闪速炉流固耦合仿真计算方法、系统、设备及存储介质技术方案

本申请公开了一种闪速炉流固耦合仿真计算方法、系统、设备及存储介质，涉及多物理场耦合模拟仿真计算技术领域，在仿真计算的过程中考虑颗粒之间的相互碰撞以及颗粒在闪速炉反应塔部分下落过程中由于碰撞引起的颗粒粒径的变化及其对颗粒下落、化学反应速率、颗粒温度的影响，提高了闪速炉内预测的准确性。方法包括：基于颗粒部分和流体部分之间的两相间作用力，实时更新颗粒部分的位置和速度；根据质量传递数据，确定流体部分和颗粒部分的质量变化数据，根据热量传递数据，确定流体部分和颗粒部分的能量变化数据；利用质量变化数据和能量变化数据对颗粒部分的颗粒信息和流体部分的流体信息进行更新；生成闪速炉仿真计算结果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及多物理场耦合模拟仿真计算，特别是涉及一种闪速炉流固耦合仿真计算方法、系统、设备及存储介质。

技术介绍

1、闪速炉内部是气体、颗粒多相反应体系，涉及流场-温度场-化学反应多物理场耦合过程。工业生产条件下，闪速炉内温度高达1400℃左右，受现有测量手段和方法限制，很难通过传统测试方法了解闪速炉内的气粒两相分布、温度等流场关键信息。随着计算机技术和cfd(computational fluid dynamics，计算流体力学)方法的快速发展，近年来，数值仿真技术在闪速炉内流场、颗粒相运动预测方面已得到一定应用和发展，为更好地了解和认识闪速炉内气固运动机理及规律提供了一个直观、有效的研究手段。

2、相关试验研究显示，颗粒在下落过程中由于碰撞会使粒径增大为原来的5倍左右，颗粒碰撞导致的粒径增大对于颗粒的反应速率和下落速度等都会产生显著影响。目前关于闪速炉的数值仿真对颗粒相的处理多采用离散相模型(dpm，discrete phase model)方法，但是该方法忽略了颗粒-颗粒之间的相互碰撞及由此导致的颗粒粒径的变化，导致结果与实际工业生产存在一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种闪速炉流固耦合仿真计算方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在虚拟闪速炉工作的过程中，基于颗粒部分和流体部分之间的两相间作用力，实时更新所述颗粒部分的位置和速度之前，所述方法还包括：

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述创建耦合计算接口，基于所述耦合计算接口建立所述颗粒相软件和所述流体相软件之间的数据链接，以及创建附加计算接口，基于所述附加计算接口计算所述质量变化数据和所述能量变化数据，包括：

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述利用所述颗粒相软件和所述流体相软件模拟所述虚拟闪速炉的工作状况...

【技术特征摘要】

1.一种闪速炉流固耦合仿真计算方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在虚拟闪速炉工作的过程中，基于颗粒部分和流体部分之间的两相间作用力，实时更新所述颗粒部分的位置和速度之前，所述方法还包括：

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述创建耦合计算接口，基于所述耦合计算接口建立所述颗粒相软件和所述流体相软件之间的数据链接，以及创建附加计算接口，基于所述附加计算接口计算所述质量变化数据和所述能量变化数据，包括：

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述利用所述颗粒相软件和所述流体相软件模拟所述虚拟闪速炉的工作状况，包括：

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在虚拟闪速炉工作的过程中，基于颗粒部分和流体部分之间的两相间作用力，实时更新所述颗粒部分的位置和速度，包括：

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述依据所述两相间作用力、所述质量变化数据、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭天宇，李倩，姚心，张思弘，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：