【技术实现步骤摘要】
本技术涉及乳化剂储存，涉及一种高分子乳化剂储存设备。
技术介绍
1、高分子乳化剂(聚异丁烯丁二酰亚胺)以高活性有机化工材料为原料、采用热加合工艺制备的无灰分散剂，主要用于乳化炸药生产的助乳剂，极大提高乳化炸药稳定性，炸药储存期延长一倍以上，也可用于石油制品和石油开采过程中的添加剂，并具有良好的清洁性和低温油泥分散性。
2、目前的乳化剂存储设备存在以下不足：乳化剂进行存储时，静止的乳化剂容易凝固结块；储存环境受到外界环境的制约，内部的乳化剂较易因为湿度及温度的因素发生变质。
技术实现思路
1、本技术为解决现有技术的问题，提供了一种高分子乳化剂储存设备。
2、本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种高分子乳化剂储存设备，包括：底座、储存罐、搅拌装置和上盖，所述储存罐固定设置在所述底座上端且上端贯通设置，所述搅拌装置设置在所述储存罐底端，所述上盖上端设置有进料口和泄压口，所述储存罐外侧设置有温度调节机构，所述温度调节机构包括调温管和防护外罩，所述调温管螺旋缠绕在所述储存罐外壁，所述防护外罩设置在所述调温管外侧并和所述储存罐外壁固定设置。
3、进一步的改进，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌电机固定设置在所述储存罐底端，所述搅拌电机输出端传动连接有所述搅拌轴，所述搅拌轴一端贯穿所述储存罐底端并向内沿伸，所述搅拌叶片固定设置在所述搅拌轴的沿伸部分上。
4、进一步的改进，所述搅拌叶片设置有多组。
5、进一步的改进，
6、进一步的改进，所述装配槽下方设置有限位槽，所述限位槽内设置有弹性密封环。
7、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
8、1、本技术通过搅拌电机驱动搅拌叶片对乳化剂进行搅拌，避免乳化剂在存储过程中凝结固化，延长乳化剂的存储时间；
9、2、本技术的温度调节机构可以对储存罐进行温度调节，使得储存罐内的乳化剂始终处于较佳的存储环境温度，从而使保存的润滑剂质量更好，保存时间更长而不会发生质变；
10、3、本技术的上盖上端设置有进料口和泄压口可以避免了在对储存罐内部进行进料和放料时，或者随着罐内温度变化时，罐内气压产生变化，造成储存罐外形变形的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高分子乳化剂储存设备，其特征在于，包括：底座(1)、储存罐(2)、搅拌装置(3)和上盖(4)，所述储存罐(2)固定设置在所述底座(1)上端且上端贯通设置，所述搅拌装置(3)设置在所述储存罐(2)底端，所述上盖(4)上端设置有进料口(41)和泄压口(42)，所述储存罐(2)外侧设置有温度调节机构(5)，所述温度调节机构(5)包括调温管(51)和防护外罩(52)，所述调温管(51)螺旋缠绕在所述储存罐(2)外壁，所述防护外罩(52)设置在所述调温管(51)外侧并和所述储存罐(2)外壁固定设置。
2.根据权利要求1所述的一种高分子乳化剂储存设备，其特征在于，所述搅拌装置(3)包括搅拌电机(31)、搅拌轴(32)和搅拌叶片(33)，所述搅拌电机(31)固定设置在所述储存罐(2)底端，所述搅拌电机(31)输出端传动连接有所述搅拌轴(32)，所述搅拌轴(32)一端贯穿所述储存罐(2)底端并向内沿伸，所述搅拌叶片(33)固定设置在所述搅拌轴(32)的沿伸部分上。
3.根据权利要求2所述的一种高分子乳化剂储存设备，其特征在于，所述搅拌叶片(33)设置有多组。>
4.根据权利要求1所述的一种高分子乳化剂储存设备，其特征在于，所述储存罐(2)上端设置有装配槽(21)，所述上盖(4)四周装配块(43)，所述上盖(4)通过所述装配块(43)设置在所述装配槽(21)中。
5.根据权利要求4所述的一种高分子乳化剂储存设备，其特征在于，所述装配槽(21)下方设置有限位槽(22)，所述限位槽(22)内设置有弹性密封环(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种高分子乳化剂储存设备，其特征在于，包括：底座(1)、储存罐(2)、搅拌装置(3)和上盖(4)，所述储存罐(2)固定设置在所述底座(1)上端且上端贯通设置，所述搅拌装置(3)设置在所述储存罐(2)底端，所述上盖(4)上端设置有进料口(41)和泄压口(42)，所述储存罐(2)外侧设置有温度调节机构(5)，所述温度调节机构(5)包括调温管(51)和防护外罩(52)，所述调温管(51)螺旋缠绕在所述储存罐(2)外壁，所述防护外罩(52)设置在所述调温管(51)外侧并和所述储存罐(2)外壁固定设置。
2.根据权利要求1所述的一种高分子乳化剂储存设备，其特征在于，所述搅拌装置(3)包括搅拌电机(31)、搅拌轴(32)和搅拌叶片(33)，所述搅拌电机(31)固定设置在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱通彧，张杰，陈霞，
申请(专利权)人：桐乡市恒隆化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。