玻璃液中条纹、均化玻璃的作用,从而提高玻璃品质。通过硅油流体模拟实验发现,在相同的温度、粘度下,没有采用本搅拌器进行搅拌的玻璃液中存在大量条纹缺陷。附图说明 图1是强化型铂金搅拌器结构示意图; 图2是搅拌器在容器内的位置示意图,图中箭头所示方向为玻璃液的流向,H = h 。 具体实施方法 以下结合附图及实施例对本技术作进一步的详细描述。 如图1所示本技术所提供的铂金搅拌器包括一搅拌主轴2,所述搅拌主轴2的上部焊接一接油盘1,防止搅拌驱动机构的润滑油落入玻璃液内造成污染,搅拌主轴2的下部连接一搅拌体,所述搅拌体由横向叶片4和纵向叶片3焊接而成,横向叶片4与纵向叶片3的夹角a控制在6(T 90°之间。所述搅拌器所用材质为强化型铂合金(ZGSPtRhlO),其比重为19. 8g/cm 膨胀率为0.0016。结合图2所示,搅拌器横向叶片4的间距d控制在45mm 75mm,得到的玻璃基板中条纹符合品质要求。搅拌器横向叶片4的间距d较好控制在50mm 70mm。搅拌器横向叶片4的间距d最好控制在55mm 65mm。所述搅拌体的宽度W和高度H依据铂或铂合金容器的内径而定,搅拌体边沿距离铂或铂合金容器内沿控制在10mm 30mm,搅拌体的高度H与玻璃液在铂或铂合金容器内的主流区高度h等高,以保证玻璃液在主流区域搅拌的有效性。 玻璃液流入铂或铂合金容器内后的流动通过以下方法来实现一是依靠熔炉和铂或铂合金容器的落差推动玻璃液流动;二是依靠搅拌器的旋转带动玻璃液流动。当玻璃液通过旋转的搅拌器时,玻璃液里的大条纹就会由下向上流动,搅拌器的叶片先将大条纹打断成小条纹,当玻璃液继续流过搅拌叶片区域时,小条纹再次被打断直到条纹完全被打断,在铂或铂合金容器内玻璃液品质得到改善,均质化了的玻璃液继续流向后工序,保证了后工序得到的是合格的玻璃液。 上述实施例是本技术的一个较佳实施方式,详细说明了本技术的技术构思和实施要点,并非是对本技术的保护范围进行限制,凡根据本技术精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰,均应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种铂金搅拌器,包括一搅拌主轴,所述搅拌主轴的下部连接一搅拌体,其特征在于:所述的搅拌体由横向叶片和纵向叶片连接而成,横向叶片与纵向叶片的夹角α控制在60°~90°之间。

【技术特征摘要】
一种铂金搅拌器,包括一搅拌主轴,所述搅拌主轴的下部连接一搅拌体,其特征在于所述的搅拌体由横向叶片和纵向叶片连接而成,横向叶片与纵向叶片的夹角α控制在60°~90°之间。2. 如权利要求l所述的铂金搅拌器,其特征在于所述搅拌主轴的上部连接一接油盘。3. 如权利要求1或2所述的铂金搅拌器,其特征在于所述搅拌器所用材质为强化型铂合金,其比重为1...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹峰斌
申请(专利权)人:陕西彩虹电子玻璃有限公司
类型:实用新型
国别省市:61[中国|陕西]

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