镍基非晶钎料箔带的制备方法及镍基粉芯型焊丝技术

技术编号:42702372 阅读:40 留言:0更新日期:2024-09-13 11:57
本发明专利技术公开了镍基非晶钎料箔带的制备方法,具体为:步骤1,获取镍基粉芯型焊丝原料,包括粉芯和焊皮,粉芯为Ni‑Cr‑B‑Si系钎料,焊皮为镍基合金带;步骤2,将步骤1制备的粉芯在气氛保护下进行干燥;步骤3,将镍基合金带进行轧制,再将步骤2干燥后的粉芯包裹在轧制的镍基合金带内拉丝制备焊丝;步骤4,将步骤3制备的焊丝在不锈钢表面进行电弧熔覆增材制造;步骤5,切下将电弧熔覆增材制造的部分,再对其进行热处理后进行轧制,获得非晶箔带。本发明专利技术解决了现有技术中存在的镍基钎料不易成型以及Ni‑Cr‑B‑Si系钎料使用时焊缝间隙不好控制的问题。本发明专利技术还公开了用于上述镍基非晶钎料箔带制备的镍基粉芯型焊丝。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于非晶钎料制备方法,涉及镍基非晶钎料箔带的制备方法,本专利技术还涉及用于上述镍基非晶钎料箔带制备的镍基粉芯型焊丝。


技术介绍

1、不锈钢是一种普遍应用于工业领域的不锈钢材料,在建筑、制造业、医疗领域都有广泛的应用。它具有较高的硬度和强度,同时也具有良好的塑性、可焊接性及耐蚀性和机械性能。不锈钢常用于制造刀具、刀片和刀座等切削工具。制造机械零件,如轴承、卡箍等。制造冷却塔和化工设备。制造一些要求硬度和耐磨性的零件和工具。如齿轮传动轴套筒、活塞销等。马氏体不锈钢用于制造化学、电力和航空航天工业中蒸汽和燃气轮机的叶片、圆盘和壳体。

2、精密零件焊接过程中所需要的焊接变形小,钎焊是比较适合的减小变形的焊接方法。但是,钎焊时仍需寻求有效的钎焊工艺控制其焊接过程的变形,叶片是燃气轮机机组中极其关键和重要的部件,其工作在高温、高压和高负荷的环境中,需要高温强度、高耐热性、高耐腐蚀性。叶片性能的劣化或失效会对燃气轮机机组的完整性和可靠性产生重大影响。针对燃气轮机叶片高要求的工作环境问题,采用镍基钎料或ni-cr-b-si系钎料进行焊接。

...

【技术保护点】

1.镍基非晶钎料箔带的制备方法,其特征在于,具体按照如下步骤实施:

2.根据权利要求1所述的镍基非晶钎料箔带的制备方法,其特征在于,所述步骤1中粉芯按质量百分比由以下组分组成:7≤Cr≤14wt%、4.0≤Si≤4.5wt%、3.0≤B≤3.5wt%、2.5≤Fe≤4.5wt%、0≤Co≤1.0wt%,其余为镍,各组分质量之和为100%。

3.根据权利要求2所述的镍基非晶钎料箔带的制备方法,其特征在于,所述步骤2具体为:

4.根据权利要求3所述的镍基非晶钎料箔带的制备方法,其特征在于,所述步骤2.2干燥后粉末转移至混合设备中进行彻底混合,混合时长为1至...

【技术特征摘要】

1.镍基非晶钎料箔带的制备方法,其特征在于,具体按照如下步骤实施:

2.根据权利要求1所述的镍基非晶钎料箔带的制备方法,其特征在于,所述步骤1中粉芯按质量百分比由以下组分组成:7≤cr≤14wt%、4.0≤si≤4.5wt%、3.0≤b≤3.5wt%、2.5≤fe≤4.5wt%、0≤co≤1.0wt%,其余为镍,各组分质量之和为100%。

3.根据权利要求2所述的镍基非晶钎料箔带的制备方法,其特征在于,所述步骤2具体为:

4.根据权利要求3所述的镍基非晶钎料箔带的制备方法,其特征在于,所述步骤2.2干燥后粉末转移至混合设备中进行彻底混合,混合时长为1至3小时。

5.根据权利要求3所述的镍基非晶钎料箔带的制备方法,其特征在于,所述步骤3具体为:

6.根据权利要求5所述的镍基非晶钎料箔带的制备方法,其特征在于,所述焊丝中粉芯粉末的填充量为18wt.%-25wt.%。

7.根据权利要求6所述的镍基非晶钎料箔带...

【专利技术属性】
技术研发人员:李继红程龙马克闫少帅薛添淇毛威
申请(专利权)人:西安理工大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1