本技术涉及一种自动超声波焊接设备，其包括机架、循环输送装置、焊接装置和定位治具，循环输送装置包括上层输送机构、下层输送机构和两个升降输送机构；上层输送机构和下层输送机构均设于两个升降输送机构之间，且而二者呈上下分布，并安装在机架上；机架在对应升降输送机构的位置处设有第一驱动机构，第一驱动机构用以驱动升降输送机构移动至与上层输送机构或下层输送机构位于同一平面；焊接装置包括支架、第二驱动机构和焊接头，支架安装在机架上，第二驱动机构安装在支架上，焊接头设于上层输送机构的上方，其由第二驱动机构控制移动；定位治具设置于循环输送装置上。本技术解决了现有的超声波焊接机不仅焊接效率低下的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接设备，具体涉及一种自动超声波焊接设备。
技术介绍
1、焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。超声波焊接即为最为常见的几种焊接工艺中的一种，其是利用超声波作用于焊料的接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊料的交界面处声阻大，因此会产生局部高温，致使两个焊料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，便会融合成一体。超声波焊接因其快捷、环保、清洁等优势已被很多行业广泛使用。
2、参阅公开号为cn213969481u的技术专利，为现有的一种超声波焊接机，该种超声波焊接机使用时，由人工将工件放置至固定座上，再控制焊接头下行，以此对工件进行超声波焊接。在实际操作中，由于放置工件时，工作人员的手部与焊接头十分靠近，易存在安全隐患，且当工件上具有多个焊接点位时，则需由人工不断调整工件的位置，方可完成工件的焊接，导致焊接效率低下。
3、因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。
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【技术保护点】
1.一种自动超声波焊接设备，其特征在于：包括机架、循环输送装置、焊接装置和定位治具，其中：
2.根据权利要求1所述一种自动超声波焊接设备，其特征在于：所述升降输送机构包括旋转驱动器、两块侧板和两套传动部件；两块所述侧板均滑动连接在所述机架上，所述第一驱动机构用以驱动两块所述侧板同步升降活动；两套所述传动部件均设于两块所述侧板之间，且安装在相应的所述侧板上，所述传动部件包括传动链和两个从动齿轮，两个所述从动齿轮设于所述侧板的两端，并与所述侧板转动相连，所述传动链与两个所述从动齿轮传动连接；所述旋转驱动器用以驱动各所述传动部件中的一个所述从动齿轮旋转；所述定位治具置于两条所述传动...
【技术特征摘要】
1.一种自动超声波焊接设备，其特征在于：包括机架、循环输送装置、焊接装置和定位治具，其中：
2.根据权利要求1所述一种自动超声波焊接设备，其特征在于：所述升降输送机构包括旋转驱动器、两块侧板和两套传动部件；两块所述侧板均滑动连接在所述机架上，所述第一驱动机构用以驱动两块所述侧板同步升降活动；两套所述传动部件均设于两块所述侧板之间，且安装在相应的所述侧板上，所述传动部件包括传动链和两个从动齿轮，两个所述从动齿轮设于所述侧板的两端，并与所述侧板转动相连，所述传动链与两个所述从动齿轮传动连接；所述旋转驱动器用以驱动各所述传动部件中的一个所述从动齿轮旋转；所述定位治具置于两条所述传动链上。
3.根据权利要求2所述一种自动超声波焊接设备，其特征在于：所述侧板上安装有支撑条，所述支撑条位于所述传动链的内部。
4.根据权利要求3所述一种自动超声波焊接设备，其特征在于：所述定位治具的底部在两侧均设有滚轮，所述滚轮与所述定位治具转动相连，且与所述支撑条相贴触。
5.根据权利要求2所述一种自动超声波焊接设备，其特征在于：所述升降输送机构还包括基座，所述基座与所述机架滑动连接，所述第一驱动机构用以驱动所述基座升降活动；两块所述侧板均滑动连接在所述基座上，其可相向或背向移动，所述基座上设有将所述侧板锁止的锁定结构。
6.根据权利要求5所述一种自动超声波焊接设备，其特征在于：所述机架在所述基座的两侧分别设置有滑杆，所述滑杆上安装有两块限位块，两块所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶上伟，赵建国，龙位荣，谭志磊，张生，严若红，
申请(专利权)人：东莞市硅翔绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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