【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炼钢烟气回收，具体的，涉及一种炼钢烟气回收余热利用设备及使用方法。
技术介绍
1、炼钢烟气回收余热利用设备通常被设计用来从炼钢烟气中回收热能，以减少能源消耗并提高能源利用效率。
2、根据公示的一种余热回收利用设备及使用方法（cn 111853844 a），包括锅炉和一级换热器，锅炉的右侧设有一级换热器主体，锅炉的一侧通过焊接固定有第一进气管道，第一进气管道上设有第一阀门，一级换热器主体的一侧设有进气腔，第一进气管道远离锅炉的一端通过焊接固定在进气腔上，进气腔上设有第一清洗管，一级换热器主体的内部设有螺旋管，一级换热器主体的顶部设有第一进水管，一级换热器主体的底部设有第一出水管，第一出水管的一端与一级热利用单位相连；本专利技术通过一级换热器和二级换热器的双重换热保证热量的高效利用，避免浪费，冷凝管和清洗管的设备使设备易清洗，难被腐蚀，保护设备，过滤器的设置大大减少了污染烟气的排放，保护环境。
3、但是，上述申请中通过一级换热器主体和进气腔之间配合工作，难以提高整个换热过程的效率，回收更多烟气的中的余热，有待改进。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种炼钢烟气回收余热利用设备及使用方法，解决了相关技术中的难以提高整个换热过程的效率回收更多烟气的中的余热的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种炼钢烟气回收余热利用设备，包括固定底板，所述固定底板顶部固定连接有炼钢锅炉
4、其中，所述自动控制结构包括固定支撑板，所述固定支撑板滑动连接在换热箱内壁上，所述固定支撑板顶部滑动连接有滑动板，所述固定支撑板顶部固定连接有支撑板一，所述支撑板一侧面设置有伸缩气囊，所述固定支撑板顶部固定连接有支撑板二，所述支撑板二侧面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离支撑板二的一端固定连接在滑动板的侧面，所述固定支撑板顶部固定连接有竖直连接板，所述竖直连接板顶部固定连接有推动板。
5、根据上述技术方案，所述推动板底部固定连接有固定绳，所述固定绳远离推动板的一端与换热箱内壁固定连接，所述导热板侧面贯穿有移动板，且与移动板滑动连接所述移动板底部设置有斜面，所述移动板侧面固定连接有弹簧伸缩板，所述弹簧伸缩板侧面固定连接有固定板，所述固定板侧面与换热箱内壁固定连接，移动板的设计可以通过推动板压缩弹簧伸缩板，从而使烟气进入换热箱。
6、根据上述技术方案，所述移动板位于推动板的上方，且移动板斜面位于推动板顶部的位移轨迹上；所述滑动板位于伸缩气囊侧面，且滑动板侧面位于伸缩气囊伸缩端的位移轨迹上，滑动板的设计可以在液体进入换热箱后自动上浮，从而推动移动板。
7、根据上述技术方案，所述固定支撑板和推动板由合成橡胶材料组成，且密度小于水，固定支撑板和推动板的设计可以通过浮力自动上移，从而控制液体和烟气的进出。
8、根据上述技术方案，所述换热箱设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括驱动电机，所述驱动电机侧面固定连接在换热箱侧盖侧面上，所述驱动电机输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆圆周面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套圆周面固定连接有连接块，所述连接块底部转动连接有转动柱，所述转动柱圆周面固定连接有搅拌叶，搅拌结构的设计可以加快液体的流动，从而提高换热效率。
9、根据上述技术方案，所述搅拌叶设置为弧形，所述搅拌叶的数量设置为三组，且沿线性阵列在转动柱圆周面上，搅拌叶的设计可以在移动中不停搅拌液体，从而使换热更加均匀。
10、根据上述技术方案，所述换热箱设置有清除结构，所述清除结构包括磁性块一，所述磁性块一设置在导热板侧面上，所述磁性块一底部固定连接有清洁板，所述清洁板与导热板侧面滑动连接，所述清洁板侧面设置有清洁毛刷，所述清洁板侧面固定连接有推动辊，所述换热箱内壁开设有方形槽，所述换热箱底部设置有收集箱，所述收集箱位于方形槽正下方，清除结构的设计可以清除换热箱内部的灰尘，防止灰尘降低烟气的换热效率。
