一种热固性材料包覆板及其制备方法技术

技术编号:42689698 阅读:22 留言:0更新日期:2024-09-10 12:38
本发明专利技术公开了一种热固性材料包覆板,包括由热固性材料制成的包覆层和由竹木材料制成的内芯层,包覆层上设置有排气通孔,排气通孔上设置有封口件,内芯层由若干竖向设置的竹木片并列叠放构成,竹木片上设置有排气槽,除远离排气通孔的末端竹木片外,其余竹木片均设置有与排气槽相通的排气孔,各个排气孔相通形成排气通道。其制备方法包括,制备竹木片、制备内芯层、铺料、成型、成品,最终制得包覆板。其优点在于:结构合理,其包括由热固性材料制成的包覆层和由竹木材料制成的内芯层,并在内芯层中设置排气结构,以排出热压时竹木材料中所蒸发出的水分,使得热压成型成为可能,能够大大降低生产成本和生产设备投入;其制备方法简单,生产成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合包覆板材,具体地说是一种热固性材料包覆板及其制备方法


技术介绍

1、一些板材的应用环境比较恶劣,如砖机托板。砖机托板是制造砖时必需的一种工具,砖块制作时,环境高温、高湿,原先的砖机托板,多采用实木或者竹片拼接而成,但是温度高、湿度大的工作环境,容易造成木材、竹材的变形、开裂。

2、现在的砖机托板多采用热塑性材料模塑而成,由于热塑性材料取材方便(可以采用一些回收料),但是,热塑性材料制作的砖机托板强度较差,且耐磨性差,砖机托板的损坏率高。现有有些生产厂家采用热固性材料来制作砖机托板,采用热固性材料制作的砖机托板,强度和耐磨性均由提高,但是生产成本也大大提高。

3、为了克服全部采用热固性材料而导致的制作成本高的问题,一些厂家采用竹木材料作为内部填充,以达到节约生产成本的目的。由于竹木材料中含有水分,如果采用热压工艺对多层竹木材料进行压合时,竹木材料的水分预热蒸发而产生压力,导致层与层之间无法压实而无法压合成型;因此现有的竹木材料的复合板只能采用冷压成型,但是冷压成型设备投入成本高,经济效益较差。</p>
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【技术保护点】

1.一种热固性材料包覆板,其特征是:包括由热固性材料制成的包覆层(1)和由竹木材料制成的内芯层(2),所述的包覆层(1)上设置有排气通孔,所述的排气通孔上设置有封口件(11),所述的内芯层(2)由若干竖向设置的竹木片(3)并列叠放构成,所述的竹木片(3)上设置有排气槽(3a),除远离排气通孔的末端竹木片(3)外,其余竹木片(3)均设置有与排气槽(3a)相通的排气孔(3b),各个排气孔(3b)相通形成排气通道。

2.根据权利要求1所述的一种热固性材料包覆板,其特征是:所述的排气槽(3a)沿所述竹木片(3)的轴向设置。

3.根据权利要求2所述的一种热固性材料包覆板,其...

【技术特征摘要】

1.一种热固性材料包覆板,其特征是:包括由热固性材料制成的包覆层(1)和由竹木材料制成的内芯层(2),所述的包覆层(1)上设置有排气通孔,所述的排气通孔上设置有封口件(11),所述的内芯层(2)由若干竖向设置的竹木片(3)并列叠放构成,所述的竹木片(3)上设置有排气槽(3a),除远离排气通孔的末端竹木片(3)外,其余竹木片(3)均设置有与排气槽(3a)相通的排气孔(3b),各个排气孔(3b)相通形成排气通道。

2.根据权利要求1所述的一种热固性材料包覆板,其特征是:所述的排气槽(3a)沿所述竹木片(3)的轴向设置。

3.根据权利要求2所述的一种热固性材料包覆板,其特征是:所述的排气槽(3a)的两端呈由内向外的逐渐收拢结构。

4.根据权利要求3所述的一种热固性材料包覆板,其特征是:所述的排气槽(3a)的深度小于所述竹木片(3)厚度的二分之...

【专利技术属性】
技术研发人员:金一平
申请(专利权)人:森林态环境宁波有限公司
类型:发明
国别省市:

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