一种塑料编织袋的翻袋装置制造方法及图纸

技术编号:42709920 阅读:55 留言:0更新日期:2024-09-13 12:01
本发明专利技术提供一种塑料编织袋的翻袋装置,包括前导向组件、承托组件和承载组件,前导向组件设置在承载组件的前侧,承载组件设于承托组件上;承载组件设有容置仓,容置仓用于装载待翻面的编织袋;承载组件包括导向圈、多个内导向机构和多个底部支撑机构,侧边限位组件与内导向机构对应设置,侧边限位组件配置为侧向固定承载组件;底部导向辊与底部支撑机构对应设置,底部导向辊配置为底部支撑承载组件;承载组件的末端设有收卷组件,收卷组件设有多个限位辊,多个限位辊上下对称设置。通过侧边限位组件、底部导向辊和限位辊的共同作用,使得承载组件的位置保持在设定的位置,以免在翻面的过程中承载组件的位置发生偏移,提高编织袋翻面的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及编织袋生产领域,具体是一种塑料编织袋的翻袋装置


技术介绍

1、编织袋,作为一种包装容器,其由聚丙烯或聚乙烯等优质塑料原料经过精细加工制成,通过拉丝、编织、缝制等多道工序,形成其独特的形态。其材质与工艺的完美结合,赋予了编织袋在农业、化工、食品、物流等多个领域广泛的应用价值。

2、为增强编织袋的实用性和适应不同场景的需求,通常会在其表面涂覆一层塑料薄膜。这一设计不仅强化了编织袋的性能,还使其更好地适应各种环境。根据塑料薄膜涂覆位置的不同,编织袋可分为内涂膜编织袋和外涂膜编织袋。

3、在现有技术中,内涂膜编织袋的生产过程中,多数是采用机械式的翻袋机,将外涂膜编织袋进行翻面处理,即将外涂膜翻转至编织袋内部,形成内涂膜编织袋。在翻面处理过程中,待翻面的编织袋需以z型堆叠方式置于筒形承放空间内,随后在导引装置的引导下完成翻面,并将已翻面的编织袋进行收卷。然而,在翻面操作过程中,由于承放空间内待翻面编织袋重量的变化,会导致承放组件位置发生变化,即出现上下或左右的偏移。这种位置的变化在收卷时易造成编织袋产生褶皱或堆叠,从而对后续工本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料编织袋的翻袋装置,其特征在于,包括前导向组件(1)、承托组件(2)和承载组件(3),所述前导向组件(1)设置在所述承载组件(3)的前侧,所述承载组件(3)设于所述承托组件(2)上;

2.根据权利要求1所述的塑料编织袋的翻袋装置,其特征在于,所述前导向组件(1)包括多个插接子杆(11)和前导向环(12),多个所述插接子杆(11)与所述前导向环(12)固接,多个所述插接子杆(11)呈阵列设置在所述前导向环(12)上,所述插接子杆(11)与所述承载组件(3)连接;

3.根据权利要求1所述的塑料编织袋的翻袋装置,其特征在于,所述导向圈(32)的一侧设有多个插接...

【技术特征摘要】

1.一种塑料编织袋的翻袋装置,其特征在于,包括前导向组件(1)、承托组件(2)和承载组件(3),所述前导向组件(1)设置在所述承载组件(3)的前侧,所述承载组件(3)设于所述承托组件(2)上;

2.根据权利要求1所述的塑料编织袋的翻袋装置,其特征在于,所述前导向组件(1)包括多个插接子杆(11)和前导向环(12),多个所述插接子杆(11)与所述前导向环(12)固接,多个所述插接子杆(11)呈阵列设置在所述前导向环(12)上,所述插接子杆(11)与所述承载组件(3)连接;

3.根据权利要求1所述的塑料编织袋的翻袋装置,其特征在于,所述导向圈(32)的一侧设有多个插接母杆(31),多个插接子杆(11)与多个所述插接母杆(31)一一对应设置,所述插接母杆(31)设有连接孔,所述插接子杆(11)与所述插接母杆(31)通过所述连接孔滑动连接;

4.根据权利要求3所述的塑料编织袋的翻袋装置,其特征在于,所述内导向机构(35)设有第一螺纹杆(352)和内导向轮(351),所述内导向轮(351)设置在所述第一螺纹杆(352)上,所述内导向轮(351)的两端采用螺母固定,所述第一螺纹杆(352)的两端分别与所述第一连接管(33)和所述第二连接管(37)固接。

5.根据权利要求3所述的塑料编织袋的翻袋装置,其特征在于,所述底部支撑机构(38)包括挡片(381)、第二螺纹杆(382)和支撑轮(383),所述支撑轮(383)设置在所述第二螺纹杆(382)上,所述第二螺纹杆(382)的两端与所述第三连接管(39)固接,所述挡片(381)设于所述支撑轮(383)的上部,所述支撑轮(383)与所述底部导向辊(7)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的塑料编织袋的翻袋装置,其特征在于,所述承载组件(3)的末端设有撑袋组件(5),所述撑袋组件(5)用于展平翻面后的编织袋;

7.根据权利要求4所述的塑料编织袋的翻袋装置,其特征在于,所述侧边限位组件(6)包括立杆(61)、连接套(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵友欢赵有喜温小琴
申请(专利权)人:江苏旭之源新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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