【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂离子电池，具体为一种用于提高锂离子电池安全性的锂离子电池制造工艺。
技术介绍
1、锂离子电池以其高能量、高电压、环保已经寿命长等优点，在便携式产品中被广泛使用，然而，锂离子电池在滥用条件下(如高温、过充电、短路、挤压、跌落等)，会出现鼓胀、着火、爆炸乃至人员受伤等事件。因此，锂离子电池的安全性问题一直备受关注以及改善。
2、其中，锂离子电池包括有正极片、隔膜、负极片、正极耳等，隔膜设置于正极片、负极片之间，正极片包括铝箔以及涂覆在铝箔上的正极活性物质，正极耳是从电芯中将正极引出来的金属导电体；在锂离子电池的制作工艺中，通常是将正极耳部分焊接在正极片上以形成正极耳的焊接区域，正极耳的顶端露出于正极片，正极耳的下端为焊接区域。
3、然而，如图1所示，锂离子电池的传统制作工艺中，正极耳的下端(即焊接区域)未作保护，如此一来容易发生以下安全隐患：极耳边缘比较锋利，在卷芯卷绕完后进行热压工艺时，正极耳会对铝箔造成一定程度的损伤，所以电池在后期的化成、分容过程中，负极片的膨胀对正极片最后一折进行拉扯导致正极片容易从正极耳对应压伤的位置裂开，从而电池在后期使用短路时，隔膜在高温下收缩后，正极片就会接触负极片，容易导致电池进行二次短路，能量瞬间爆发而产生安全事故。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于提高锂离子电池安全性的锂离子电池制造工艺，能够解决上述技术问题。
3、(二)技术方案
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于提高锂离子电池安全性的锂离子电池制造工艺，包括：将正极耳部分焊接在正极片上以形成正极耳的焊接区域，其中，正极耳的顶端露出于正极片，在将正极耳部分焊接在正极片上之后，进一步地，在正极耳上贴设胶纸，其中，胶纸覆盖正极耳的焊接区域，且胶纸的上下两端分别露出于正极片的上下两侧边缘。
5、优选地，正极片包括铝箔以及涂覆在铝箔上的正极活性物质。
6、优选地，铝箔的两个面均涂覆有正极活性物质。
7、优选地，正极耳焊接于铝箔的其中一个面上，正极耳靠近铝箔的一侧边缘设置。
8、优选地，铝箔的其中一个面包括有涂覆区以及非涂覆区，涂覆区涂覆有正极活性物质，正极耳位于非涂覆区中。
9、优选地，胶纸的宽度尺寸小于等于非涂覆区的宽度尺寸。
10、优选地，胶纸的上端露出于正极片的上侧边缘的长度尺寸大于等于1mm。
11、优选地，锂离子电池还包括隔膜以及负极片，隔膜设置于正极片、负极片之间，铝箔的其中一个面为正极片靠近隔膜的一面。
12、优选地，在正极耳上贴设胶纸之后，进一步对正极片进行裁切工艺。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于提高锂离子电池安全性的锂离子电池制造工艺，具备以下有益效果：本专利技术通过在正极耳上贴设胶纸，其中，胶纸覆盖正极耳的焊接区域，该胶纸能够起到对正极耳的下端的保护作用，较好地解决避免锂离子电池在后期的化成、分容过程中正极片容易从正极耳对应压伤的位置裂开，从而使得电池在后期使用短路时，较好地避免隔膜在高温下收缩后正极片接触负极片，较好地避免电池的二次短路而引发的安全事故，提高锂离子电池的安全性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于提高锂离子电池安全性的锂离子电池制造工艺，包括：将正极耳部分焊接在正极片上以形成正极耳的焊接区域，其中，所述正极耳的顶端露出于所述正极片，其特征在于：在将所述正极耳部分焊接在所述正极片上之后，进一步地，在所述正极耳上贴设胶纸，其中，所述胶纸覆盖所述正极耳的焊接区域，且所述胶纸的上下两端分别露出于所述正极片的上下两侧边缘。
2.根据权利要求1所述的用于提高锂离子电池安全性的锂离子电池制造工艺，其特征在于：所述正极片包括铝箔以及涂覆在铝箔上的正极活性物质。
3.根据权利要求2所述的用于提高锂离子电池安全性的锂离子电池制造工艺，其特征在于：所述铝箔的两个面均涂覆有所述正极活性物质。
4.根据权利要求3所述的用于提高锂离子电池安全性的锂离子电池制造工艺，其特征在于：所述正极耳焊接于所述铝箔的其中一个面上，所述正极耳靠近所述铝箔的一侧边缘设置。
5.根据权利要求4所述的用于提高锂离子电池安全性的锂离子电池制造工艺，其特征在于：所述铝箔的其中一个面包括有涂覆区以及非涂覆区，所述涂覆区涂覆有所述正极活性物质，所述正极耳位于所述非涂覆区
6.根据权利要求5所述的用于提高锂离子电池安全性的锂离子电池制造工艺，其特征在于：所述胶纸的宽度尺寸小于等于所述非涂覆区的宽度尺寸。
7.根据权利要求1所述的用于提高锂离子电池安全性的锂离子电池制造工艺，其特征在于：所述胶纸的上端露出于所述正极片的上侧边缘的长度尺寸大于等于1mm。
8.根据权利要求3所述的用于提高锂离子电池安全性的锂离子电池制造工艺，其特征在于：所述锂离子电池还包括隔膜以及负极片，所述隔膜设置于所述正极片、所述负极片之间，所述铝箔的其中一个面为所述正极片靠近所述隔膜的一面。
9.根据权利要求1所述的用于提高锂离子电池安全性的锂离子电池制造工艺，其特征在于：在所述正极耳上贴设胶纸之后，进一步对所述正极片进行裁切工艺。
...【技术特征摘要】
1.一种用于提高锂离子电池安全性的锂离子电池制造工艺，包括：将正极耳部分焊接在正极片上以形成正极耳的焊接区域，其中，所述正极耳的顶端露出于所述正极片，其特征在于：在将所述正极耳部分焊接在所述正极片上之后，进一步地，在所述正极耳上贴设胶纸，其中，所述胶纸覆盖所述正极耳的焊接区域，且所述胶纸的上下两端分别露出于所述正极片的上下两侧边缘。
2.根据权利要求1所述的用于提高锂离子电池安全性的锂离子电池制造工艺，其特征在于：所述正极片包括铝箔以及涂覆在铝箔上的正极活性物质。
3.根据权利要求2所述的用于提高锂离子电池安全性的锂离子电池制造工艺，其特征在于：所述铝箔的两个面均涂覆有所述正极活性物质。
4.根据权利要求3所述的用于提高锂离子电池安全性的锂离子电池制造工艺，其特征在于：所述正极耳焊接于所述铝箔的其中一个面上，所述正极耳靠近所述铝箔的一侧边缘设置。
5.根据权利要求4所述的用于提高锂离子...
【专利技术属性】
技术研发人员：林俊颇，林俊仰，朱孟，余嘉豪，陈琦华，
申请(专利权)人：中山天贸电池有限公司，
类型：发明
国别省市：
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