System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铝合金零件加工过程预防密封表面腐蚀的方法技术_技高网

一种铝合金零件加工过程预防密封表面腐蚀的方法技术

技术编号:42720200 阅读:30 留言:0更新日期:2024-09-13 12:08
一种铝合金零件加工过程预防密封表面腐蚀的方法,包括:对于需要短期存放的铝合金零件:利用不含氯离子乳化液或者航空煤油作为切削液,保证在铝合金零件在设备上加工过程中不被腐蚀;在铝合金零件一道工序加工后,采用压缩空气吹除零件内外表面的切削液,并在汽油中清洗去除残留的切削液;配制由航空煤油和防锈油组成的封存油,将清洗干净的铝合金零件内外表面在封存油中完全浸泡,实现短期存放预防密封表面腐蚀;对于需要长期存放的铝合金零件:在铝合金零件密封表面加工前,零件密封表面均留有不小于0.3mm的余量,用封存油浸泡,进行长期存放;待加工周期满足要求时,将密封表面加工余量去除,并按短期存放的铝合金零件处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝合金零件加工过程预防密封表面腐蚀的方法,铝合金零件用于液体火箭发动机中多种阀门,阀门用于推进剂贮存、供应系统,零件密封表面对推进剂进行封存隔离或释放,属于液体火箭发动机制造领域。


技术介绍

1、铝合金有质量小、易加工、强度高等特点,被广泛应用于各类航空航天器和导弹武器的金属材料。材料为铝合金的阀门零件是液体火箭发动机推进剂贮存供应系统中的关键零件,将推进剂贮存系统与下游阀门隔开。其主要作用是为航天器飞行过程中变轨和姿态控制提供控制力和控制力矩,直接决定发动机启动和关机、稳态工作稳定性和再次重复性工作。随着科学技术的不断提高,以及高可靠性、高质量发展的要求,零件的表面质量要求也日益增长。考虑系统安全性和工作可靠性,铝合金零件密封表面不允许有肉眼可见的腐蚀痕迹。腐蚀痕迹会影响到零件的耐腐蚀性、绝缘性、强度及密封性,从而影响航天器的可靠性。以往较为粗放的生产方法及检查标准和个别零件密封表面加工总周期超过60天的管理模式,已经不能适应当前的质量要求,且也很难做到铝合金零件密封表面不产生腐蚀痕迹。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,解决了现有的铝合金零件机械加工过程中零件密封表面被腐蚀不满足设计要求的问题。

2、本专利技术目的通过以下技术方案予以实现:

3、一种铝合金零件加工过程预防密封表面腐蚀的方法,包括:

4、配制用于铝合金零件机械加工的不含氯离子切削液,包括:使用蒸馏水或去离子水与不含氯离子的乳化液原液调配乳化液,水与乳化液原液比例为10:1;或使用航空煤油直接作为切削液,保证在铝合金零件在设备上加工过程中不被腐蚀。

5、清洗零件的方法,在铝合金零件密封表面一道工序加工后,采用压缩空气吹除零件内外表面的切削液及切屑,并使用汽油清洗去除残留的切削液。

6、配制由航空煤油和防锈油组成的封存油,1升航空煤油配0.1±0.02升防锈油,将一道工序加工完并已在汽油中清洗干净的铝合金零件内外表面在封存油中完全浸泡,时间≥3分钟,以实现铝合金零件在周转过程、短期存放时预防密封表面腐蚀。

7、工艺规定一个铝合金零件所有密封表面,需要在15天内完成精加工。形状复杂、外形较大、生产周期超过15天的零件,采用粗、精分开加工的工艺方法,要在零件密封表面精加工前留有≥0.3mm的余量,精加工之前利用封存油浸泡,待精加工的周期满足要求时,按前述过程处理,从第一个密封表面精加工开始后,应在15天内完成所有密封表面精加工。即将能够在15天内完成精加工的零件定义为需要短期存放的铝合金零件,按上述方法处理,将不能在15天内完成精加工的零件定义为需要长期存放的铝合金零件,对于长期存放的铝合金零件,首先进行粗加工,使零件密封表面均留有不小于0.3mm的余量,用封存油浸泡,进行长期存放;待加工周期满足要求时,将密封表面加工余量去除,并按短期存放的铝合金零件处理。

8、本专利技术相比于现有技术具有如下有益效果:

9、(1)本专利技术避免了铝合金零件密封表面在设备上加工时没有好的方法预防腐蚀问题。

10、(2)本专利技术避免了铝合金零件密封表面在设备上加工时被乳化液中的有害物质腐蚀问题。

11、(3)本专利技术避免了铝合金零件密封表面在周转过程、短期存放时被有害物质腐蚀的问题。

12、(4)本专利技术解决了形状复杂、外形较大、生产周期超过15天的铝合金零件密封表面,在15天内无法完成精加工的问题。

13、(5)本专利技术将原有40%零件有腐蚀痕迹,降到了2%以下。

14、(6)本专利技术后,零件没有因有腐蚀痕迹而返修,生产进度可以按照计划要求保证。

15、(7)本专利技术节约本单位以往因腐蚀痕迹而产生返修、报废产品的费用,每年达30万元以上。

16、(8)本专利技术可以推广至有此类严格要求的铝合金产品生产领域。

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【技术保护点】

1.一种铝合金零件加工过程预防密封表面腐蚀的方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,使用蒸馏水与不含氯离子的乳化液原液调配乳化液,水与乳化液原液比例为10:1。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,封存油采用1升航空煤油配0.1±0.02升防锈油的比例配制而成。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,短期存放是指加工周期不超过15天。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,完全浸泡的时间≥3分钟。

6.一种铝合金零件加工过程预防密封表面腐蚀的方法,其特征在于,包括:

7.一种铝合金零件,其特征在于,采用权利要求1或6所述的加工方法预防密封表面腐蚀。

【技术特征摘要】

1.一种铝合金零件加工过程预防密封表面腐蚀的方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,使用蒸馏水与不含氯离子的乳化液原液调配乳化液,水与乳化液原液比例为10:1。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,封存油采用1升航空煤油配0.1±0.02升防锈油的比例配制而成。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张勇峰王欣杨生旭郭研张荔哲余恒强鹏超
申请(专利权)人:西安航天发动机有限公司
类型:发明
国别省市:

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