System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种超薄碟形弹簧加工用的机器加工夹具制造技术_技高网

一种超薄碟形弹簧加工用的机器加工夹具制造技术

技术编号:42695420 阅读:27 留言:0更新日期:2024-09-13 11:52
本发明专利技术涉及蝶形弹簧加工技术领域,具体为一种超薄碟形弹簧加工用的机器加工夹具,包括安装座,所述安装座上开设有放置槽,所述放置槽上开设有收纳槽,所述收纳槽内固定连接有电动推杆,所述电动推杆的延伸端固定连接有导向柱,所述导向柱的底端设置有升降模组,所述升降模组的移动端设置有导向锥,所述导向锥的顶面为斜面。本发明专利技术结构与圆环上表面接触面积小,并且可以固定不同内径的原材料,由于圆环在进行加工时,主要是针对上表面进行打磨,通过减少与圆环上表面的接触面积,能够实现增加加工设备的操作空间,减少加工设备误触固定夹具设备,导致加工精度不够和损坏固定夹具的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蝶形弹簧加工,具体为一种超薄碟形弹簧加工用的机器加工夹具


技术介绍

1、弹簧作为机械设备中的基础件,在现代工业中很多领域均有运用,尤其在机械行业、铁路行业、建筑行业和核电行业等领域。对碟形弹簧装置的需求也越来越多。国内外对7mm厚以上的碟形弹簧机加工时,普遍都是通过夹具夹住坯料直接将坯料车削成环形薄片,然后制成锥坯,当碟形弹簧的厚度小于7mm时机加工,车床通用夹具夹住坯料加工后制成的厚度小于7mm的碟形弹簧易变形,尤其是当加工制作用于球阀预紧用碟形弹簧厚度在2mm以下的超薄的碟形弹簧;用于球阀预紧用碟形弹簧特点是每种型号种类多但每种型号数量极少,一般只有几件,不适用于批量生产,不适合批量准备合适厚度原材料,一般采用库存较厚(相对于制成的超薄碟形弹簧厚度)的原材料,然后在机加工环节加工为需要的厚度,这样加工成本高。由于其厚度比较薄,其机加工过程中不宜采用车床配置通用夹具直接加工;

2、同时由于制作碟形弹簧使用的材料不能被磁化,吸不住制作碟形弹簧的坯料,也不宜采用普通磨床加工;综上所述超薄碟形弹簧的加工方法成本高,常规车床夹具配置以及加工方法很难制作出不变形质量合格的超薄碟形弹簧。

3、专利号为cn205571837u公开了一种用于超薄碟形弹簧机加工的夹具,所述夹具包括上夹具和下夹具,所述上夹具呈凸状,所述上夹具由两个同轴不同直径的圆柱体一体成型,所述下夹具表面中部设有凹槽,所述凹槽呈圆形;所述上夹具上端的圆柱体的直径小于其底端圆柱体的直径;所述上夹具的底端圆柱体的直径小于下夹具表面中部凹槽的直径。本技术先将方板切割成圆环,将圆盘车削成凸状圆盘,然后将凸状圆盘切割成圆环,确保了制成的圆环不变形,并且制作成本低,质量好,效率高,有着非常重要的市场价值;

4、但是该结构在进行固定时,与圆环接触面积较大,进行打磨和切割等加工操作时,操作空间较小,可能会误触夹具设备,导致引线加工精度和损坏夹具的问题。

5、为此,提出一种超薄碟形弹簧加工用的机器加工夹具。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种超薄碟形弹簧加工用的机器加工夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种超薄碟形弹簧加工用的机器加工夹具,包括安装座,所述安装座上固定连接有连接耳,所述安装座上开设有放置槽,所述放置槽上开设有收纳槽,所述收纳槽内固定连接有电动推杆,所述电动推杆的延伸端固定连接有导向柱,所述导向柱的底端设置有升降模组,所述升降模组的移动端设置有导向锥,所述导向锥的顶面为斜面,所述导向柱的外壁延环向均匀开设有多组第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有挤压板,所述挤压板靠近导向锥的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有滑块,所述滑块的斜面和导向锥的斜面平行且贴合,所述滑块和安装座之间设置有弹簧。