11、根据上述技术方案，所述连接块侧面固定连接有连接柱，所述连接柱侧面固定连接有磁性块二，所述磁性块二与导热板相接触，所述磁性块二侧面和磁性块一侧面磁性连接，磁性块二和磁性块一的设计，可以通过连接块带动整个清除结构移动，从而清洁的更彻底。
12、根据上述技术方案，所述固定底板顶部固定连接有冷水箱，所述冷水箱一侧固定贯穿有进水管，所述进水管远离冷水箱的一端固定贯穿在换热箱侧面，所述固定底板顶部固定连接有储水箱，所述储水箱一侧固定贯穿有出水管，所述出水管远离储水箱的一端固定贯穿在换热箱侧面，所述固定底板顶部固定连接有冷凝箱，所述冷凝箱一侧固定贯穿有出气管，所述出气管远离冷凝箱的一端固定贯穿在换热箱侧面，所述冷凝箱圆周面设置有排烟管，这样设计，可以充分利用烟气热量，同时还能回收烟气中的水分，同时避免污染环境。
13、一种炼钢烟气回收余热利用设备的使用方法，包括以下步骤：
14、s1：推动板会触碰到移动板的斜面，这时会向弹簧伸缩板一侧推动移动板，从而压缩弹簧伸缩板，漏出进气口，这时炼钢锅炉中的烟气会通过进烟管进入换热箱中，这时烟气会通过导热板将热量传递给冷水；
15、s2：在水阻力的反作用力下，转动柱会带着搅拌叶进行转动，对水流进行搅拌，从而加快水流的速度，加快换热效率；
16、s3：磁性块一移动时，会带着清洁板移动，从而使清洁毛刷对导热板的侧面进行清洁，防止灰尘堆积。
17、本专利技术的工作原理及有益效果为：
18、1、本专利技术中通过自动控制结构内部的伸缩气囊、推动板和弹簧伸缩板等组件的设置，可以在液体进入换热箱后，通过推动板的位移推动移动板，从而挤压弹簧伸缩板，打开进烟管出口，在换热过程中，伸缩气囊膨胀，会推动滑动板，从而打开出水口，使换热后的水流出，这样可以控制液体和气体的进出，从而提高整个换热过程的效率，回收更多烟气的中的余热。
19、2、本专利技术中通过搅拌结构内部的螺纹杆、转动柱和搅拌叶等组件的设置，可以在液体进入换热箱后，启动驱动电机，从而使螺纹套带着转动柱和搅拌叶来回移动，同时在水阻力的作用下，转动柱会带着搅拌叶转动，从而加快液体的流动速度，通过增加流体的流速，可以提高对流传热的效率。
20、3、本专利技术中通过清除结构内部的磁性块一、磁性块二和清洁板等组件的设置，可以在连接块移动时，通过磁性块一和磁性块二之间磁性连接，可以带着清洁板来回移动，从而去除导热板上的灰尘，再通过推动辊将灰尘推入收集箱中，这样可以避免导热板上积累过多的灰尘，影响下一次烟气通过导热板对液体进行换热，从而避免降低换热效率。
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1.一种炼钢烟气回收余热利用设备，包括固定底板（1），其特征在于，所述固定底板（1）顶部固定连接有炼钢锅炉（2），所述炼钢锅炉（2）一侧固定贯穿有进烟管（3），所述固定底板（1）顶部设置有换热结构（4），所述换热结构（4）包括换热箱（41），所述换热箱（41）底部固定连接在固定底板（1）顶部，所述换热箱（41）侧面设置有换热箱侧盖（42），所述换热箱（41）内壁固定连接有导热板（43），所述换热箱（41）侧面与进烟管（3）一端固定贯穿，所述换热箱（41）设置有自动控制结构（7）；
2.根据权利要求1所述的一种炼钢烟气回收余热利用设备，其特征在于，所述推动板（78）底部固定连接有固定绳（79），所述固定绳（79）远离推动板（78）的一端与换热箱（41）内壁固定连接，所述导热板（43）侧面贯穿有移动板（710），且与移动板（710）滑动连接所述移动板（710）底部设置有斜面，所述移动板（710）侧面固定连接有弹簧伸缩板（711），所述弹簧伸缩板（711）侧面固定连接有固定板（712），所述固定板（712）侧面与换热箱（41）内壁固定连接。
3.根据权利要求2所
4.根据权利要求3所述的一种炼钢烟气回收余热利用设备，其特征在于，所述固定支撑板（71）和推动板（78）由合成橡胶材料组成，且密度小于水。
5.根据权利要求4所述的一种炼钢烟气回收余热利用设备，其特征在于，所述换热箱（41）设置有搅拌结构（8），所述搅拌结构（8）包括驱动电机（81），所述驱动电机（81）侧面固定连接在换热箱侧盖（42）侧面上，所述驱动电机（81）输出轴固定连接有螺纹杆（82），所述螺纹杆（82）圆周面螺纹连接有螺纹套（82），所述螺纹套（82）圆周面固定连接有连接块（84），所述连接块（84）底部转动连接有转动柱（85），所述转动柱（85）圆周面固定连接有搅拌叶（86）。
6.根据权利要求5所述的一种炼钢烟气回收余热利用设备，其特征在于，所述搅拌叶（86）设置为弧形，所述搅拌叶（86）的数量设置为三组，且沿线性阵列在转动柱（85）圆周面上。
