【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及缝纫线包装，尤其涉及一种缝纫线出厂包装塑封装置。
技术介绍
1、缝纫线在生产完成后会卷绕在线轴上，然后再利用热缩膜进行密封包装，来避免缝纫线在后续存储运输过程中的受潮和脏污破损。
2、批量化生产的缝纫线一般会卷绕在呈台形柱状的线轴上，使得待包装的缝纫线整体呈一端细和一端粗的样子，当缝纫线套上热缩膜进入到热缩机内，平放着的台形线轴由于其细口端整体更接近下方的热源，在热缩过程中，台形线轴细口端热缩膜会先收缩，并将热缩膜内的空气压至粗口端，台形线轴粗口端热缩膜再逐渐将空气收缩压出，然而在这个过程中，线轴粗口端受到内部空气膨胀时易出现热缩膜端口崩开的情况，造成包装的不合格，并且热缩膜的密封性包装，相较于仅对缝纫线外层的环形包装防潮防污效果更好，但是在使用拆装时更为麻烦，故提出一种缝纫线出厂包装塑封装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中当缝纫线套上热缩膜进入到热缩机内，平放着的台形线轴由于其细口端整体更接近下方的热源，在热缩过程中，台形线轴细口端热缩膜会先收缩，并将热缩膜内的空气压至粗口端，台形线轴粗口端热缩膜再逐渐将空气收缩压出，然而在这个过程中，线轴粗口端受到内部空气膨胀时易出现热缩膜端口崩开的情况，造成包装的不合格，并且热缩膜的密封性包装，相较于仅对缝纫线外层的环形包装防潮防污效果更好，但是在使用拆装时更为麻烦的问题，而提出的一种缝纫线出厂包装塑封装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、
4、所述热塑箱外侧通过驱动链轮连接有多个输送辊，所述输送辊上方设置有驱动马达，所述驱动马达输出端通过螺纹轴连接有偏转组件，所述偏转组件外设置有防护壳，所述防护壳前后端均设置有弧面压板，所述弧面压板的弧面侧壁上连接有多个便于让热缩膜印易撕的旋纹条。
5、优选地，所述塑封台顶端通过支板固定连接有卷膜辊，所述卷膜辊一侧下方设置有张膜架，所述张膜架设置在传送带的正上方，所述张膜架一侧设置有热压切刀。
6、优选地，所述驱动链轮输出端通过多个输送辊与塑封台内侧壁转动连接，所述热塑箱前后端均固定连接有多个隔热挡帘，所述热塑箱下方设置有加热箱，所述热塑箱内侧壁固定连接有两个呈v状的导向板。
7、优选地，所述轮条组件由调节齿轮和调节齿条组成，所述塑封台侧壁通过直角杆固定连接有电控导轨，所述电控导轨内侧壁与调节齿条侧壁滑动连接。
8、优选地，所述调节齿轮与调节齿条相互啮合，所述调节齿轮端面与调节轴端部固定连接，所述调节轴外侧壁与多个调节板端部固定连接。
9、优选地，所述调节轴外侧壁通过多个固定板与塑封台顶端转动连接，多个所述调节板呈左右对称设置，且分别位于传送带的两侧。
10、优选地，所述热塑箱内侧壁固定连接有定位板，所述定位板侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹轴外侧壁与定位板上螺纹孔内侧壁螺纹连接。
11、优选地，所述偏转组件由主齿轮和副齿轮组成，所述驱动马达输出端通过螺纹轴与主齿轮内侧壁固定连接，所述主齿轮与副齿轮相啮合，所述驱动马达侧壁与防护壳外侧壁固定连接。
12、优选地，所述副齿轮内侧壁通过销轴分别与两个弧面压板的平面端固定连接，所述销轴内侧壁与防护壳侧壁转动连接，所述弧面压板弧面侧壁与多个旋纹条侧壁固定连接。
13、相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
14、1、本方案通过两个导向板的设置，可以利用两个呈v状的导向板不断引导缝纫线轴的运行方向，对缝纫线轴的运动方向进行定位，便于后续在缝纫线轴的两端上制造易撕面。
15、2、本方案通过调节齿条和调节板的设置，可以让套在缝纫线轴上的热缩膜两端同步收缩，便于热缩膜内的空气从两端同步均匀排出，减少了热缩膜在加热收缩过程中损坏的情况。
16、3、本方案通过偏转组件和弧面压板的设置，可以在缝纫线轴外完整密封的热缩膜上留下有摩擦度的旋纹，便于后续使用时从有旋纹处快速打开热缩膜，也保证了缝纫线包装整体的密封性。
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1.一种缝纫线出厂包装塑封装置，包括塑封台（1）和热塑箱（2），所述塑封台（1）上设置有用于输送缝纫线轴（16）的传送带（5），其特征在于，所述塑封台（1）左右侧壁上均设置有用于调节缝纫线轴（16）角度的轮条组件，所述轮条组件通过调节轴（14）连接有多个调节板（15）；