3、优选的,所述升降模组包括导向柱内部开设的升降腔,所述导向锥与升降腔的内壁滑动连接,所述导向锥的下表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与升降腔转动连接,所述导向锥与螺纹杆螺纹连接。

4、优选的,所述升降腔内设置有拐角,所述导向锥上开设有与拐角相适配的卡槽,所述卡槽在拐角上滑动连接。

5、优选的,所述导向柱的外部且位于第一滑槽的下方开设有第二滑槽。所述第二滑槽内滑动连接有定位板,所述导向柱内开设有通槽,所述定位板的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆在通槽内滑动,所述导向柱内开设有操作槽,所述伸缩杆的一端延伸至操作槽内,所述伸缩杆的一端和导向锥之间共同转动连接有转动杆。

6、优选的,所述导向柱内滑动连接有定位杆,所述定位杆的一端和定位板固定连接。

7、优选的,所述伸缩杆包括固定管,所述固定管内滑动连接有限位板,所述限位板和固定管的内壁之间设置有第二弹簧,所述限位板的一侧固定连接有延伸管。

8、优选的,所述收纳槽包括第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽。

9、优选的,所述第一凹槽用于收纳导向柱,且所述第一凹槽的半径大于导向柱上定位板伸出状态时的半径。

10、优选的,所述第二凹槽用于收纳电动推杆,且所述第二凹槽的长度大于电动推杆收缩状态时的长度。

11、优选的,所述第三凹槽用于收纳电机。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、1、本专利技术结构与圆环上表面接触面积小,并且可以固定不同内径的原材料,由于圆环在进行加工时,主要是针对上表面进行打磨,通过减少与圆环上表面的接触面积,能够实现增加加工设备的操作空间,减少加工设备误触固定夹具设备,导致加工精度不够和损坏固定夹具的问题;

14、2、本专利技术通过导向锥向上运动,带动转动杆以伸缩杆的一端为圆心进行转动,向外部推动伸缩杆运动,多个伸缩杆会同步推动对应的定位板向外部运动,定位板在向外部运动时会与圆环内径接触,并持续向外伸出,定位板会推动圆环移动,使圆环位于放置槽中心,实现定位效果,无需操作人员进行定位,通过自动化定位提高加工精度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超薄碟形弹簧加工用的机器加工夹具,其特征在于,包括安装座(1),所述安装座(1)上固定连接有连接耳(101),所述安装座(1)上开设有放置槽(11),所述放置槽(11)上开设有收纳槽(2),所述收纳槽(2)内固定连接有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的延伸端固定连接有导向柱(4),所述导向柱(4)的底端设置有升降模组,所述升降模组的移动端设置有导向锥(404),所述导向锥(404)的顶面为斜面,所述导向柱(4)的外壁延环向均匀开设有多组第一滑槽(405),所述第一滑槽(405)内滑动连接有挤压板(406),所述挤压板(406)靠近导向锥(404)的一侧固定连接有连接杆(407),所述连接杆(407)的一端固定连接有滑块(408),所述滑块(408)的斜面和导向锥(404)的斜面平行且贴合,所述滑块(408)和安装座(1)之间设置有弹簧(409)。

2.根据权利要求1所述的一种超薄碟形弹簧加工用的机器加工夹具,其特征在于,所述升降模组包括导向柱(4)内部开设的升降腔(402),所述导向锥(404)与升降腔(402)的内壁滑动连接,所述导向锥(404)的下表面固定连接有电机(401),所述电机(401)的输出端固定连接有螺纹杆(403),所述螺纹杆(403)与升降腔(402)转动连接,所述导向锥(404)与螺纹杆(403)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种超薄碟形弹簧加工用的机器加工夹具,其特征在于,所述升降腔(402)内设置有拐角(411),所述导向锥(404)上开设有与拐角(411)相适配的卡槽(412),所述卡槽(412)在拐角(411)上滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种超薄碟形弹簧加工用的机器加工夹具,其特征在于,所述导向柱(4)的外部且位于第一滑槽(405)的下方开设有第二滑槽(421)。所述第二滑槽(421)内滑动连接有定位板(422),所述导向柱(4)内开设有通槽(423),所述定位板(422)的一侧固定连接有伸缩杆(424),所述伸缩杆(424)在通槽(423)内滑动,所述导向柱(4)内开设有操作槽(425),所述伸缩杆(424)的一端延伸至操作槽(425)内,所述伸缩杆(424)的一端和导向锥(404)之间共同转动连接有转动杆(426)。

