【技术实现步骤摘要】
本技术属于袜子生产加工的，涉及一种袜子定型机。
技术介绍
1、袜子的种类多种多样，袜子的种类主要根据材质和外形进行分类，不同外形的袜子都具有独特的形状，通常是通过蒸汽定型制造而成。
2、相关技术中设计有一种袜子定型机，包括工作台和设置在工作台上的蒸汽室，蒸汽室的内壁上设置有若干个喷汽嘴，喷汽嘴共同连通蒸汽发生装置，将袜子通过滑轨输送至蒸汽室内，喷汽嘴通过喷出蒸汽对袜子进行定型。
3、针对上述相关技术，大量袜子在蒸汽室内，距离喷汽嘴较近位置处的袜子表面更容易定型，而距离喷汽嘴较远的袜子表面不容易定型，定型效率低，影响了袜子整体加工效率，因此有待改善。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种袜子定型机，具有提高定型效率和袜子产品质量的优势。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种袜子定型机，包括工作台和设置在工作台上的蒸汽室，所述蒸汽室的内壁上设置有若干个喷汽嘴，所述喷汽嘴用于与蒸汽发生装置相互连通；所述工作台上设置有滑轨，所述滑轨上滑移设置有安装架，所述安装架上转动设置有安装盘，所述安装盘的下表面对称设置有若干个旋转盘，所述旋转盘与安装盘之间转动连接，所述旋转盘的底壁上设置有供袜子套设的定位块；所述安装架上设置有旋转组件，所述旋转组件用于驱动安装盘和若干个旋转盘同时转动。
3、在上述的一种袜子定型机中，所述旋转组件包括电机、齿环和齿轮，所述电机设置在安装架上，所述电机的驱动轴与安装盘相互连接，所述
4、在上述的一种袜子定型机中，所述旋转盘的下表面固定设置有安装杆，所述定位块上开设有供安装杆插设的安装孔，所述安装杆与安装孔之间螺纹连接。
5、在上述的一种袜子定型机中，所述安装杆的底端设置有导向面。
6、与现有技术相比，本技术通过设置工作台、蒸汽室、喷汽嘴、滑轨、安装架、安装盘、旋转盘、定位块、旋转组件、电机、齿环、齿轮、安装杆、导向面和安装孔，对蒸汽室内的袜子定型时，电机带动安装盘转动，安装盘带动旋转盘沿安装盘的圆周方向转动，同时齿轮与齿环相抵，齿轮转动带动旋转盘沿旋转盘自身圆周方向转动，有利于提高与袜子与蒸汽的接触面积，使袜子表面与蒸汽接触时更加均匀和快速，从而达到的提高定型效率和袜子产品质量的效果。
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1.一种袜子定型机，包括工作台(1)和设置在工作台(1)上的蒸汽室(11)，所述蒸汽室(11)的内壁上设置有若干个喷汽嘴(2)，所述喷汽嘴(2)用于与蒸汽发生装置相互连通；其特征在于：所述工作台(1)上设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)上滑移设置有安装架(31)，所述安装架(31)上转动设置有安装盘(4)，所述安装盘(4)的下表面对称设置有若干个旋转盘(41)，所述旋转盘(41)与安装盘(4)之间转动连接，所述旋转盘(41)的底壁上设置有供袜子套设的定位块(42)；所述安装架(31)上设置有旋转组件(5)，所述旋转组件(5)用于驱动安装盘(4)和若干个旋转盘(41)同时转动。
2.根据权利要求1所述的一种袜子定型机，其特征在于：所述旋转组件(5)包括电机(51)、齿环(52)和齿轮(53)，所述电机(51)设置在安装架(31)上，所述电机(51)的驱动轴与安装盘(4)相互连接，所述齿轮(53)设置在旋转盘(41)的侧壁上，所述齿轮(53)与旋转盘(41)同轴设置；所述齿环(52)固定设置在安装架(31)的下表面，所述安装盘(4)位于齿环(52)内，若干所述齿轮(53)与
3.根据权利要求1所述的一种袜子定型机，其特征在于：所述旋转盘(41)的下表面固定设置有安装杆(6)，所述定位块(42)上开设有供安装杆(6)插设的安装孔(7)，所述安装杆(6)与安装孔(7)之间螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种袜子定型机，其特征在于：所述安装杆(6)的底端设置有导向面(61)。
...【技术特征摘要】
1.一种袜子定型机，包括工作台(1)和设置在工作台(1)上的蒸汽室(11)，所述蒸汽室(11)的内壁上设置有若干个喷汽嘴(2)，所述喷汽嘴(2)用于与蒸汽发生装置相互连通；其特征在于：所述工作台(1)上设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)上滑移设置有安装架(31)，所述安装架(31)上转动设置有安装盘(4)，所述安装盘(4)的下表面对称设置有若干个旋转盘(41)，所述旋转盘(41)与安装盘(4)之间转动连接，所述旋转盘(41)的底壁上设置有供袜子套设的定位块(42)；所述安装架(31)上设置有旋转组件(5)，所述旋转组件(5)用于驱动安装盘(4)和若干个旋转盘(41)同时转动。
2.根据权利要求1所述的一种袜子定型机，其特征在于：所述旋转组件(5)包括电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖乐斌，
申请(专利权)人：浙江德盛针织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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