一种干法氟化铝生产中的除杂工艺制造技术

一种干法氟化铝生产中的除杂工艺属于化工领域，该工艺是应用下述净化系统；该净化系统包括进气管道、出气管道、净化塔、粉尘收集装置以及反吹装置；在制酸炉中通过萤石与硫酸反应得到的携带大量粉尘颗粒的无水氟化氢气体，经过进气管道进入净化塔；经过净化塔中的膜材料过滤后由出气管排出；最后进入流化床与氢氧化铝反应，从而获得干法氟化铝产品，在除杂工艺运行过程中，每隔１－２小时由反吹装置吹洗一次，所吹洗下来的粉尘颗粒通过粉尘收集装置收集并从净化塔底部排出。该工艺生产成本低，技术参数容易控制，工况操作方便，安全环保，可规模化连续生产等优点。使用该除杂工艺后，干法氟化铝产品质量均能达到国家标准所规定的一级品的各项指标。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工生产
，具体涉及一种干法氟化铝生产中的除杂工艺。
技术介绍
干法氟化铝作为重要的无机氟化物产品之一，主要用于炼铝工业，是电解铝生产 主要的氟化盐溶剂品种之一。在现有技术中，干法氟化铝的主要生产工艺为首先采用萤石 和硫酸在制酸炉中通过反应制取含有大量粉尘的氟化氢气体，然后再用硫酸经过净化后进 入流化床与干燥脱水的氢氧化铝反应，从而获得干法氟化铝产品。由于干法工艺简单，反应 效率较高，近年来该工艺已经成为我国氟化铝生产的主要发展方向。但是，对于品位较低的 萤石矿，其中的各种杂质在与硫酸反应过程中不可避免地通过氟化氢气体带入氟化铝产品 中，导致干法氟化铝产品质量较难达到国家规定的一级品的各项指标(依据国家标准GB/ T4292-2007中的AF-1级)，尤其不能满足氟化铝产品中Si02含量不大于0. 30%， P205含 量不大于O. 04%的指标。 近年来，国内相关企业和科研团体主要采用硫酸洗涤工艺通过净化无水氟化氢气 体达到滤除氟化铝中的Si02和铁等多种杂质，但是研究结果这些生产工艺或设备主要存在 氟化氢气体中的粉尘颗粒脱除不干净，特别是对于亚微米及纳米级以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干法氟化铝生产中的除杂工艺，其特征在于：该工艺是应用下述净化系统；该净化系统包括进气管道、出气管道、净化塔、粉尘收集装置以及反吹装置；进气管道位于净化塔的下半部，出气管道位于净化塔的上半部；净化塔中放置能耐温度：２０－１００℃和耐负压：１０００－３０００ＭＰａ的膜材料，膜材料孔径小于１μｍ，同时，该膜材料具有耐氢氟酸腐蚀，所有膜材料总比表面积大于１８０ｍ↑［２］／ｇ；收集装置上端与净化塔底部相连接；反吹装置位于净化塔上半部或顶部，一端与净化塔相连，另一端与空压机相连；在制酸炉中通过萤石与硫酸反应得到的携带大量粉尘颗粒的无水氟化氢气体，经过进气管道进入净化塔；经过净化塔中的膜材料过滤后由出气...

【技术特征摘要】
一种干法氟化铝生产中的除杂工艺，其特征在于该工艺是应用下述净化系统；该净化系统包括进气管道、出气管道、净化塔、粉尘收集装置以及反吹装置；进气管道位于净化塔的下半部，出气管道位于净化塔的上半部；净化塔中放置能耐温度20-100℃和耐负压1000-3000MPa的膜材料，膜材料孔径小于1μm，同时，该膜材料具有耐氢氟酸腐蚀，所有膜材料总比表面积大于180m2/g；收集装置上端与净化塔底部相连接；反吹装置位于净化塔上半部或顶部，一端与净化塔相连，另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙继红，何玮，王丽娟，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]