【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及碳毡加工，尤其涉及一种碳毡的碱洗装置。
技术介绍
1、碳纤维毡是一种用碳纤维制成的毡，可用作真空炉和惰性气体炉绝热材料、热的气体或液体和熔融金属滤材、燃料电池多孔电极、催化剂载体、耐腐蚀容器复合材料衬里和复合材料。在生产中，可选用低成本的商用碳毡,通过碱液浸渍、冷冻真空干燥以及高温煅烧等过程得到了柔性活化碳毡材料(acf)。活化后的acf纤维表面产生了大量的微孔和介孔,这些多孔结构提升了材料的储能能力。
2、目前对碳毡进行碱洗过程一般都是直接将碳毡浸泡在碱液中，浸泡清洗过程不是连续的，需要放入、浸泡、取出等步骤，且清洗后再进行水洗和烘干，步骤多，非常麻烦，无法连续进行，整体的加工效率不高，由此，我们提出一种碳毡的碱洗装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳毡的碱洗装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种碳毡的碱洗装置，包括清洗池，所述清洗池的内部通过隔板分隔为碱洗腔和水洗腔，所述碱洗腔的侧边开设有第一通孔，所述第一通孔内安装有第一导向辊轮组，所述碱洗腔的内部安装有第一毛刷辊轮组和第二毛刷辊轮组，所述隔板上开设有第二通孔，所述第二通孔内安装有第四导向辊轮组，所述水洗腔的内部安装有第五导向辊轮组和第六导向辊轮组，所述水洗腔的内部安装有两个对称布置的喷头，两个所述喷头位于第五导向辊轮组和第六导向辊轮组之间，所述清洗池的顶部固定有烘干箱，所述烘干箱的内部安装有若干
4、优选的，所述碱洗腔的内部安装有第二导向辊轮组和第三导向辊轮组，所述第一毛刷辊轮组和第二毛刷辊轮组位于第二导向辊轮组和第三导向辊轮组之间。
5、优选的，所述第一毛刷辊轮组的两个毛刷辊之间通过两个第一齿轮传动连接，所述第二毛刷辊轮组的两个毛刷辊之间通过两个第二齿轮传动连接。
6、优选的，所述清洗池的侧边安装有用于带动第一毛刷辊轮组和第二毛刷辊轮组转动的电动皮带传动机构。
7、优选的，所述水洗腔的侧边连通有排水管，所述排水管的管段上安装有关断阀。
8、优选的，所述清洗池的底部四角均安装有滚轮，所述滚轮上设置有刹车片。
9、优选的，所述喷头通过软管与自来水管网连接，所述软管上安装有电磁阀。
10、优选的，所述碳毡挤水机构包括液压缸、支架、第一压辊、第二压辊、第二固定座，所述液压缸安装在支撑板，所述液压缸的活塞杆固定有支架，所述支架上安装有第一压辊，所述支撑板的底部固定有第二固定座，所述第二固定座上安装有第二压辊。
11、优选的，所述碳毡收卷机构包括电动齿轮传动机构、收卷辊，所述收卷辊安装在第一固定座上，所述第一固定座上安装有用于带动收卷辊转动的电动齿轮传动机构。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、本专利技术中，碱洗腔内填充有清洗用碱液，通过碱液有效清除碳毡表面影响氧化过程的疏水性油脂类附着物，水洗腔内可通过喷头喷出清水，对碳毡进行清洗并除去碱液；
14、2、本专利技术中，碳毡从第一导向辊轮组进入，依次经过第二导向辊轮组、第一毛刷辊轮组、第二毛刷辊轮组、第三导向辊轮组、第四导向辊轮组、第五导向辊轮组、第六导向辊轮组、第一压辊和第二压辊、第七导向辊轮组，最后由收卷辊进行收卷，在此过程中，加热管可对碳毡两侧进行加热烘干，液压缸通过支架带动第一压辊移动，通过第一压辊和第二压辊可对碳毡进行挤压，从而挤出碳毡的水，便于后续更快速的干燥，碳毡收卷机构用于将碳毡回收，电动皮带传动机构用于带动第一毛刷辊轮组和第二毛刷辊轮组转动，通过第一毛刷辊轮组和第二毛刷辊轮组对碳毡两侧进行刷洗，提高清洗效果，通过排水管可排出清洗后的废水。
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1.一种碳毡的碱洗装置，包括清洗池(1)，其特征在于，所述清洗池(1)的内部通过隔板(22)分隔为碱洗腔(20)和水洗腔(21)，所述碱洗腔(20)的侧边开设有第一通孔，所述第一通孔内安装有第一导向辊轮组(5)，所述碱洗腔(20)的内部安装有第一毛刷辊轮组(7)和第二毛刷辊轮组(8)，所述隔板(22)上开设有第二通孔，所述第二通孔内安装有第四导向辊轮组(11)，所述水洗腔(21)的内部安装有第五导向辊轮组(12)和第六导向辊轮组(13)，所述水洗腔(21)的内部安装有两个对称布置的喷头(23)，两个所述喷头(23)位于第五导向辊轮组(12)和第六导向辊轮组(13)之间，所述清洗池(1)的顶部固定有烘干箱(17)，所述烘干箱(17)的内部安装有若干个第七导向辊轮组(16)，所述烘干箱(17)的内部顶部及底部均安装有加热管(26)，所述烘干箱(17)的两端分别开设有进料孔和出料孔，所述烘干箱(17)的顶部固定有支撑板(15)，所述支撑板(15)上安装有碳毡挤水机构(14)和第一固定座(19)，所述第一固定座(19)上安装有碳毡收卷机构(18)。
