一种胶粘剂制造技术

一种胶粘剂涂及一种化工产品，特别适用于复膜工艺上的胶粘。本胶粘剂由粘结剂、增粘剂、消泡剂、增塑剂混配制作而成，本产品具有粘结力强、无污染、无毒、不燃烧、无三废公害，使用安全、透明度和光泽度高，加热不脱胶等特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种化工产品，特别是用于复膜工艺的胶粘剂。随着社会的进步和发展需要，复膜工艺被迅速地推广和普及。在包装行业中，镀铝膜与硬纸复合已成为时新的包装材料。然而现在所用的胶粘剂，大多数为溶剂型。其有机溶剂一般为甲苯、醋酸乙酯、汽油等，占胶粘剂总量的60％以上。这就使得操作的过程中不仅严重污染环境，危害工人身体健康，而且容易引起火灾。另一种胶粘剂是水基胶粘剂。但目前使用的这种水基胶粘剂，严重存在着复合后纸易起皱，烘干过程中易脱落起泡等现象，从而存在复合出来的产品耐热性不够，粘结不牢等缺点。本专利技术的目的解决上述产品的不足，选用水为介质，将数种乳液型胶进行混和改性，生产出一种粘结力强、无污染、无毒、不燃烧、无三废公害，使用安全、透明度和光泽度高，加热不脱胶等特点的胶粘剂。本胶粘剂由粘结剂、增粘剂、消泡剂、增塑剂混配后制备而成。其配制组份是粘结剂占总量50-85％(重量)，增粘剂占总量15-25％(重量)，消泡剂占总量0.05-0.1％(重量)，增塑剂占总量0.2-2％(重量)粘结剂由VAE、SBR、聚丙烯酸酯三种乳液混配而成，VAE占粘结剂总量20-30％(重量)，SBR占粘结剂总量10-20％(重量)，聚丙烯酸酯占粘结剂总量55-65％(重量)。增粘剂选用乳化松香。乳化松香制备由松香粉、复合表面活性剂、水、碱配制而成。松香粉占增粘剂总量24-30％(重量)，复合表面活性剂占增粘剂总量1.8-2.4％(重量)，水占增粘剂总量60-70％(重量)，碱占增粘剂总量2.5-3.5％(重量)，碱可选用NaOH、NaHCO3、Na2CO3中的其中一种、二种或三种。将水加入反应釜中，加热至40℃±2℃，放入碱，溶解完全后，继续升温至96℃±2℃，分批加入松香粉和表面活性剂，加完后，保温40分钟，形成粘稠状乳状液，测pH值在7±0.2左右，反应完成，降温、冷却出料待用。消泡剂，选用硅油。增塑剂，选用磷酸三丁酯或邻苯二甲酸二丁酯。原料组成中各组分的作用1)VAE乳液结构 该聚合物具较低的表面化温度，对低能表面有较好的湿润性，粘结性良好，具有内增塑作用和耐水、耐碱性，用作粘结剂增加柔软性。2)聚丙烯酸酯类乳液结构 等。粘性强、硬度高、耐水性好，用作粘结剂，提高胶层硬度和柔韧性。3)丁-苯橡胶乳液(SBR) 增强对弱极性材料的粘结，降低内应力，增加剥离强度。4)增粘剂提高粘结力和胶接强度。5)增塑剂提高弹性和改进耐寒力，增大胶液粘度。6)消泡剂消去复合过程中产生的气泡。本产品可以这样制备按计算量将增粘剂、消泡剂、增塑剂加入反应釜内，加温至60℃±5℃，搅拌均匀，调pH值至5.8-6.8之间，降温过滤、包装，即得白色至淡黄色乳液产品。产品粘度达500-700cp，达到粘结测试要求。胶粘剂理想原料配比为其1.粘结剂占总量75％，增粘剂占总量18％，消泡剂占总量0.2％，增塑占总量1.8％。其2.粘结剂占总量78％，增粘剂占总量20％，消泡剂占总量0.2％，增塑剂占总量1.8％。使用方法在复合机的胶料槽里加入胶粘剂，可用水调整粘度以涂胶辊涂胶，温度90～110℃，速度150～200米/分。本胶粘剂具有粘结力强、不起泡、收缩性好、无污染、无毒、不燃烧、无三废公害，使用安全、透明度和光泽度高，加热不脱胶等特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶粘剂，其特征在于由粘结剂、增粘剂、消泡剂、增塑剂配制而成，其组份为：粘结剂占总量５０－８５％（重量），增粘剂占总量１５－２５％（重量），水泡剂占总量０．０５－０．１％（重量），增塑剂占总量０．２－２％（重量）。

【技术特征摘要】
1.一种胶粘剂，其特征在于由粘结剂、增粘剂、消泡剂、增塑剂配制而成，其组份为粘结剂占总量50-85％(重量)，增粘剂占总量15-25％(重量)，水泡剂占总量0.05-0.1％(重量)，增塑剂占总量0.2-2％(重量)。2.根据权利要求1所说的胶粘剂，其特征在于粘结剂由VAE、SBR、聚丙烯酸酯三种乳液混配而成，VAE占粘结剂总量28.5％(重量)，SBR占粘结...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷文祥，
申请(专利权)人：华南农业大学，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]