本技术公开了一种零部件加工用尺寸检测工装,涉及汽车零部件加工技术领域,包括支架组件,所述支架组件包括操作台,所述操作台的顶部对称固定连接有防护罩,所述操作台的顶部两侧开设有收纳槽,所述操作台的顶部设置有测量组件和下料组件。本技术通过设置下料组件,实现当汽车轴的外壁直径检测完成后,等待汽车轴上升至一定高度,通过下压距离人工较近的压板,压板通过滑杆带动第二支撑块倾斜,使得汽车轴能够顺着倾斜的第二支撑块自动下料,并下料至提前放好的容器中,实现自动收集,不需要人工手动再次移至放置汽车轴处取走汽车轴,减少人工手动取走汽车轴的时间,提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车零部件加工,具体是一种零部件加工用尺寸检测工装。
技术介绍
1、汽车是现代生活中的一种交通工具,主要由动力装置和外壳等结构组成,汽车的运转是各种零部件配合的结果,缺少零部件会对汽车的使用造成影响,例如汽车轴。汽车轴是汽车内部零部件的重要零件之一,汽车轴不仅可以用来传递动力令汽车跑起来,还能将汽车内部的零部件进行连接,具有十分重要的作用,汽车轴在生产时是通过将一根金属棒加工成所需要的尺寸,在加工完成后需要对汽车的尺寸进行检测,具体包括对汽车轴的各段直径进行检测,仅仅靠人工检测不仅费时费力,还存在误差;
2、通常情况下,检测汽车轴会用到专门的检测工装进行检测,将汽车轴放置在检测工装的支撑架上方,通过夹具对汽车轴外壁的夹持来测量汽车轴不同的直径,同时夹具对汽车轴外壁检测的直径结果会显示在电脑中,便于查看汽车轴的尺寸是否符合规格,然而这种检测方法中,当检测下一根汽车轴时,需要工人的手移到汽车轴的放置处,将汽车轴取下再放入待测量的汽车轴,此过程不仅增加了时间,还降低了工作效率,此时我们需要一种零部件加工用尺寸检测工装。</p>
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【技术保护点】
1.一种零部件加工用尺寸检测工装,包括支架组件(1),所述支架组件(1)包括操作台(101),所述操作台(101)的顶部对称固定连接有防护罩(102),所述操作台(101)的顶部两侧开设有收纳槽(103),其特征在于,所述操作台(101)的顶部设置有下料组件(3),所述下料组件(3)包括气缸(301):
2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用尺寸检测工装,其特征在于,所述操作台(101)的顶部和内部设置有测量组件(2),所述测量组件(2)包括气动测量仪(201):
3.根据权利要求1所述的一种零部件加工用尺寸检测工装,其特征在于,所述第一支撑块(303)与第二支...
【技术特征摘要】
1.一种零部件加工用尺寸检测工装,包括支架组件(1),所述支架组件(1)包括操作台(101),所述操作台(101)的顶部对称固定连接有防护罩(102),所述操作台(101)的顶部两侧开设有收纳槽(103),其特征在于,所述操作台(101)的顶部设置有下料组件(3),所述下料组件(3)包括气缸(301):
2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用尺寸检测工装,其特征在于,所述操作台(101)的顶部和内部设置有测量组件(2),所述测量组件(2)包括气动测量仪(201):
3.根据权利要求1所述的一种零部件加工用尺寸检测工装,其特征在于,所述第一支撑块(303)与第二支撑块(305)的顶部呈弧形面,且二者的弧形面相互连接后能够与汽车轴的外壁相贴...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙峰,李波,马源杰,
申请(专利权)人:瑞希精工装备制造山东有限公司,
类型:新型
国别省市:
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