System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种固液转换排出装置制造方法及图纸_技高网

一种固液转换排出装置制造方法及图纸

技术编号:42693128 阅读:25 留言:0更新日期:2024-09-10 12:43
本发明专利技术属于离心机技术领域,公开了一种固液转换排出装置。包括转换料斗、导料板和驱动机构。转换料斗具有内腔,转换料斗开设有入料口,还开设有沿第一方向并排设置的第一出料口和第二出料口,转换料斗具有沿第一方向正对的第一壁面和第二壁面;导料板可转动地设置于转换料斗的内腔中,导料板能转动以在第一状态与第二状态间切换,第一状态时,导料板与第一壁面抵接,内腔被导料板分隔成第一子腔室和第二子腔室,入料口与第一出料口通过第一子腔室连通;第二状态时,导料板与第二壁面抵接,内腔被导料板分隔成第三子腔室和第四子腔室,入料口与第二出料口通过第四子腔室连通;驱动机构能够驱动导料板转动,以使导料板在第一状态与第二状态间切换。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及离心机,尤其涉及一种固液转换排出装置


技术介绍

1、离心机是一种利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。它主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开或将乳浊液中两种密度不同、又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)。离心机还可用于排除湿固体中的液体,如用洗衣机甩干湿衣服。特殊的超速管式分离机甚至能分离不同密度的气体混合物。

2、离心机将固液分离后需要将二者分别排出,在现有技术中,离心机出料管下方设置有安装架,安装架上设置有并排的料渣出口和料液出口,安装架上滑动设置有转换料斗,驱动件通过驱动转换料斗运动以使得离心机的出料管能够与料渣出口对接或与料液出口对接,以实现固液分别排出。然而此结构复杂笨重,制造成本高,且切换速度慢。

3、因此,需要提供一种固液转换排出装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种固液转换排出装置,结构简单紧凑,固液排出切换快捷高效,设计精巧。

2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种固液转换排出装置,包括:

4、转换料斗,具有内腔,所述转换料斗开设有入料口,所述入料口与离心机的出料管对接,所述转换料斗还开设有沿第一方向并排设置的第一出料口和第二出料口,所述转换料斗具有沿所述第一方向正对的第一壁面和第二壁面;

5、导料板,可转动地设置于所述转换料斗的所述内腔中,所述导料板能够转动以在第一状态与第二状态间切换,所述第一状态时,所述导料板与所述第一壁面抵接,所述内腔被所述导料板分隔成第一子腔室和第二子腔室,所述入料口与所述第一出料口通过所述第一子腔室连通,所述第二状态时,所述导料板与所述第二壁面抵接,所述内腔被所述导料板分隔成第三子腔室和第四子腔室,所述入料口与所述第二出料口通过所述第四子腔室连通;

6、驱动机构,所述驱动机构被配置为驱动所述导料板转动,以使所述导料板在所述第一状态与所述第二状态间切换。

7、作为优选,所述导料板沿第二方向的两端分别设置有挡板,所述挡板与所述转换料斗的壁面抵接,所述第二方向与所述第一方向垂直。

8、作为优选,所述驱动机构包括:

9、转轴,沿所述第二方向穿设于所述转换料斗,且所述转轴能够绕其自身轴线转动,所述转轴与所述导料板相连;

10、第一驱动组件,所述第一驱动组件被配置为驱动所述转轴绕其自身轴线转动。

11、作为优选,所述导料板沿所述第二方向开设有放置槽,所述转轴固定设置于所述放置槽内。

12、作为优选,所述固液转换排出装置还包括第一接头机构,所述第一接头机构包括:

13、第一接头,与所述第一出料口对接,所述第一接头开设有第一通道;

14、密闭板,所述密闭板可转动地设置于所述第一接头,且位于所述第一通道内,所述密闭板能够转动以在第三状态与第四状态间切换,所述第三状态时,所述第一通道畅通,所述第四状态时,所述第一通道封堵。

15、作为优选,所述第一接头机构还包括第二驱动组件,所述第二驱动组件包括:

16、至少一个固定件,所述固定件的一端与所述密闭板相连,所述固定件的另一端可绕其自身轴线转动地插设于所述第一接头;

17、第二驱动件,所述第二驱动件被配置为驱动所述固定件的另一端转动,以使所述密闭板在所述第三状态和所述第四状态间切换。

18、作为优选,所述固液转换排出装置还包括第二接头组件,所述第二接头组件包括:

