【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抽油杆，具体而言，涉及一种抽油杆综合密封装置。
技术介绍
1、抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称"磕头机"，通过加压的办法使石油出井。当抽油机上冲程时，油管弹性收缩向上运动，带动机械解堵采油器向上运动，撞击滑套产生振动；同时，正向单流阀关闭，变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时，油管弹性伸长向下运动，带动机械解堵采油器向下运动，撞击滑套产生振动；同时，反向单流阀部分关闭，变径活塞总成仍然封堵油套环形油道，使反向单流阀下方区域形成高压区，这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力。
2、抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用。抽油杆往往由多根串联组成，将抽油杆从井下抽出的过程中，抽油杆会吸附大量的污油和石蜡等物质，在井场对抽油杆进行清洗时不仅清洗成本高(耗费大量水源和清洗液)，还会对井场周围环境造成污染。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种抽油杆综合密封装置，旨在解决上述
技术介绍
中的技术问题。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、本申请技术方案提供一种抽油杆综合密封装置，包括密封壳体、密封组件和清理组件；
4、上述密封壳体为环形结构，上述密封壳体一端的开口用于连通井口，另一端的开口用于连通泄压阀；
5、上述密封组件包括设置于上述密封壳体内部的第一密封胶芯和第二密封胶芯，并且上述第一密封胶芯和上述第二密封胶芯沿上述密封壳体的轴线方向间隔分布，上述第一密封胶芯和
6、上述清理组件包括设置于上述密封壳体内部，且位于上述第一密封胶芯和上述第二密封胶芯之间的环形连接件，上述环形连接件的中心处于上述密封壳体的中轴线上，上述环形连接件的内侧周向设置有多个清扫钢刷。
7、在本专利技术的一些实施方式中，上述密封壳体设置有蒸气储备腔，上述蒸气储备腔设置在上述第一密封胶芯和上述第二密封胶芯之间，上述蒸气储备腔设置有连通上述密封壳体内腔的导流孔，上述导流孔设置有单向阀，上述单向阀的流向指向上述密封壳体的中心；
8、其中，上述密封壳体的外侧设置有连通上述蒸气储备腔的注射阀门。
9、在本专利技术的一些实施方式中，上述环形连接件转动设置在上述密封壳体内，并且上述环形连接件能够以所述密封壳体的中轴线为中心自转；
10、其中，上述密封壳体设置有带动上述环形连接件转动的传动组件，上述传动组件传动连接有动力源。
11、在本专利技术的一些实施方式中，上述传动组件包括活动套设在上述密封壳体外侧的第一环形件，还包括活动设置在上述密封壳体内部的第二环形件，上述第一环形件和上述第二环形件均能够绕上述密封壳体的中轴线转动；
12、其中，上述第一环形件设置有第一磁铁片，上述第二环形件设置有和上述第一磁铁片磁吸配合的第二磁铁片，上述第一环形件和上述动力源传动连接。
13、在本专利技术的一些实施方式中，上述密封壳体包括顺次连接的第一环形壳体、第二环形壳体、第三环形壳体和第四环形壳体，并且上述第一环形壳体和上述第二环形壳体之间、上述第二环形壳体和上述第三环形壳体之间、上述第三环形壳体和上述第四环形壳体之间均可拆卸连接；
14、其中，上述第一密封胶芯可拆卸设置于上述第一环形壳体，上述第二密封胶芯可拆卸设置于上述第三环形壳体，上述环形连接件设置于上述第二环形壳体，两个上述环形气囊分别设置于上述第二环形壳体和第四环形壳体，并且在上述第二环形壳体和第一环形壳体对接时或者第四环形壳体和上述第三环形壳体对接时，上述环形气囊能压在上述第一密封胶芯或上述第二密封胶芯上。
15、在本专利技术的一些实施方式中，上述第一环形壳体内部朝向上述第二环形壳体的一端、上述第三环形壳体内部朝向上述第四环形壳体的一端均设置有放置台，上述放置台用于放置上述第一密封胶芯或上述第二密封胶芯。
16、在本专利技术的一些实施方式中，上述第一环形壳体和上述第二环形壳体之间、上述第二环形壳体和上述第三环形壳体之间、上述第三环形壳体和上述第四环形壳体之间均通过法兰结构连接。
17、在本专利技术的一些实施方式中，上述第一环形壳体、上述第二环形壳体和上述第三环形壳体的外侧均设置有排液管，并且上述排液管连通上述第一环形壳体、上述第二环形壳体或上述第三环形壳体的内部。