5.根据权利要求4所述的一种超薄碟形弹簧加工用的机器加工夹具,其特征在于,所述导向柱(4)内滑动连接有定位杆(427),所述定位杆(427)的一端和定位板(422)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种超薄碟形弹簧加工用的机器加工夹具,其特征在于,所述伸缩杆(424)包括固定管(4241),所述固定管(4241)内滑动连接有限位板(4242),所述限位板(4242)和固定管(4241)的内壁之间设置有第二弹簧(4243),所述限位板(4242)的一侧固定连接有延伸管(4244)。

7.根据权利要求4所述的一种超薄碟形弹簧加工用的机器加工夹具,其特征在于,所述收纳槽(2)包括第一凹槽(21)、第二凹槽(22)和第三凹槽(23)。

8.根据权利要求7所述的一种超薄碟形弹簧加工用的机器加工夹具,其特征在于,所述第一凹槽(21)用于收纳导向柱(4),且所述第一凹槽(21)的半径大于导向柱(4)上定位板(422)伸出状态时的半径。

9.根据权利要求7所述的一种超薄碟形弹簧加工用的机器加工夹具,其特征在于,所述第二凹槽(22)用于收纳电动推杆(3),且所述第二凹槽(22)的长度大于电动推杆(3)收缩状态时的长度。

10.根据权利要求7所述的一种超薄碟形弹簧加工用的机器加工夹具,其特征在于,所述第三凹槽(23)用于收纳电机(401)。

...

【技术特征摘要】

1.一种超薄碟形弹簧加工用的机器加工夹具,其特征在于,包括安装座(1),所述安装座(1)上固定连接有连接耳(101),所述安装座(1)上开设有放置槽(11),所述放置槽(11)上开设有收纳槽(2),所述收纳槽(2)内固定连接有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的延伸端固定连接有导向柱(4),所述导向柱(4)的底端设置有升降模组,所述升降模组的移动端设置有导向锥(404),所述导向锥(404)的顶面为斜面,所述导向柱(4)的外壁延环向均匀开设有多组第一滑槽(405),所述第一滑槽(405)内滑动连接有挤压板(406),所述挤压板(406)靠近导向锥(404)的一侧固定连接有连接杆(407),所述连接杆(407)的一端固定连接有滑块(408),所述滑块(408)的斜面和导向锥(404)的斜面平行且贴合,所述滑块(408)和安装座(1)之间设置有弹簧(409)。

2.根据权利要求1所述的一种超薄碟形弹簧加工用的机器加工夹具,其特征在于,所述升降模组包括导向柱(4)内部开设的升降腔(402),所述导向锥(404)与升降腔(402)的内壁滑动连接,所述导向锥(404)的下表面固定连接有电机(401),所述电机(401)的输出端固定连接有螺纹杆(403),所述螺纹杆(403)与升降腔(402)转动连接,所述导向锥(404)与螺纹杆(403)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种超薄碟形弹簧加工用的机器加工夹具,其特征在于,所述升降腔(402)内设置有拐角(411),所述导向锥(404)上开设有与拐角(411)相适配的卡槽(412),所述卡槽(412)在拐角(411)上滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种超薄碟形弹簧加工用的机器加工夹具,其特征在于,所述导向柱(4)的外部且位于第一滑槽(405)的下方开设有第二滑槽(421)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鑫
申请(专利权)人:江苏三众弹性技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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