【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送机，具体的，涉及一种煤矿输送机用自润滑辊筒。
技术介绍
1、目前，煤矿输送机用自润滑辊筒是一种在煤矿输送机中使用的特殊辊筒，其主要特点在于具有自润滑功能，这意味着它可以在运行过程中自行提供所需的润滑，从而减少了人工维护和润滑的频率。
2、现有技术中授权公告号为：cn217807025u的一种皮带输送机用自润滑托辊，该专利揭示了一种皮带输送机用自润滑托辊，属于输送机托辊
，该专利包括滚筒、轴承座、轴承、中轴和转动刷等部件，其中，滚筒两端通过轴承座固定连接轴承，中轴贯穿轴承，特点在于轴承座内设置两个旋转的转动刷，当滚筒转动时，转动刷也随之旋转，中轴上固定有润滑油腔体，内存润滑脂，其开口由两个密封板密封，形成圆盘形，密封板间通过抵触杆和弹簧连接，以提供弹力，该专利使得润滑脂可通过注油管被挤出，并由旋转的转动刷均匀涂布于轴承上，实现自润滑效果，确保长时间使用下的良好润滑状态。
3、然而该专利在使用时，两个密封板之间固定，但不牢固，容易脱落，导致内部润滑油存放不好，且该专利在使用时，皮带等容易脱落且容易打滑等，从而影响装置的工作效率。
4、现有技术中授权公告号为：cn220115389u的一种机构牢固的伸缩辊筒输送机用辊筒，该专利属于抗震支座
，提供了一种机构牢固的伸缩辊筒输送机用辊筒，该专利包括左辊筒和右辊筒，左辊筒右侧设有插接块，右辊筒左侧设有插接槽，插接块可活动插接在插接槽内部，辊筒内部设有固定板，固定板相视侧设有缓冲簧，该专利不仅简化了辊筒的安装过程，而且增强了结构的牢
5、然而该专利在使用时，辊筒安装不牢固，且长时间使用下容易卡顿，导致装置的工作效率降低。
技术实现思路
1、本技术提出一种煤矿输送机用自润滑辊筒，解决了相关技术中的安装不牢固和影响工作效率问题。
2、本技术的技术方案如下：一种煤矿输送机用自润滑辊筒，包括主体、主轴以及两个密封板，所述主轴的外周面上固定套设有两个对称布置的润滑油腔体，所述润滑油腔体的内部固定连接有两个对称布置的转动刷，所述润滑油腔体的内部分别转动安装有转轴和两个对称布置的转动杆，所述转轴的一端通过螺丝固定连接有转盘，所述转轴上固定连接有两个对称布置的旋转块，两个所述旋转块上固定连接有拉绳，两个所述转动杆的外周面上均固定套设有转轮，所述拉绳绕过所述转轮的外周面上，所述润滑油腔体的内部滑动装配有两个对称布置的卡接块，所述拉绳的一端固定连接在所述卡接块的一侧，两个所述密封板的一侧均固定连接有注料管，所述注料管的一端设置塞子，其中一个所述密封板的一侧固定连接有两个对称布置的连接块。
3、优选的，所述主体的外周面上设置有防滑垫，所述主体的两端分别通过螺丝固定连接有限位环。
4、优选的，所述润滑油腔体的内部开设有两个对称布置的转动槽，两个所述转动杆分别转动安装在两个所述转动槽的内部，转动槽用于转动杆的转动。
5、优选的，所述润滑油腔体的内部开设有两个对称布置的滑动槽，两个所述卡接块滑动连接在所述滑动槽的内部，所述卡接块的一侧与所述滑动槽的内壁之间共同连接有挤压弹簧，滑动槽用于卡接块的滑动。
6、优选的，所述润滑油腔体的内部开设有转槽，所述转轴转动安装在所述转槽的内部，所述润滑油腔体的内部开设有两个对称布置的弧形槽，两个所述拉绳分别穿过两个所述弧形槽的内部，转槽用于转轴的转动。
7、优选的，两个所述密封板的内部均开设有卡接槽，两个所述卡接块分别滑动连接在两个所述卡接槽的内部，卡接槽用于卡接块的卡入。
8、本技术的工作原理及有益效果为：
