一种激光切管机上料设备制造技术

技术编号:42689266 阅读:33 留言:0更新日期:2024-09-10 12:38
本发明专利技术公开了一种激光切管机上料设备,涉及上料设备技术领域,包括基座,基座的上端设置有传送板,基座的侧面设置有伸缩件,伸缩件的上端设置有活动件,活动件的两侧设置有伸缩板,伸缩件的一侧且位于活动件的下方设置有支撑板;该激光切管机上料设备,在调节件移动时同步带动移动板进行上下移动,从而带动安装在移动板上的第一限位杆与第二限位杆进行上下移动,进而对管件进行预固定,第一限位杆与第二限位杆的下端弯折成圆弧状。当第一限位杆的下端与管件接触后,对管件进行初步预固定,并在继续向下移动时,第二限位杆与管件接触,从而对管件进行限定,方便后续对管件进行固定,同时将管件输送至指定位置,保证管件输送的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及上料设备,具体涉及一种激光切管机上料设备


技术介绍

1、随着市场的发展,对于管材的切割要求越来越高,所需求的工艺越来越复杂,金属管材针对不同的应用场景,需要加工成不同形状、不同尺寸的零件。目前切割管材时常使用激光切管机对管材进行切割,激光切管机是由激光器所发出的水平激光束,经45°全反射镜变为垂直向下的激光束,经过透镜聚焦后,在焦点位置处聚成一个极小的光斑,光斑照射在管材上,并加热管材至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束在管材上进行移动,并配合辅助气体吹走废渣,从而使孔洞连续形成宽度很窄的缝隙,完成切割管材的过程。

2、目前在激光切管机切割型材时,需要人工辅助上料,利用人力或借助吊具将型材依次放入传送带形式的上料装置,再依次输送入激光切管机,操作人员劳动强度大,生产效率低,而且一次加工只能实现单一类型型材的上料,上料装置对应不同截面形状的型材兼容性差,同时激光切管机对管材进行切割时,激光切管机的上料一侧设置有两个竖直设置的放置板,在对管材进行上料工作时,工作人员将管材抬起放在两个放置板顶部,推动管材向靠近激光切管机方向移动,激光切本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种激光切管机上料设备,其特征在于,包括基座(1),所述基座(1)的上端设置有传送板(11),所述基座(1)的侧面设置有伸缩件(12),所述伸缩件(12)的上端设置有活动件(13),所述活动件(13)的两侧设置有伸缩板(14),所述伸缩件(12)的一侧且位于所述活动件(13)的下方设置有支撑板(15),所述支撑板(15)的上端开设有滑槽(16),所述滑槽(16)的内壁与所述伸缩板(14)的外表面滑动连接,同时所述滑槽(16)的内壁滑动安装有调节组件(2),所述调节组件(2)的上端与所述伸缩板(14)的下端连接,通过所述调节组件(2)对管件整体角度进行调整;

2.根据权利要...

【技术特征摘要】

1.一种激光切管机上料设备,其特征在于,包括基座(1),所述基座(1)的上端设置有传送板(11),所述基座(1)的侧面设置有伸缩件(12),所述伸缩件(12)的上端设置有活动件(13),所述活动件(13)的两侧设置有伸缩板(14),所述伸缩件(12)的一侧且位于所述活动件(13)的下方设置有支撑板(15),所述支撑板(15)的上端开设有滑槽(16),所述滑槽(16)的内壁与所述伸缩板(14)的外表面滑动连接,同时所述滑槽(16)的内壁滑动安装有调节组件(2),所述调节组件(2)的上端与所述伸缩板(14)的下端连接,通过所述调节组件(2)对管件整体角度进行调整;

2.根据权利要求1所述的一种激光切管机上料设备,其特征在于,所述底板(22)的下端且位于所述转动块(27)的一侧设置有驱动件(23),所述驱动件(23)与所述转动块(27)的中间位置设置有定位柱(25),所述定位柱(25)的上端与所述底板(22)连接。

3.根据权利要求2所述的一种激光切管机上料设备,其特征在于,所述驱动件(23)的输出端设置有推杆(24),所述推杆(24)的外表面与所述定位柱(25)的下端转动连接,同时所述推杆(24)远离所述驱动件(23)的一端设置有调节块(26)。

4.根据权利要求3所述的一种激光切管机上料设备,其特征在于,所述活动环(28)的外表面开设有环形槽(281),所述环形槽(281)的内壁与所述调节块(26)的外表面滑动连接,同时所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志青周神武周斌许程
申请(专利权)人:武汉御拓激光设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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