一种炼钢废气处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于废气处理领域，提供了一种炼钢废气处理装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板将箱体的内部分隔成粉尘过滤腔和废气处理腔，所述箱体的侧面设置有与粉尘过滤腔连通的进气管，所述隔板靠近粉尘过滤腔的侧面固定连接有凸块。本发明专利技术通过设置清灰机构，以废气气流为动力，对过滤板上的粉尘进行刮取，避免过滤板堵塞；通过设置储料仓和加料机构，在对废气处理的过程中，一直对石灰水中加入生石灰，保持石灰水的浓度，提高了废气的处理效果和处理效率，同时，由于二氧化硫、硫化氢以及二氧化碳在与石灰水反应时，都会生成水，处理箱内的总水量保持不变，进而可以对处理箱内的水资源进行循环利用，避免浪费水资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于废气处理领域，尤其涉及一种炼钢废气处理装置。

技术介绍

1、炼钢是指控制碳含量，消除p、s、o、n等有害元素，保留或增加s i、mn、n i、cr等有益元素，并调整元素之间的比例，获得最佳性能。把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢，在炼钢的过程中会发生废气，这些废气中包含各种有毒有害气体，其主要包括：粉尘、二氧化碳、氮气、二氧化硫和硫化氢等污染物，在排放前，需要先对这些废气进行处理，之后才能将废气排放到空气中。

2、在对废气处理过程中，一般会先对粉尘进行过滤处理，然后再使用化学溶液对有毒有害气体进行净化吸收；由于粉尘多为氧化铁烟尘，其颗粒度小、吸附力强，非常容易吸附到过滤板上，并将过滤板堵塞，降低粉尘过滤效率；考虑到实用性和经济性，一般会使用喷洒石灰水的方式对废气中的有害气体进行处理，处理后的石灰水会被排放掉，但该种方式需要耗费大量的水资源，不利于节能环保。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种炼钢废气处理装置，旨在解决现有技术中粉尘易堵塞过滤板和会浪费水资源的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种炼钢废气处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)将箱体(1)的内部分隔成粉尘过滤腔和废气处理腔，所述箱体(1)的侧面设置有与粉尘过滤腔连通的进气管(18)，所述隔板(4)靠近粉尘过滤腔的侧面固定连接有凸块(3)，所述凸块(3)的侧面开设有活动槽(27)，所述活动槽(27)的内部滑动连接有滑动框(22)，所述滑动框(22)和活动槽(27)的侧壁之间连接有一号压缩弹簧(25)，所述滑动框(22)的内部固定连接有过滤板(23)，所述废气处理腔的内部通过固定台(7)固定连接有处理箱(6)，所述处理箱(6)的内部设置有石灰水，所述凸块(...

【技术特征摘要】

1.一种炼钢废气处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)将箱体(1)的内部分隔成粉尘过滤腔和废气处理腔，所述箱体(1)的侧面设置有与粉尘过滤腔连通的进气管(18)，所述隔板(4)靠近粉尘过滤腔的侧面固定连接有凸块(3)，所述凸块(3)的侧面开设有活动槽(27)，所述活动槽(27)的内部滑动连接有滑动框(22)，所述滑动框(22)和活动槽(27)的侧壁之间连接有一号压缩弹簧(25)，所述滑动框(22)的内部固定连接有过滤板(23)，所述废气处理腔的内部通过固定台(7)固定连接有处理箱(6)，所述处理箱(6)的内部设置有石灰水，所述凸块(3)的内部开设有与活动槽(27)连通的通气腔(26)，所述隔板(4)的侧面固定连接有与通气腔(26)连通的输气管道(5)，所述输气管道(5)的一端延伸到处理箱(6)的内部，且输气管道(5)的端部位于石灰水的下方，所述处理箱(6)的侧面连通有排气管(14)，所述处理箱(6)的底部连通有沉淀箱(9)，所述箱体(1)的顶部固定连接有储料仓(16)，所述储料仓(16)的内部设置有生石灰，还包括：

2.根据权利要求1所述的炼钢废气处理装置，其特征在于，所述清灰机构(17)包括固定连接在箱体(1)内顶部的安装座(175)和固定块(1711)，所述安装座(175)上通过销轴转动连接有连接杆(176)，所述连接杆(176)的一端固定连接有摆动球(177)，所述摆动球(177)的球心位于进气管(18)轴线的延长线上，所述固定块(1711)上滑动连接有第二连杆(1710)，所述连接杆(176)的侧面开设有滑槽(178)，所述第二连杆(1710)通过定位销(179)与滑槽(178)滑动连接，所述滑槽(178)和摆动球(177)位于销轴的两侧，所述第二连杆(1710)的另一端铰接有第一连杆(171)，所述第一连杆(171)的一端铰接有升降杆(173)，所述箱体(1)的侧面通过第二固定杆固定连接有第二固定套(172)，所述升降杆(173)滑动连接在第二固定套(172)的内部，所述升降杆(173)靠近过滤板(23)的侧面固定连接有多个刮片(174)，多个所述刮片(174)均与过滤板(23)的表面抵接。

3.根据权利要求1所述的炼钢废气处理装置，其特征在于，所述除渣机构(12)包括开设在处理箱(6)内侧壁上的滑道(123)，所述滑道(123)上滑动连接有移动板(121)，所述移动板(121)靠近沉淀箱(9)的侧面通过弹簧合页铰接有过滤筛板(122)，所述过滤筛板(122)的底部与处理箱(6)的底部接触，所述处理箱(6)的内部转动连接有单头往复丝杆(124)，所述单头往复丝杆(124)与移动板(121)螺纹连接，所述处理箱(6)的外侧面固定安装有第一电动机(125)，所述第一电动机(125)的输出轴与单头往复丝杆(124)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的炼钢废气处理装置，其特征在于，还包括横扫机构(11)，所述横扫机构(11)安装在处理箱(6)的内部，所述横扫机构(11)的输入端与单头往复丝杆(124)连接，所述横扫机构(11)的输出端能够与过滤筛板(122)的侧面接触，所述横扫机构(11)用于清扫过滤筛板(122)表面的沉淀物。

5.根据权利要求4所述的炼钢废气处理装置，其特征在于，所述横扫机构(11)包括转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：许毅，高利峰，李晓峰，李喜坤，胡泽民，郭献立，董德斌，郭俊强，
申请(专利权)人：大冶华鑫实业有限公司，
类型：发明
国别省市：