一种化工反应釜投料装置制造方法及图纸

技术编号:42686002 阅读:23 留言:0更新日期:2024-09-10 12:34
本技术公开了一种化工反应釜投料装置,包括安装板和投料漏斗,所述安装板的内部穿设有限位栓,且安装板的上端安装有液压气缸,所述液压气缸的顶端设置有连接脚,且连接脚的上端设置有支撑板,所述支撑板的表面安置有记录板,所述投料漏斗安装于支撑板的上端内壁,且投料漏斗的底端设置有出料口,所述出料口的外壁安装有振动器。该一种化工反应釜投料装置,通过限位栓可对安装板起到限位的作用,则能够将投料漏斗放置在反应釜的上端,液压气缸则能调整投料漏斗的高度,能够适用于不同高度的反应釜,振动器则能给出料口提供动力,使得出料口能够振动,将内壁的物料振动掉,避免出料口产生堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜,具体为一种化工反应釜投料装置


技术介绍

1、反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料,反应釜工作时可利用投料装置将物料完全投放到反应釜的内部,在投料的时候能够减少物料与空气的接触,减少灰尘的产生。

2、如申请号:cn202221702417.9,本技术公开了助剂生产用反应釜投料装置,包括反应釜主体和料斗,所述反应釜主体的上端侧壁设置有进料口,所述料斗位于反应釜主体的一侧,且料斗的顶端设置有输送管,且输送管的上端设置有升降结构,所述升降结构的侧壁设置有调节结构,且调节结构的端部与输送管的侧壁相配合;本技术所述的助剂生产用反应釜投料装置,出料口可以随着固定套升降,从而出料口与不同高度的进料口相配合,可以将物料送入到反应釜主体的内部,比较方便,可以控制升降结构进行升降,调节电机停止转动时防止齿轮与第三预留槽发生相对转动,避免输送管和第一挡板之间发生相对位置,位置更加稳定牢靠。

3、类似于上述申请目前还存在以下不足:

4、现有装置组装时会受到反应釜高度的影响,不便与各种尺寸的反应釜组装。

5、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种化工反应釜投料装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种化工反应釜投料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工反应釜投料装置,包括安装板和投料漏斗,所述安装板的内部穿设有限位栓,且安装板的上端安装有液压气缸,所述液压气缸的顶端设置有连接脚,且连接脚的上端设置有支撑板,所述支撑板的表面安置有记录板,所述投料漏斗安装于支撑板的上端内壁,且投料漏斗的底端设置有出料口,所述出料口的外壁安装有振动器。

3、进一步的,所述支撑板的顶端设置有支撑架,且支撑架呈匚状。

4、进一步的,所述支撑架的上端安装有电机,且电机的末端设置有用于搅动物料的搅动组件。

5、进一步的,所述搅动组件包括螺纹套、螺纹杆、套环和搅拌叶一,且螺纹套的内部穿设有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧安装有套环,且套环的外壁设置有搅拌叶一。

6、进一步的,所述搅拌叶一的下方设置有搅拌叶二,且搅拌叶一的形状结构与搅拌叶二的形状结构相吻合。

7、进一步的,所述投料漏斗的上端安置有密封盖,且密封盖的表面固定有把手。

8、进一步的,所述密封盖的中部开设有连接槽,且密封盖的内部设置有用于隔音降噪的辅助组件。

9、进一步的,所述辅助组件包括隔音板和吸音棉,且隔音板的表面安置有吸音棉。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种化工反应釜投料装置,采用升降结构,能够调整投料漏斗的高度,使得投料漏斗能够更好的与反应釜匹配,同时利用密封盖起到防尘的作用,且也能起到隔音的效果78888888888。

11、1.本技术通过限位栓可对安装板起到限位的作用,则能够将投料漏斗放置在反应釜的上端,液压气缸则能调整投料漏斗的高度,能够适用于不同高度的反应釜,振动器则能给出料口提供动力,使得出料口能够振动,将内壁的物料振动掉,避免出料口产生堵塞的情况。

