一种柴油发动机飞轮的生产设备及加工工艺制造技术

技术编号：42689009 阅读：25 留言：0更新日期：2024-09-10 12:37

本发明专利技术公开了一种柴油发动机飞轮的生产设备及加工工艺，涉及飞轮铸造技术领域，包括底座以及固定安装在底座上的上框，还包括：熔融炉，其通过弹性连接竖直滑动安装在上框的内部，并随着熔融炉内部物料重量进行上下移动；连接管，其固定连通在熔融炉的下方；滑管，其滑动套在连接管上，并转动安装在上框的内部，且当熔融炉上升时开始进行转动；多个溶液槽，各所述溶液槽内均安装有出液管；在所述熔融炉内液体减少时，随着熔融炉的整体重量降低。本发明专利技术通过熔融炉自身出料时重量的变化来自适应的调整液体进入不同的溶液槽，从而使得各分量的溶液分别浇铸至不同的砂型模具内，以此使得整体浇铸过程更为简单方便。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及飞轮铸造，具体涉及一种柴油发动机飞轮的生产设备及加工工艺。

技术介绍

1、发动机飞轮是离合器的主动件，带有摩擦片的从动盘和从动毂借滑动花键与从动轴(即变速器的主动轴)相连。压紧弹簧则将从动盘压紧在飞轮端面上；

2、在对飞轮进行生产时，通常利用浇铸法，一般先制造飞轮的砂型模具，然后再对原材料进行熔融，接着由工作人员将熔融后的金属液体倒入至砂型模具内，并在放置一段时间后冷却成型，而现有的部分飞轮在进行生产时所使用的浇铸方法通常是浇铸完成后工作人员将熔融炉内的溶液倒入至容器内，再通过容器倒入至各砂型模具内，且工作人员在浇铸的时候还需要自己控制往各砂型模具内浇铸的量，使得整体浇铸过程较为繁琐，影响生产效率。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种柴油发动机飞轮的生产设备及加工工艺，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种柴油发动机飞轮的生产设备，包括底座以及固定安装在底座上的上框，还包括：熔融炉，其通过弹性连接竖直滑动安装在上框的内部，并随着熔融炉内部物料重量进行上下移动；连接管，其固定连通在熔融炉的下方；滑管，其滑动套在连接管上，并转动安装在上框的内部，且当熔融炉上升时开始进行转动；多个溶液槽，各所述溶液槽内均安装有出液管；在所述熔融炉内液体减少时，随着熔融炉的整体重量降低，其将被动上升以带动滑管转动，以此使得滑管将熔融炉内的液体分至多个溶液槽内，并通过各出液管将金属液体通入至砂型模具内。

3、作为优选，所述上框的侧壁固定安装有侧框，所述侧框上固定安装有圆盘，所述圆盘内竖直滑动安装有滑框，所述滑框的底端和熔融炉固定连接，且滑框的内顶壁和圆盘之间固定安装有第一弹簧。

4、作为优选，所述上框的内壁固定安装有连接框，所述滑管转动安装在连接框内，所述滑管上套有滑环，所述滑环上固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端和熔融炉固定连接；

5、所述滑管上开设有第一螺纹槽，所述滑环的内壁固定安装有凸块。

6、作为优选，所述滑管呈l形，且滑管的水平端伸入至底座内部。

7、作为优选，所述底座的内壁固定安装有内环，内环和底座之间形成溶液槽。

8、作为优选，所述内环上固定安装有隔断板。

9、作为优选，所述底座的外壁固定安装有固定板，所述固定板上转动安装有中间轴，所述中间轴上固定安装有用以放置砂型模具的切换框；

10、所述中间轴的底端固定安装有圆块，所述圆块上开设有第二螺纹槽；

11、所述滑环上固定安装有连接条，所述连接条的底端固定安装有底盘，所述底盘的环形周向上固定安装有平板，所述平板上固定安装有弧形板，所述弧形板上转动安装有转板，所述转板上固定安装有插条，所述插条的顶端和弧形板之间固定安装有第二弹簧。