9、1、本技术中通过转盘、转轴等结构的设置，转动转盘使之带动转轴转动，随之带动装置内部的两个旋转块进行转动，且带动两个拉绳进行移动，且随之带动两个卡接块进入卡接槽的内部，进行限位固定，实现了密封板牢固的效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种煤矿输送机用自润滑辊筒，其特征在于，包括主体（1）、主轴（2）以及两个密封板（14），所述主轴（2）的外周面上固定套设有两个对称布置的润滑油腔体（5），所述润滑油腔体（5）的内部固定连接有两个对称布置的转动刷（18），所述润滑油腔体（5）的内部分别转动安装有转轴（7）和两个对称布置的转动杆（10），所述转轴（7）的一端通过螺丝固定连接有转盘（6），所述转轴（7）上固定连接有两个对称布置的旋转块（8），两个所述旋转块（8）上固定连接有拉绳（9），两个所述转动杆（10）的外周面上均固定套设有转轮（11），所述拉绳（9）绕过所述转轮（11）的外周面上，所述润滑油腔体（5）的内部滑动装配有两个对称布置的卡接块（12），所述拉绳（9）的一端固定连接在所述卡接块（12）的一侧，两个所述密封板（14）的一侧均固定连接有注料管（15），所述注料管（15）的一端设置塞子（16），其中一个所述密封板（14）的一侧固定连接有两个对称布置的连接块（17）。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿输送机用自润滑辊筒，其特征在于，所述主体（1）的外周面上设置有防滑垫（4），所述主体（1）的两端
3.根据权利要求1所述的一种煤矿输送机用自润滑辊筒，其特征在于，所述润滑油腔体（5）的内部开设有两个对称布置的转动槽，两个所述转动杆（10）分别转动安装在两个所述转动槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿输送机用自润滑辊筒，其特征在于，所述润滑油腔体（5）的内部开设有两个对称布置的滑动槽，两个所述卡接块（12）滑动连接在所述滑动槽的内部，所述卡接块（12）的一侧与所述滑动槽的内壁之间共同连接有挤压弹簧（13）。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿输送机用自润滑辊筒，其特征在于，所述润滑油腔体（5）的内部开设有转槽，所述转轴（7）转动安装在所述转槽的内部，所述润滑油腔体（5）的内部开设有两个对称布置的弧形槽，两个所述拉绳（9）分别穿过两个所述弧形槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿输送机用自润滑辊筒，其特征在于，两个所述密封板（14）的内部均开设有卡接槽，两个所述卡接块（12）分别滑动连接在两个所述卡接槽的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种煤矿输送机用自润滑辊筒，其特征在于，包括主体（1）、主轴（2）以及两个密封板（14），所述主轴（2）的外周面上固定套设有两个对称布置的润滑油腔体（5），所述润滑油腔体（5）的内部固定连接有两个对称布置的转动刷（18），所述润滑油腔体（5）的内部分别转动安装有转轴（7）和两个对称布置的转动杆（10），所述转轴（7）的一端通过螺丝固定连接有转盘（6），所述转轴（7）上固定连接有两个对称布置的旋转块（8），两个所述旋转块（8）上固定连接有拉绳（9），两个所述转动杆（10）的外周面上均固定套设有转轮（11），所述拉绳（9）绕过所述转轮（11）的外周面上，所述润滑油腔体（5）的内部滑动装配有两个对称布置的卡接块（12），所述拉绳（9）的一端固定连接在所述卡接块（12）的一侧，两个所述密封板（14）的一侧均固定连接有注料管（15），所述注料管（15）的一端设置塞子（16），其中一个所述密封板（14）的一侧固定连接有两个对称布置的连接块（17）。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿输送机用自润滑辊筒，其特征在于，所述主体（1）的外周面上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹书滨，尹书奇，邱国芬，赵斌，赵春根，
申请(专利权)人：河北滨祺输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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