12、2.本技术通过螺纹套与螺纹杆之间的螺纹连接,便于组装搅拌叶一,搅拌叶一在电机的带动下,在投料漏斗中转动,从而带动物料活动,提高物料的流动性,方便下料,搅拌叶二的尺寸小于搅拌叶一,能够适应投料漏斗的形状,密封盖对投料漏斗起到防尘的作用,隔音板可以有效地隔离声音,降低噪音干扰,提高工作环境的舒适度,吸音棉是多孔材料,能有效减少声波的反射,降低产生的回声,从而可以起到吸音降噪的作用。

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【技术保护点】

1.一种化工反应釜投料装置,包括安装板(1)和投料漏斗(7),其特征在于,所述安装板(1)的内部穿设有限位栓(2),且安装板(1)的上端安装有液压气缸(3),所述液压气缸(3)的顶端设置有连接脚(4),且连接脚(4)的上端设置有支撑板(5),所述支撑板(5)的表面安置有记录板(6),所述投料漏斗(7)安装于支撑板(5)的上端内壁,且投料漏斗(7)的底端设置有出料口(8),所述出料口(8)的外壁安装有振动器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜投料装置,其特征在于,所述支撑板(5)的顶端设置有支撑架(10),且支撑架(10)呈匚状。

3.根据权利要求2所述的一种化工反应釜投料装置,其特征在于,所述支撑架(10)的上端安装有电机(11),且电机(11)的末端设置有用于搅动物料的搅动组件(12)。

4.根据权利要求3所述的一种化工反应釜投料装置,其特征在于,所述搅动组件(12)包括螺纹套(1201)、螺纹杆(1202)、套环(1203)和搅拌叶一(1204),且螺纹套(1201)的内部穿设有螺纹杆(1202),所述螺纹杆(1202)的外侧安装有套环(1203),且套环(1203)的外壁设置有搅拌叶一(1204)。

5.根据权利要求4所述的一种化工反应釜投料装置,其特征在于,所述搅拌叶一(1204)的下方设置有搅拌叶二(13),且搅拌叶一(1204)的形状结构与搅拌叶二(13)的形状结构相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种化工反应釜投料装置,其特征在于,所述投料漏斗(7)的上端安置有密封盖(14),且密封盖(14)的表面固定有把手(15)。

7.根据权利要求6所述的一种化工反应釜投料装置,其特征在于,所述密封盖(14)的中部开设有连接槽(16),且密封盖(14)的内部设置有用于隔音降噪的辅助组件(17)。

8.根据权利要求7所述的一种化工反应釜投料装置,其特征在于,所述辅助组件(17)包括隔音板(1701)和吸音棉(1702),且隔音板(1701)的表面安置有吸音棉(1702)。

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【技术特征摘要】

1.一种化工反应釜投料装置,包括安装板(1)和投料漏斗(7),其特征在于,所述安装板(1)的内部穿设有限位栓(2),且安装板(1)的上端安装有液压气缸(3),所述液压气缸(3)的顶端设置有连接脚(4),且连接脚(4)的上端设置有支撑板(5),所述支撑板(5)的表面安置有记录板(6),所述投料漏斗(7)安装于支撑板(5)的上端内壁,且投料漏斗(7)的底端设置有出料口(8),所述出料口(8)的外壁安装有振动器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜投料装置,其特征在于,所述支撑板(5)的顶端设置有支撑架(10),且支撑架(10)呈匚状。

3.根据权利要求2所述的一种化工反应釜投料装置,其特征在于,所述支撑架(10)的上端安装有电机(11),且电机(11)的末端设置有用于搅动物料的搅动组件(12)。

4.根据权利要求3所述的一种化工反应釜投料装置,其特征在于,所述搅动组件(12)包括螺纹套(1201)、螺纹杆(1202)、套环(1203)和搅拌叶一...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓红霞
申请(专利权)人:湖北煜祥科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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