螺栓全自动喷油装置制造方法及图纸

本技术涉及螺栓喷油装置领域，为一种螺栓全自动喷油装置，包括喷油台、传送架以及喷油组件，喷油台上设有导向开槽，传送架与导向开槽相适配，传送架上安装有夹持组件，夹持组件用于夹持螺栓件，喷油组件安装在喷油台的顶部，喷油组件包括密封罩、油箱、喷油管、喷油嘴以及驱动组件，本技术将螺栓放置在传送架上的夹持组件上进行输送，之后利用输送泵将油箱内的润滑油输入喷油管内，喷油管在驱动电机、驱动齿轮以及传动齿轮的带动下发生旋转，从而使得喷油嘴围绕螺栓360度旋转，并在旋转的过程中对螺栓进行喷油工作，保证对螺栓喷油工作的均匀性，同时喷涂的方式也能减少润滑油的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺栓喷油装置领域，具体为一种螺栓全自动喷油装置。

技术介绍

1、在工业生产中，螺栓广泛应用于各种机械设备和结构中，对于保证设备的稳定性和安全性具有重要作用，为了防止螺栓生锈、腐蚀等问题，通常需要对螺栓进行喷油保护，然而，传统的喷油方式多为人工操作，在喷油时采用漏斗滴油润滑或者手动干油润滑，这几种润滑方法，虽然简单易行，却分别存在杂物、粉尘易混入润滑油中污染润滑油，明显降低润滑品质、同时也会对润滑油造成浪费。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺栓全自动喷油装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的螺栓全自动喷油装置，包括喷油台、传送架以及喷油组件，所述喷油台上设有导向开槽，所述传送架与导向开槽相适配，所述传送架上安装有夹持组件，所述夹持组件用于夹持螺栓件，所述喷油组件安装在喷油台的顶部，所述喷油组件包括密封罩、油箱、喷油管、喷油嘴以及驱动组件，所述密封罩上设有进料口以及出料口，且所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.螺栓全自动喷油装置，其特征在于，包括喷油台(1)、传送架以及喷油组件，所述喷油台(1)上设有导向开槽，所述传送架与导向开槽相适配，所述传送架上安装有夹持组件(15)，所述夹持组件(15)用于夹持螺栓件，所述喷油组件安装在喷油台(1)的顶部，所述喷油组件包括密封罩(2)、油箱(3)、喷油管(9)、喷油嘴(19)以及驱动组件，所述密封罩(2)上设有进料口(16)以及出料口(17)，且所述进料口(16)以及出料口(17)分别与导向开槽相适配，所述油箱(3)通过支架(4)固定安装在密封罩(2)顶部，所述油箱(3)上安装有输油泵(6)，所述输油泵(6)的输入端与油箱(3)连通，与所述油箱(3)...

【技术特征摘要】

1.螺栓全自动喷油装置，其特征在于，包括喷油台(1)、传送架以及喷油组件，所述喷油台(1)上设有导向开槽，所述传送架与导向开槽相适配，所述传送架上安装有夹持组件(15)，所述夹持组件(15)用于夹持螺栓件，所述喷油组件安装在喷油台(1)的顶部，所述喷油组件包括密封罩(2)、油箱(3)、喷油管(9)、喷油嘴(19)以及驱动组件，所述密封罩(2)上设有进料口(16)以及出料口(17)，且所述进料口(16)以及出料口(17)分别与导向开槽相适配，所述油箱(3)通过支架(4)固定安装在密封罩(2)顶部，所述油箱(3)上安装有输油泵(6)，所述输油泵(6)的输入端与油箱(3)连通，与所述油箱(3)的底部安装有密封轴承件，所述输油泵(6)的输出端与密封轴承件连接，所述喷油管(9)通过轴承件安装在密封罩(2)顶部，所述喷油管(9)的输入端与密封轴承件连通，所述喷油管(9)的输出端位于密封罩(2)内，所述喷油嘴(19)安装在喷油管(9)的输出端，所述喷油管(9)上安装有传动齿轮(7)，所述传动齿轮(7)与驱动组件连接，所述驱动组件用于带动传动齿轮(7)转动。

2.根据权利要求1所述的螺栓全自动喷油装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(5)以及驱动齿轮(8)，所述驱动电机(5)固定安装在顶架的顶部，所述驱动齿轮(8)安装在驱动电机(5)的输出端，所述驱动齿轮(8)与传动齿轮(7)啮合。

3....

【专利技术属性】
技术研发人员：宋可，王书才，张玉阁，闫涛，邢泽学，李强，
申请(专利权)人：鲁西科安特种设备检测有限公司，
类型：新型
国别省市：