19、第二接头,与所述第二出料口对接,所述第二接头开设有第二通道。

20、作为优选,所述第二接头组件还包括:

21、观察视镜,通过所述观察视镜能够观察所述第二通道。

22、作为优选,所述转换料斗的内壁设置有防腐涂层。

23、作为优选,所述固液转换排出装置还包括:

24、安装架,所述转换料斗设置于所述安装架上。

25、本专利技术的有益效果:

26、此固液转换排出装置包括转换料斗、导料板和驱动机构。转换料斗具有内腔,转换料斗开设有入料口,入料口与离心机的出料管对接,转换料斗还开设有沿第一方向并排设置的第一出料口和第二出料口,转换料斗具有沿第一方向正对的第一壁面和第二壁面;导料板可转动地设置于转换料斗的内腔中,导料板能够转动以在第一状态与第二状态间切换,第一状态时,导料板与第一壁面抵接,内腔被导料板分隔成第一子腔室和第二子腔室,入料口与第一出料口通过第一子腔室连通,第二状态时,导料板与第二壁面抵接,内腔被导料板分隔成第三子腔室和第四子腔室,入料口与第二出料口通过第四子腔室连通;驱动机构被配置为驱动导料板转动,以使导料板在第一状态与第二状态之间切换。

27、离心机中的物料和物液分别排出,当离心机排出物料时,驱动机构驱动导料板转动以使得导料板处于第一状态,此时物料通过离心机的出料管排出,通过转换料斗的入料口进入转换料斗内腔,在导料板的作用下,物料进入第一子腔室并通过第一出料口排出;当离心机排出物液时,驱动机构驱动导料板转动以使得导料板处于第二状态,此时物液通过离心机的出料管排出,通过转换料斗的入料口进入转换料斗内腔,在导料板的作用下,物料进入第四子腔室并通过第二出料口排出。通过上述设置,仅需使用驱动机构驱动导料板转动,即可使得离心机中的物料和物液能够分别排出,切换速度快,排出效率高;此固液转换排出装置结构简单紧凑,设计精巧,制造成本低。

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【技术保护点】

1.一种固液转换排出装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的固液转换排出装置,其特征在于,所述导料板(2)沿第二方向的两端分别设置有挡板(21),所述挡板(21)与所述转换料斗(1)的壁面抵接,所述第二方向与所述第一方向垂直。

3.根据权利要求2所述的固液转换排出装置,其特征在于,所述驱动机构(3)包括:

4.根据权利要求3所述的固液转换排出装置,其特征在于,所述导料板(2)沿所述第二方向开设有放置槽,所述转轴(31)固定设置于所述放置槽内。

5.根据权利要求1-4任一项所述的固液转换排出装置,其特征在于,所述固液转换排出装置还包括第一接头机构(4),所述第一接头机构(4)包括:

6.根据权利要求5所述的固液转换排出装置,其特征在于,所述第一接头机构(4)还包括第二驱动组件(43),所述第二驱动组件(43)包括:

7.根据权利要求1-4任一项所述的固液转换排出装置,其特征在于,所述固液转换排出装置还包括第二接头组件(5),所述第二接头组件(5)包括:

8.根据权利要求7所述的固液转换排出装置,其特征在于,所述第二接头组件(5)还包括:

9.根据权利要求1-4任一项所述的固液转换排出装置,其特征在于,所述转换料斗(1)的内壁设置有防腐涂层。

10.根据权利要求1-4任一项所述的固液转换排出装置,其特征在于,所述固液转换排出装置还包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种固液转换排出装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的固液转换排出装置,其特征在于,所述导料板(2)沿第二方向的两端分别设置有挡板(21),所述挡板(21)与所述转换料斗(1)的壁面抵接,所述第二方向与所述第一方向垂直。

3.根据权利要求2所述的固液转换排出装置,其特征在于,所述驱动机构(3)包括:

4.根据权利要求3所述的固液转换排出装置,其特征在于,所述导料板(2)沿所述第二方向开设有放置槽,所述转轴(31)固定设置于所述放置槽内。

5.根据权利要求1-4任一项所述的固液转换排出装置,其特征在于,所述固液转换排出装置还包括第一接头机构(4),所述第一接头机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨一帆朱志浩陈宇超陈德阳
申请(专利权)人:江苏华大离心机制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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