18、相对于现有技术，本专利技术的技术方案至少具有如下优点或有益效果：
19、本专利技术应用时，抽油杆穿过密封壳体的中心，并且抽油杆同时穿过第一密封胶芯的通孔、第二密封胶芯的通孔、两个环形气囊的中心和环形连接件的中心。基于本专利技术在进行抽油杆的抽出时，第一密封胶芯和第二密封胶芯在弹性作用下贴附在抽油杆的外壁上，不仅能够实现对抽油杆的密封，还能起到刮油的作用；清扫钢刷可以刮除抽头杆上的蜡，又可以刮除抽油杆扶正器上的蜡，从而保证清蜡效果；环形气囊充气时，环形气囊的局部能深入到抽头杆扶正器的过液槽中，避免了油从过液槽中的带出，进一步提高了本申请的密封效果和刮油效果，使抽油杆抽出后，抽油杆的油和蜡的吸附量较少，有利于清洗和保护环境。
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1.一种抽油杆综合密封装置，其特征在于，包括密封壳体(1)、密封组件和清理组件；
2.根据权利要求1所述的一种抽油杆综合密封装置，其特征在于，所述密封壳体(1)设置有蒸气储备腔(8)，所述蒸气储备腔(8)设置在所述第一密封胶芯(2)和所述第二密封胶芯(9)之间，所述蒸气储备腔(8)设置有连通所述密封壳体(1)内腔的导流孔，所述导流孔设置有单向阀(7)，所述单向阀(7)的流向指向所述密封壳体(1)的中心；
3.根据权利要求1或2任一项所述的一种抽油杆综合密封装置，其特征在于，所述环形连接件转动设置在所述密封壳体(1)内，并且所述环形连接件能够以所述密封壳体(1)的中轴线为中心自转；
4.根据权利要求3所述的一种抽油杆综合密封装置，其特征在于，所述传动组件包括活动套设在所述密封壳体(1)外侧的第一环形件(4)，还包括活动设置在所述密封壳体(1)内部的第二环形件(12)，所述第一环形件(4)和所述第二环形件(12)均能够绕所述密封壳体(1)的中轴线转动；
5.根据权利要求1所述的一种抽油杆综合密封装置，其特征在于，所述密封壳体(1)包括顺
6.根据权利要求5所述的一种抽油杆综合密封装置，其特征在于，所述第一环形壳体(101)内部朝向所述第二环形壳体(102)的一端、所述第三环形壳体(103)内部朝向所述第四环形壳体(104)的一端均设置有放置台，所述放置台用于放置所述第一密封胶芯(2)或所述第二密封胶芯(9)。
7.根据权利要求6所述的一种抽油杆综合密封装置，其特征在于，所述第一环形壳体(101)和所述第二环形壳体(102)之间、所述第二环形壳体(102)和所述第三环形壳体(103)之间、所述第三环形壳体(103)和所述第四环形壳体(104)之间均通过法兰结构连接。
8.根据权利要求7所述的一种抽油杆综合密封装置，其特征在于，所述第一环形壳体(101)、所述第二环形壳体(102)和所述第三环形壳体(103)的外侧均设置有排液管(11)，并且所述排液管(11)连通所述第一环形壳体(101)、所述第二环形壳体(102)或所述第三环形壳体(103)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种抽油杆综合密封装置，其特征在于，包括密封壳体(1)、密封组件和清理组件；
2.根据权利要求1所述的一种抽油杆综合密封装置，其特征在于，所述密封壳体(1)设置有蒸气储备腔(8)，所述蒸气储备腔(8)设置在所述第一密封胶芯(2)和所述第二密封胶芯(9)之间，所述蒸气储备腔(8)设置有连通所述密封壳体(1)内腔的导流孔，所述导流孔设置有单向阀(7)，所述单向阀(7)的流向指向所述密封壳体(1)的中心；
3.根据权利要求1或2任一项所述的一种抽油杆综合密封装置，其特征在于，所述环形连接件转动设置在所述密封壳体(1)内，并且所述环形连接件能够以所述密封壳体(1)的中轴线为中心自转；
4.根据权利要求3所述的一种抽油杆综合密封装置，其特征在于，所述传动组件包括活动套设在所述密封壳体(1)外侧的第一环形件(4)，还包括活动设置在所述密封壳体(1)内部的第二环形件(12)，所述第一环形件(4)和所述第二环形件(12)均能够绕所述密封壳体(1)的中轴线转动；
5.根据权利要求1所述的一种抽油杆综合密封装置，其特征在于，所述密封壳体(1)包括顺次连接的第一环形壳体(101)、第二环形壳体(102)、第三环形壳体(103)和第四环...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振宇，赵亚睿，贺建宏，
申请(专利权)人：延安守山机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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