【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑结构施工，具体涉及伞状圆管空间桁架施工方法。
技术介绍
1、随着国内基建水平的快速发展，为满足结构空间和造型的需求，伞状圆管空间桁架结构随之被广泛应用于公共场馆建筑中，越来越受到设计者与建设方青睐。伞状圆管空间桁架结构，其安装精度要求较常规钢结构建筑更高。其次，由于空间伞状网壳结构在现场安装过程中，接口数量多、曲面结构变形控制要求高、焊接变形量控制要求高的特点，常规的钢结构高空拼装及焊接工艺难以适用，无法满足其高精度的外观质量及构型要求。
2、因此，设计一种伞状圆管空间桁架施工方法，以满足其高精度外观质量及构型要求，成为所属
技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：提供伞状圆管空间桁架施工方法，以至少解决上述部分技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、伞状圆管空间桁架施工方法，包括以下步骤：
4、步骤一，材料进厂复验；
5、步骤二，材料预处理
6、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.伞状圆管空间桁架施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的伞状圆管空间桁架施工方法，其特征在于，在所述步骤三中，下料前，根据设计说明和吊装专项方案对构配件进行分段，将相应单段模型分别截取出来，并将曲面弧形管通过弯弧机处理，出具相应的下料图；根据设计院提供的图纸运用AutoCAD对“伞状圆管空间桁架结构”进行空间线型建模；运用Tekla软件对“伞状圆管空间桁架结构”进行实体建模，其中相贯口构件生产图纸输入至相贯线切割机中，进行数控切割，并为确定现场吊点提供重心依据及坐标。
3.根据权利要求1所述的伞状圆管空间桁架施工方法，...
【技术特征摘要】
1.伞状圆管空间桁架施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的伞状圆管空间桁架施工方法，其特征在于，在所述步骤三中，下料前，根据设计说明和吊装专项方案对构配件进行分段，将相应单段模型分别截取出来，并将曲面弧形管通过弯弧机处理，出具相应的下料图；根据设计院提供的图纸运用autocad对“伞状圆管空间桁架结构”进行空间线型建模；运用tekla软件对“伞状圆管空间桁架结构”进行实体建模，其中相贯口构件生产图纸输入至相贯线切割机中，进行数控切割，并为确定现场吊点提供重心依据及坐标。
3.根据权利要求1所述的伞状圆管空间桁架施工方法，其特征在于，在所述步骤三中，下料时，圆管下料长度方向留设50mm余量，所留设余量待相贯线切割惯口后再按照设计图画线切割掉；带弧形圆管需将端头200mm的圆管单独下料，上相贯线切割机切割，中间圆管压弧后与两头200mm相贯口短管焊接，控制好贯口方向和角度。
4.根据权利要求1所述的伞状圆管空间桁架施工方法，其特征在于，在所述步骤四中，单件制作、工装搭设及构件预制时，根据单段模型出相应工装图，将单段管笼柱及桁架设成同一工装，同一工装上两段对接构件搭接口预留焊接余量；现场安装时同一工装上各段之间接口不修割，不同工装段接口对接处安装前进行测量，根据现场实际情况进行修正；
5.根据权利要求1所述的伞状圆管空间桁架施工方法，其特征在于，在所述步骤六中，现场安装时，包括管笼柱安装和桁架安装；管笼柱安装时，先定位管笼柱上指定钢管位置，在管笼柱吊装前，根据芯柱牛腿位置来定位管笼柱方向；再进行精调管笼柱安装，多对接口管笼柱结构安装时采用精调对接口用千斤顶微调，马板固定焊接，使安装精度满足设计要求。
6.根据权利要求1所述的伞状圆管空间桁架施工方法，其特征在于，在所述步骤六中，现场安装并对接焊缝焊接时，包...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪凯，姜友荣，张海川，郭浩，李冬翌，唐磊，肖先礼，李加坤，母丹，毛大平，罗兵，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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