一种原材自动上料系统技术方案

技术编号:42687298 阅读:27 留言:0更新日期:2024-09-10 12:35
本发明专利技术公开了一种原材自动上料系统,包括基座,基座正面安装有自动纠偏组件、接料组件和两个并排设置的放料轴,自动纠偏组件位于放料轴和裁切接料组件之间,用于检测所述放料轴放卷出的物料带边缘位置的变化,并对应驱动调整所述放料轴的轴向位置;接料组件包括两个接料单元,线性滑轨组件上分别滑动设置有两个并排设置的接料单元,两个接料单元可相向或相背方向移动,线性滑轨组件包括至少三个并排设置在基座上的直线滑轨,其中两个直线滑轨背靠背安装,接料单元与基座正面上的直线滑轨滑动连接。其能够快速精准的对放卷出的物料带Y向位置进行调整定位,并增加接料单元移动时刚性,防止裁切作业时两个接料单元发生分离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模切设备,具体涉及一种原材自动上料系统


技术介绍

1、圆刀模切机,简称轮转机,俗称圆刀机、滚刀机或多工位轮转模切机。主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金、贴合、自动排废等作业,模切的产品广泛应用于手机、电脑、液晶显示器、数码相机、lcd背光源等领域。

2、目前的模切机中放料轴上的料卷在放料结束后,能够不停机自动接换新料卷,实现了新、旧物料带的自动接换料作业。但是,模切机的原材自动上料部分在使用时存在因裁切时候产生较大的向外冲力,不能对新旧物料带进行稳定彻底的裁切作业,由于料卷的侧边对位不齐及放卷后的物料带在传送过程中发生发生y轴偏移,导致物料带进入至自动裁切接料工位及后续模切工位时不能准确定位,影响产品加工效率和加工质量。


技术实现思路

1、为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,本专利技术提供一种原材自动上料系统,其能够快速精准的对放卷出的物料带的y向位置进行定位和调整,并增加了接料单元移动时的刚性,防止裁切作业时两个接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种原材自动上料系统,其特征在于,包括基座、自动纠偏组件、接料组件和两个放料轴;

2.根据权利要求1所述的原材自动上料系统,其特征在于,所述放料轴外侧安装有与料卷一侧侧面配合进行Y向定位的定位组件,所述定位组件可沿所述放料轴的轴向方向进行位置调整。

3.根据权利要求2所述的原材自动上料系统,其特征在于,所述自动纠偏组件包括纠偏驱动组件、纠偏传感器和纠偏控制器,所述基座正面上安装有位置可调的用于检测物料带边缘位置的变化的纠偏传感器,所述纠偏传感器可沿所述放料轴的轴向方向进行位置调整,所述纠偏传感器与所述纠偏控制器信号连接,所述纠偏控制器与所述纠偏驱动组件相连,所...

【技术特征摘要】

1.一种原材自动上料系统,其特征在于,包括基座、自动纠偏组件、接料组件和两个放料轴;

2.根据权利要求1所述的原材自动上料系统,其特征在于,所述放料轴外侧安装有与料卷一侧侧面配合进行y向定位的定位组件,所述定位组件可沿所述放料轴的轴向方向进行位置调整。

3.根据权利要求2所述的原材自动上料系统,其特征在于,所述自动纠偏组件包括纠偏驱动组件、纠偏传感器和纠偏控制器,所述基座正面上安装有位置可调的用于检测物料带边缘位置的变化的纠偏传感器,所述纠偏传感器可沿所述放料轴的轴向方向进行位置调整,所述纠偏传感器与所述纠偏控制器信号连接,所述纠偏控制器与所述纠偏驱动组件相连,所述纠偏驱动组件与所述放料轴驱动连接,用于驱动所述放料轴沿其轴向方向移动。

4.根据权利要求1所述的原材自动上料系统,其特征在于,所述接料单元包括外框架,所述外框架内部设有切刀辊,所述切刀辊外侧面设有对待切割物料带的侧边进行定位的限位组件。

5.根据权利要求4所述的原材自动上料系统,其特征在于,两个背靠背安装的所述直线滑轨位于靠近于所述切刀辊处。

6.根据权利要求1所述的原材自动上...

【专利技术属性】
技术研发人员:张耀文周纪元
申请(专利权)人:江苏倍川自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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