12、作为优选，所述滑管的水平端转动安装有转环，所述转环上安装有若干收集框，所述内环上固定安装有若干摩擦板；

13、所述溶液槽内竖直滑动安装有滤板，所述滤板的顶端和上框之间固定安装有拉簧。

14、作为优选，所述收集框上开设有若干通孔。

15、一种柴油发动机飞轮的生产设备的加工工艺，包括以下步骤：

16、s1、砂型制造，将碎砂倒入金属模板内，并配合飞轮模型在砂型内制造空芯浇铸区；

17、s2、铁水熔炼，将金属原材料倒入至熔融炉内，并启动熔融炉进行熔炼；

18、s3、浇铸，将熔融好的铁水浇铸至砂型模具内；

19、s4、冷却，等待砂型模具内的铁水冷却成型。

20、在上述技术方案中，本专利技术提供一种柴油发动机飞轮的生产设备及加工工艺，具备以下有益效果：本专利技术提供的设备在进行浇铸的过程中，通过熔融炉自身出料时重量的变化来自适应的调整液体进入不同的溶液槽，从而使得各份量的溶液分别浇铸至不同的砂型模具内，以此使得整体浇铸过程更为简单方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种柴油发动机飞轮的生产设备，包括底座(1)以及固定安装在底座(1)上的上框(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种柴油发动机飞轮的生产设备，其特征在于，所述上框(2)的侧壁固定安装有侧框(81)，所述侧框(81)上固定安装有圆盘(82)，所述圆盘(82)内竖直滑动安装有滑框(83)，所述滑框(83)的底端和熔融炉(3)固定连接，且滑框(83)的内顶壁和圆盘(82)之间固定安装有第一弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种柴油发动机飞轮的生产设备，其特征在于，所述上框(2)的内壁固定安装有连接框(42)，所述滑管(43)转动安装在连接框(42)内，所述滑管(43)上套有滑环(44)，所述滑环(44)上固定安装有连接杆(441)，所述连接杆(441)的顶端和熔融炉(3)固定连接；

4.根据权利要求3所述的一种柴油发动机飞轮的生产设备，其特征在于，所述滑管(43)呈L形，且滑管(43)的水平端伸入至底座(1)内部。

5.根据权利要求1所述的一种柴油发动机飞轮的生产设备，其特征在于，所述底座(1)的内壁固定安装有内环(4

6.根据权利要求5所述的一种柴油发动机飞轮的生产设备，其特征在于，所述内环(49)上固定安装有隔断板(410)。

7.根据权利要求3所述的一种柴油发动机飞轮的生产设备，其特征在于，所述底座(1)的外壁固定安装有固定板(64)，所述固定板(64)上转动安装有中间轴(65)，所述中间轴(65)上固定安装有用以放置砂型模具(7)的切换框(66)；

8.根据权利要求5所述的一种柴油发动机飞轮的生产设备，其特征在于，所述滑管(43)的水平端转动安装有转环(45)，所述转环(45)上安装有若干收集框(46)，所述内环(49)上固定安装有若干摩擦板(47)；

9.根据权利要求8所述的一种柴油发动机飞轮的生产设备，其特征在于，所述收集框(46)上开设有若干通孔(462)。

10.根据权利要求1所述的一种柴油发动机飞轮的生产设备的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

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【技术特征摘要】

1.一种柴油发动机飞轮的生产设备，包括底座(1)以及固定安装在底座(1)上的上框(2)，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求3所述的一种柴油发动机飞轮的生产设备，其特征在于，所述滑管(43)呈l形，且滑管(43)的水平端伸入至底座(1)内部。

5.根据权利要求1所述的一种柴油发动机飞轮的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴南波，
申请(专利权)人：全椒蓝图铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：

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