2.根据权利要求1所述的一种缝纫线出厂包装塑封装置，其特征在于，所述塑封台（1）顶端通过支板固定连接有卷膜辊（6），所述卷膜辊（6）一侧下方设置有张膜架（7），所述张膜架（7）设置在传送带（5）的正上方，所述张膜架（7）一侧设置有热压切刀（8）。
3.根据权利要求1所述的一种缝纫线出厂包装塑封装置，其特征在于，所述驱动链轮（9）输出端通过多个输送辊（10）与塑封台（1）内侧壁转动连接，所述热塑箱（2）前后端均固定连接有多个隔热挡帘（4），所述热塑箱（2）下方设置有加热箱（3），所述热塑箱（2）内侧壁固定连接有两个呈V状的导向板（17）。
4.根据权利要求1所述的一种缝纫线出厂包装塑封装置，其特征在于，所述轮条组件由调节齿轮（13）和调节齿条（12）组成，所述塑封台（1）侧壁通过
5.根据权利要求4所述的一种缝纫线出厂包装塑封装置，其特征在于，所述调节齿轮（13）与调节齿条（12）相互啮合，所述调节齿轮（13）端面与调节轴（14）端部固定连接，所述调节轴（14）外侧壁与多个调节板（15）端部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种缝纫线出厂包装塑封装置，其特征在于，所述调节轴（14）外侧壁通过多个固定板与塑封台（1）顶端转动连接，多个所述调节板（15）呈左右对称设置，且分别位于传送带（5）的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种缝纫线出厂包装塑封装置，其特征在于，所述热塑箱（2）内侧壁固定连接有定位板（18），所述定位板（18）侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹轴（21）外侧壁与定位板（18）上螺纹孔内侧壁螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种缝纫线出厂包装塑封装置，其特征在于，所述偏转组件由主齿轮（22）和副齿轮（23）组成，所述驱动马达（19）输出端通过螺纹轴（21）与主齿轮（22）内侧壁固定连接，所述主齿轮（22）与副齿轮（23）相啮合，所述驱动马达（19）侧壁与防护壳（20）外侧壁固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种缝纫线出厂包装塑封装置，其特征在于，所述副齿轮（23）内侧壁通过销轴（24）分别与两个弧面压板（25）的平面端固定连接，所述销轴（24）内侧壁与防护壳（20）侧壁转动连接，所述弧面压板（25）弧面侧壁与多个旋纹条（26）侧壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种缝纫线出厂包装塑封装置，包括塑封台（1）和热塑箱（2），所述塑封台（1）上设置有用于输送缝纫线轴（16）的传送带（5），其特征在于，所述塑封台（1）左右侧壁上均设置有用于调节缝纫线轴（16）角度的轮条组件，所述轮条组件通过调节轴（14）连接有多个调节板（15）；
2.根据权利要求1所述的一种缝纫线出厂包装塑封装置，其特征在于，所述塑封台（1）顶端通过支板固定连接有卷膜辊（6），所述卷膜辊（6）一侧下方设置有张膜架（7），所述张膜架（7）设置在传送带（5）的正上方，所述张膜架（7）一侧设置有热压切刀（8）。
3.根据权利要求1所述的一种缝纫线出厂包装塑封装置，其特征在于，所述驱动链轮（9）输出端通过多个输送辊（10）与塑封台（1）内侧壁转动连接，所述热塑箱（2）前后端均固定连接有多个隔热挡帘（4），所述热塑箱（2）下方设置有加热箱（3），所述热塑箱（2）内侧壁固定连接有两个呈v状的导向板（17）。
4.根据权利要求1所述的一种缝纫线出厂包装塑封装置，其特征在于，所述轮条组件由调节齿轮（13）和调节齿条（12）组成，所述塑封台（1）侧壁通过直角杆固定连接有电控导轨（11），所述电控导轨（11）内侧壁与调节齿条（12）侧壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种缝纫线出厂包装塑封装置，其特征在于，所述调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫静静，卜婷婷，王旭，刘敏，陈捷，陈明刚，
申请(专利权)人：苏州耐德新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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