7.根据权利要求6所述的一种炼钢烟气回收余热利用设备，其特征在于，所述换热箱（41）设置有清除结构（9），所述清除结构（9）包括磁性块一（91），所述磁性块一（91）设置在导热板（43）侧面上，所述磁性块一（91）底部固定连接有清洁板（92），所述清洁板（92）与导热板（43）侧面滑动连接，所述清洁板（92）侧面设置有清洁毛刷（93），所述清洁板（92）侧面固定连接有推动辊（94），所述换热箱（41）内壁开设有方形槽（95），所述换热箱（41）底部设置有收集箱（96），所述收集箱（96）位于方形槽（95）正下方。
8.根据权利要求7所述的一种炼钢烟气回收余热利用设备，其特征在于，所述连接块（84）侧面固定连接有连接柱（97），所述连接柱（97）侧面固定连接有磁性块二（98），所述磁性块二（98）与导热板（43）相接触，所述磁性块二（98）侧面和磁性块一（91）侧面磁性连接。
9.根据权利要求8所述的一种炼钢烟气回收余热利用设备，其特征在于，所述固定底板（1）顶部固定连接有冷水箱（6），所述冷水箱（6）一侧固定贯穿有进水管（5），所述进水管（5）远离冷水箱（6）的一端固定贯穿在换热箱（41）侧面，所述固定底板（1）顶部固定连接有储水箱（11），所述储水箱（11）一侧固定贯穿有出水管（10），所述出水管（10）远离储水箱（11）的一端固定贯穿在换热箱（41）侧面，所述固定底板（1）顶部固定连接有冷凝箱（13），所述冷凝箱（13）一侧固定贯穿有出气管（12），所述出气管（12）远离冷凝箱（13）的一端固定贯穿在换热箱（41）侧面，所述冷凝箱（13）圆周面设置有排烟管（14）。
10.一种炼钢烟气回收余热利用设备的使用方法，使用权利要求9所述的一种炼钢烟气回收余热利用设备，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种炼钢烟气回收余热利用设备，包括固定底板（1），其特征在于，所述固定底板（1）顶部固定连接有炼钢锅炉（2），所述炼钢锅炉（2）一侧固定贯穿有进烟管（3），所述固定底板（1）顶部设置有换热结构（4），所述换热结构（4）包括换热箱（41），所述换热箱（41）底部固定连接在固定底板（1）顶部，所述换热箱（41）侧面设置有换热箱侧盖（42），所述换热箱（41）内壁固定连接有导热板（43），所述换热箱（41）侧面与进烟管（3）一端固定贯穿，所述换热箱（41）设置有自动控制结构（7）；
2.根据权利要求1所述的一种炼钢烟气回收余热利用设备，其特征在于，所述推动板（78）底部固定连接有固定绳（79），所述固定绳（79）远离推动板（78）的一端与换热箱（41）内壁固定连接，所述导热板（43）侧面贯穿有移动板（710），且与移动板（710）滑动连接所述移动板（710）底部设置有斜面，所述移动板（710）侧面固定连接有弹簧伸缩板（711），所述弹簧伸缩板（711）侧面固定连接有固定板（712），所述固定板（712）侧面与换热箱（41）内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种炼钢烟气回收余热利用设备，其特征在于，所述移动板（710）位于推动板（78）的上方，且移动板（710）斜面位于推动板（78）顶部的位移轨迹上；所述滑动板（72）位于伸缩气囊（74）侧面，且滑动板（72）侧面位于伸缩气囊（74）伸缩端的位移轨迹上。
4.根据权利要求3所述的一种炼钢烟气回收余热利用设备，其特征在于，所述固定支撑板（71）和推动板（78）由合成橡胶材料组成，且密度小于水。
5.根据权利要求4所述的一种炼钢烟气回收余热利用设备，其特征在于，所述换热箱（41）设置有搅拌结构（8），所述搅拌结构（8）包括驱动电机（81），所述驱动电机（81）侧面固定连接在换热箱侧盖（42）侧面上，所述驱动电机（81）输出轴固定连接有螺纹杆（82），所述螺纹杆（82）圆周面螺纹连接有螺纹套（82），所述螺纹套（82）圆周面固定连接有连接块（84），所述连接块（84）底部转动连接有转动柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔泰，崔东瑞，李永召，
申请(专利权)人：唐山市曹妃甸区节能耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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