【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及由苯甲酸催化氧化制取苯酚以及有用物质的回收工艺。现有由苯甲酸催化氧化制取苯酚的工艺均存在一个普遍问题即苯甲酸转化效率低，苯酚收率低，尤其是苯酚高温氧化催化脱水裂解成烯烃再聚合成高分子焦油状产物，复盖在催化剂的活性表面，一方面使催化剂失活，而且形成焦油、苯甲酸、催化剂共存体系。因此，如何提高苯甲酸的转化率，怎样控制焦油的生成一直是本工艺的技术关键。日本特许公报平4-19980提出焦油、催化剂混合物燃烧法回收催化剂，但未能提出苯甲酸的回收，苯甲酸的损耗大。本专利技术的目的在于提出一个可以提高苯甲酸的转化率，在制备苯酚的同时，可以从焦油、催化剂、苯甲酸体系同时回收苯甲酸、催化剂的工艺。本专利技术的工艺包括以下步骤(1)催化氧化原料苯甲酸加催化剂(5～10％亚铜盐加3～6％助催化剂镁盐)在温度140～260℃，压力0.01～0.1MPa，60～140转/分搅拌条件下，通空气氧化20～30分钟，控制通空气量为O2/Cu摩尔为4～10；(2)水解生成苯酚在210～260℃，通入H2O蒸汽水解20～30分钟，蒸汽量为催化剂用量4～6倍摩尔数；以上二步反复循环40～48小时，直到不出苯酚；(3)以水蒸汽在120～240℃蒸馏出苯甲酸，并返入反应器；(4)余下焦油和催化剂在焚烧炉焚烧，回收催化剂。以上反应可以在同一套设备中进行，也可以在二套结构类似的设备中进行。以下结合附图及实施例予以说明附图说明图1为苯甲酸催化氧化制苯酚流程示意图；图2为苯甲酸和焦油除去流程示意图。结合附图1原料与催化剂从入料口(1)进入催化氧化水解反应器A中，在温度120～260℃，...
【技术保护点】
由苯甲酸制苯酚及有用物质回收的工艺包括以下步骤：（１）催化氧化：原料苯甲酸加催化剂（５～１０％亚铜盐加３～６％助催化剂镁盐）在温度１４０～２６０℃，压力０．０１～０．１ＭＰａ，６０～１４０转／分搅拌条件下，通空气氧化２０～３０分钟，控制 通空气量为Ｏ↓［２］／Ｃｕ摩尔为４～１０；（２）水解生成苯酚：在２１０～２６０℃，通入Ｈ↓［２］Ｏ蒸汽水解２０～３０分钟，蒸汽量为催化剂用量４～６倍摩尔数；以上二步反复循环４０～４８小时，直到不出苯酚；（３）以水蒸汽在１２０～２ ４０℃蒸馏出苯甲酸，并返入反应器；（４）余下焦油和催化剂在焚烧炉焚烧，回收催化剂。
【技术特征摘要】
1.由苯甲酸制苯酚及有用物质回收的工艺包括以下步骤(1)催化氧化原料苯甲酸加催化剂(5～10％亚铜盐加3～6％助催化剂镁盐)在温度140～260℃，压力0.01～0.1MPa，60～140转/分搅拌条件下，通空气氧化20～30分钟，控制通空气量为O2/Cu摩尔为4～...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴鑫干，刘惠琴，
申请(专利权)人：湖南大学，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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