【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及膜制备，具体涉及一种优先透醇渗透汽化膜的绿色制备方法。
技术介绍
1、渗透汽化膜需要具有高选择性，能够有效地分离特定醇和其它组分，从而达到高纯度产品的要求。膜的制备过程中，溶剂是一个非常重要的组成部分。目前大部分的渗透汽化膜用溶剂(如正庚烷、甲苯、二氯甲烷、正丁醇、二甲基甲酰胺、吡咯烷酮等)溶解聚合物或其他功能性材料形成溶液或混合物，然后通过适当的方法(如溶液浇铸、刮涂、旋涂等)形成薄膜。然而，需要注意的是，溶剂在薄膜制备过程中可能带来一些问题，如挥发性有毒性、残留物等。因此，在选用溶剂时需要考虑到其对环境和人体健康的影响。
2、相比于溶液浇铸、旋涂等需要使用大量溶剂的制备方法，狭缝挤出式涂布技术可以直接将预聚合物或者溶剂较少的材料通过挤出头挤出并成型，从而避免了溶剂对环境的污染和挥发性有毒性的问题。
3、为此，本专利技术基于狭缝挤出式涂布法，将低粘度的聚合物在无溶剂状态下直接涂覆在基膜表面并进一步在极少量溶剂中涂覆交联剂和催化剂从而达到制备环保、高效、可持续发展渗透汽化膜的要求。
技术实现思路
1、本专利技术目的在于提供了一种优先透醇渗透汽化膜的绿色制备方法，减少有机溶剂的使用量，降低对环境的影响。具体技术方案如下：
2、一种优先透醇渗透汽化膜的绿色制备方法，包括以下步骤：
3、步骤1、将多孔基膜置于乙醇/水混合溶液(体积比为1:3)中进行清洗后固定于狭缝挤出涂布机的工作台上，提前设置好工作台温度0～120℃；
...【技术保护点】
1.一种优先透醇渗透汽化膜的绿色制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1中多孔基膜为聚酰胺(PA)、聚醚砜(PES)、醋酸纤维素(CA)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)等中的一种，截留分子量为30000～100000Da。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1中先将多孔基膜固定于玻璃板上，然后放置到涂布机的工作台上，同时，保持多孔基膜与狭缝挤出式涂布头之间的距离小于等于100μm；工作台温度优选为40～100℃。
4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2中，工作台移动速度设置为0.1～50mm·s-1，优选为1～20mm·s-1。
5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2中，所述液态低聚物优选为乙烯基封端聚二甲基硅氧烷(PDMS)，粘度优选为50～500mPa·s；所述交联剂优选为含氢聚硅氧烷(PMHS)，粘度优选为15～100mPa·s；所述催化剂优选为含铂催化剂(Pt2000)；
6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述液
7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，狭缝挤出注射器中所述液态低聚物及交联剂和催化剂溶液的挤出流量为0.1～100μl s-1。优选为1～20μls-1。
8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，狭缝挤出涂覆后在工作台上加热5～30min，随后放入80℃烘箱固化得到干燥的PDMS复合膜。
9.按照权利要求1-8任一项所述的方法制备的膜。
10.按照权利要求1-8任一项所述的方法制备的膜的应用，作为优先透醇渗透汽化膜。
...【技术特征摘要】
1.一种优先透醇渗透汽化膜的绿色制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1中多孔基膜为聚酰胺(pa)、聚醚砜(pes)、醋酸纤维素(ca)、聚四氟乙烯(ptfe)、聚偏氟乙烯(pvdf)等中的一种，截留分子量为30000～100000da。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1中先将多孔基膜固定于玻璃板上，然后放置到涂布机的工作台上，同时，保持多孔基膜与狭缝挤出式涂布头之间的距离小于等于100μm；工作台温度优选为40～100℃。
4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2中，工作台移动速度设置为0.1～50mm·s-1，优选为1～20mm·s-1。
5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2中，所述液态低聚物优选为乙烯基封端聚二甲基硅氧烷...
【专利技术属性】
技术研发人员：王乃鑫，王丰恺，沈梦鑫，朱雅婷，许莹荟，李杰，安全福，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：
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