【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种预混节能炉头。
技术介绍
目前，大型灶具的炉头结构设计不合理，风和燃气混合不好，灶具燃烧 后，风才能助燃，燃烧不彻底，火苗呈红色，有燃气味，热效率低，浪费能源，污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点，提供一种预混节能炉头，它主要 解决了现有的大型灶具的炉头，风和燃气混合不好，燃烧不彻底，有异味，热效率低等问题。 本技术的目的是这样实现的，预混节能炉头由风碗、喷气孔、进风管、风量调节门、送 风管、止回阀、进气管、预混管、炉头外壳、出风孔构成。炉头外壳内装有风碗，风碗的一周设 有数个出风孔，预混管上端插入风碗内，下端伸出炉头外壳的底部，预混管的上端设有数个 喷气孔，预混管一端和进气管相连接，另一端通过送风管和进风管相连接，在送风管上装有 止回阀，进风管上装有风量调节门。该产品结构简单，设计合理，由于在炉头外壳内安装了 预混管使燃气和空气能提前充气混合，燃烧充分彻底，燃烧值高，火苗呈蓝色，热效率高，节 约能源，无气味，对环境无污染。附图说明附图是本技术预混节能炉头的结构示意图。1-风碗 2-喷气孔 3-进风管 4-风量调节门5-送风管 6-止回阀 7-进气管 8-预混管9-炉头外壳 10-出风孔具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的最佳实施例，预混节能炉头 由风碗1、喷气孔2、进风管3、风量调节门4、送风管5、止回阀6、进气管7、预混管8、炉头 外壳9、出风孔10构成。炉头外壳9内装有风碗1，风碗1的一周设有数个出风孔10，预混 管8上端插入风碗1内，下端伸出炉头外壳9的底部，预混管8的上端设有数个喷气孔2，预 混管8 —端和进气管...
【技术保护点】
一种预混节能炉头，它由：风碗（１）、喷气孔（２）、进风管（３）、风量调节门（４）、送风管（５）、止回阀（６）、进气管（７）、预混管（８）、炉头外壳（９）、出风孔（１０）构成，其特征在于：炉头外壳（９）内装有风碗（１），风碗（１）的一周设有数个出风孔（１０），预混管（８）上端插入风碗（１）内，下端伸出炉头外壳（９）的底部，预混管（８）的上端设有数个喷气孔（２）。
【技术特征摘要】
一种预混节能炉头，它由风碗(1)、喷气孔(2)、进风管(3)、风量调节门(4)、送风管(5)、止回阀(6)、进气管(7)、预混管(8)、炉头外壳(9)、出风孔(10)构成，其特征在于炉头外壳(9)内装有风碗(1)，风碗(1)的一周设有数个出风孔(10)，预混管(8)上端插入风碗(...
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