低成本TC4球形粉末及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低成本TC4球形粉末及其制备方法，属于钛合金生产技术领域。本发明专利技术为解决现有技术成本高，产品氧含量高、粒度偏大、非球形的问题，提供了一种TC4球形粉末制备方法，包括：将海绵钛、钒铝合金和铝豆混合进行氢化反应，然后在真空或惰性气氛下进行机械破碎和筛分，再进行球磨，使粉末合金化，然后在将滚筒球磨机中于300～500℃进行整形，最后进行脱氢处理，即得。本发明专利技术以海绵钛、钒铝合金为原料，减少熔炼过程，增加球磨和整形工艺，得到超细氢化TC4类球形粉末后再脱氢，能够快速制备TC4球形粉末，提高球化率并降低氧含量，大幅度降低生产成本，粒度可控。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钛合金生产，具体涉及一种低成本tc4球形粉末及其制备方法。

技术介绍

1、随着增材制造技术以及注射成型技术的发展，低成本球形钛粉技术受到国内制粉行业的关注。目前国内主流技术电极感应熔炼气雾化制备(eiga)、等离子旋转电极技术(prep)等均制备成本高，限制了粉末的推广应用。而传统氢化脱氢制粉工艺虽然成本低，但产品氧含量高、粒度偏大、非球形，不利于后期的推广应用，尽管国内制粉厂家对氢化脱氢工艺以及球磨工艺进行了改进，但仍然无法解决粒度、氧含量高等问题。

2、因此，亟需开发一种低成本tc4球形粉末的制备方法。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种低成本tc4球形粉末制备方法，以解决现有技术要么成本高，要么产品氧含量高、粒度偏大、非球形的技术问题，本专利技术通过对传统氢化脱氢工艺进行改进，制备得到低氧球形粉末，并显著降低成本。

2、本专利技术提供了一种低成本tc4球形粉末制备方法，其包括以下步骤：

3、a、将低氧海绵钛和钒铝合金混合均匀，进行氢化反应，得本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.低成本TC4球形粉末制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的低成本TC4球形粉末制备方法，其特征在于：步骤A中，所述氢化反应以纯度99.9％氢气为氢化剂，氢化反应的温度为500～600℃，氢化反应的时间为1～3h。

3.根据权利要求1所述的低成本TC4球形粉末制备方法，其特征在于：步骤A中，至少满足下列的一项：

4.根据权利要求1所述的低成本TC4球形粉末制备方法，其特征在于：步骤B中，所述真空为真空度不超过0.1Pa。

5.根据权利要求1所述的低成本TC4球形粉末制备方法，其特征在于：步骤B中，所述机械破碎的时间...

【技术特征摘要】

1.低成本tc4球形粉末制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的低成本tc4球形粉末制备方法，其特征在于：步骤a中，所述氢化反应以纯度99.9％氢气为氢化剂，氢化反应的温度为500～600℃，氢化反应的时间为1～3h。

3.根据权利要求1所述的低成本tc4球形粉末制备方法，其特征在于：步骤a中，至少满足下列的一项：

4.根据权利要求1所述的低成本tc4球形粉末制备方法，其特征在于：步骤b中，所述真空为真空度不超过0.1pa。

5.根据权利要求1所述的低成本tc4球形粉末制备方法，其特征在于：步骤b中，所述机械破碎的时间为2～4h。

6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵三超，谢波，刘芯宇，刘永胜，
申请(专利权)人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：