2.根据权利要求1所述的一
3.根据权利要求1所述的一种碳毡的碱洗装置，其特征在于，所述第一毛刷辊轮组(7)的两个毛刷辊之间通过两个第一齿轮(24)传动连接，所述第二毛刷辊轮组(8)的两个毛刷辊之间通过两个第二齿轮(25)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种碳毡的碱洗装置，其特征在于，所述清洗池(1)的侧边安装有用于带动第一毛刷辊轮组(7)和第二毛刷辊轮组(8)转动的电动皮带传动机构(9)。
5.根据权利要求1所述的一种碳毡的碱洗装置，其特征在于，所述水洗腔(21)的侧边连通有排水管(2)，所述排水管(2)的管段上安装有关断阀(3)。
6.根据权利要求1所述的一种碳毡的碱洗装置，其特征在于，所述清洗池(1)的底部四角均安装有滚轮(4)，所述滚轮(4)上设置有刹车片。
7.根据权利要求1所述的一种碳毡的碱洗装置，其特征在于，所述喷头(23)通过软管与自来水管网连接，所述软管上安装有电磁阀。
8.根据权利要求1所述的一种碳毡的碱洗装置，其特征在于，所述碳毡挤水机构(14)包括液压缸(141)、支架(142)、第一压辊(143)、第二压辊(144)、第二固定座(145)，所述液压缸(141)安装在支撑板(15)，所述液压缸(141)的活塞杆固定有支架(142)，所述支架(142)上安装有第一压辊(143)，所述支撑板(15)的底部固定有第二固定座(145)，所述第二固定座(145)上安装有第二压辊(144)。
9.根据权利要求1所述的一种碳毡的碱洗装置，其特征在于，所述碳毡收卷机构(18)包括电动齿轮传动机构(181)、收卷辊(182)，所述收卷辊(182)安装在第一固定座(19)上，所述第一固定座(19)上安装有用于带动收卷辊(182)转动的电动齿轮传动机构(181)。
...【技术特征摘要】
1.一种碳毡的碱洗装置，包括清洗池(1)，其特征在于，所述清洗池(1)的内部通过隔板(22)分隔为碱洗腔(20)和水洗腔(21)，所述碱洗腔(20)的侧边开设有第一通孔，所述第一通孔内安装有第一导向辊轮组(5)，所述碱洗腔(20)的内部安装有第一毛刷辊轮组(7)和第二毛刷辊轮组(8)，所述隔板(22)上开设有第二通孔，所述第二通孔内安装有第四导向辊轮组(11)，所述水洗腔(21)的内部安装有第五导向辊轮组(12)和第六导向辊轮组(13)，所述水洗腔(21)的内部安装有两个对称布置的喷头(23)，两个所述喷头(23)位于第五导向辊轮组(12)和第六导向辊轮组(13)之间，所述清洗池(1)的顶部固定有烘干箱(17)，所述烘干箱(17)的内部安装有若干个第七导向辊轮组(16)，所述烘干箱(17)的内部顶部及底部均安装有加热管(26)，所述烘干箱(17)的两端分别开设有进料孔和出料孔，所述烘干箱(17)的顶部固定有支撑板(15)，所述支撑板(15)上安装有碳毡挤水机构(14)和第一固定座(19)，所述第一固定座(19)上安装有碳毡收卷机构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种碳毡的碱洗装置，其特征在于，所述碱洗腔(20)的内部安装有第二导向辊轮组(6)和第三导向辊轮组(10)，所述第一毛刷辊轮组(7)和第二毛刷辊轮组(8)位于第二导向辊轮组(6)和第三导向辊轮组(10)之间。
3.根据权利要求1所述的一种碳毡的碱洗装置，其特征在于，所述第一毛刷辊轮组(7)的两个毛刷辊之间通过两个第一齿轮(24)传动连接，所述第二毛刷辊轮组(8)的两个毛...
【专利技术属性】
技术研发人员：李梦萱，郑翔宇，蒋糠，何永强，刘洋，
申请(专利权)人：贵州聚能世纪科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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