【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织面料加工，更具体地涉及一种压光仿毛面料用灌蒸机构。
技术介绍
1、压光仿毛面料是一种由粘胶、人造毛纤维制作而成的仿毛面料，而仿毛面料在制作完成后会通过灌蒸机构进行灌蒸，提高仿毛效果
2、经检索，公开号为cn219430301u的中国专利，公开了一种纺织加工用纺织面料罐蒸装置，包括蒸汽罐，所述蒸汽罐的底部设置有蒸汽喷管，所述蒸汽罐的内部设置有多组阵列排布设置的进出料机构，然而仍存在以下缺陷，现有的面料罐蒸虽通过面料卷从内而外进行罐蒸作业，但是由于面料卷是由多层面料收卷而成，导致面料卷的透气效果差，且容易出现位于内部的面料与位于外部的面料其罐蒸程度存在差异。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种压光仿毛面料用灌蒸机构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种压光仿毛面料用灌蒸机构，包括架体，所述架体的顶部固定连接有罐体，罐体的一侧固定连接有与罐体内部相连通的进料管，所述罐体的另一侧固定连接有与罐体内部相连通的出料管，所述罐体内设有对面料进行灌蒸的下灌蒸组件和上灌蒸组件，且下灌蒸组件和上灌蒸组件上下交错分布，所述罐体的一侧设有对下灌蒸组件和上灌蒸组件输送蒸汽的蒸汽管，所述进料管和出料管内均设有使进料管和出料管处于密封状态的软性部件。
3、作为本技术更进一步的方案，所述下灌蒸组件和上灌蒸组件均包括两个端头，两个所述端头均设置在罐体内，两个所述端头的一侧均开设有安装槽，安装槽内固定连接有连通
4、进一步的，所述连接部件为挡筒，所述挡筒设置在旋转筒内，所述挡筒的两端分别与两个端头相固定，所述挡筒的一侧开设有开口。
5、进一步的，所述下灌蒸组件内挡筒的开口朝上，所述上灌蒸组件内挡筒的开口朝下。
6、进一步的，所述蒸汽管与连接管处于连通状态，所述连接管与连通管处于连通状态，所述连通管与端头处于连通状态，所述端头与挡筒处于连通状态。
7、进一步的，所述软性部件为多个软条，多个所述软条均匀固定连接在进料管和出料管的顶部内壁和底部内壁，多个所述软条上下对齐。
8、进一步的，所述罐体内靠近进料管的位置转动连接有上挤压辊一和下挤压辊一，所述罐体内靠近出料管的位置转动连接有上挤压辊二和下挤压辊二。
9、进一步的，所述架体的顶部固定连接有多个固定筋，且固定筋与罐体相固定。
10、本技术的技术效果和优点：
11、1．本技术通过上灌蒸组件和下灌蒸组件的配合使用，将面料卷展开，使面料从进料管进入到罐体内，并使面料从下灌蒸组件的上方和上灌蒸组件的下方绕过，然后从出料管中出去，使下灌蒸组件从面料的下方对面料进行灌蒸，上灌蒸组件从面料的上方对面料进行灌蒸，通过将面料卷展开成层状的面料并从面料的上方和下方对面料进行灌蒸，避免出现位于内部的面料与位于外部的面料其罐蒸程度存在差异的现象，提高了灌蒸机构的使用效果。
12、2．本技术通过连接部件的设置，连接部件会使蒸汽只能朝面料经过的方向进行吹出，使蒸汽能够更好的对面料进行灌蒸，从而可以避免蒸汽从四周散发，节省了成本，提高了灌蒸机构对面料的灌蒸效果。
13、3．本技术通过软性部件的设置，软性部件对进料管和出料管进行密封，可以防止罐体内的蒸汽从进料管和出料管处发生泄漏，减少了温度的流失，同时软性部件并不会对面料的移动产生影响，进一步提高了灌蒸机构的使用效果。
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1.一种压光仿毛面料用灌蒸机构，包括架体（4），其特征在于：所述架体（4）的顶部固定连接有罐体（6），罐体（6）的一侧固定连接有与罐体（6）内部相连通的进料管（1），所述罐体（6）的另一侧固定连接有与罐体（6）内部相连通的出料管（5），所述罐体（6）内设有对面料进行灌蒸的下灌蒸组件（9）和上灌蒸组件（10），且下灌蒸组件（9）和上灌蒸组件（10）上下交错分布，所述罐体（6）的一侧设有对下灌蒸组件（9）和上灌蒸组件（10）输送蒸汽的蒸汽管（2），所述进料管（1）和出料管（5）内均设有使进料管（1）和出料管（5）处于密封状态的软性部件。
2.根据权利要求1所述的一种压光仿毛面料用灌蒸机构，其特征在于：所述下灌蒸组件（9）和上灌蒸组件（10）均包括两个端头（15），两个所述端头（15）均设置在罐体（6）内，两个所述端头（15）的一侧均开设有安装槽（18），安装槽（18）内固定连接有连通管（14），连通管（14）的顶部固定连接有连接管（19），且连接管（19）固定连接在罐体（6）的一侧内壁，所述蒸汽管（2）穿过罐体（6）与连接管（19）相固定，两个所述端头（15）之间转动连接
3.根据权利要求2所述的一种压光仿毛面料用灌蒸机构，其特征在于：所述连接部件为挡筒（20），所述挡筒（20）设置在旋转筒（16）内，所述挡筒（20）的两端分别与两个端头（15）相固定，所述挡筒（20）的一侧开设有开口（21）。
4.根据权利要求3所述的一种压光仿毛面料用灌蒸机构，其特征在于：所述下灌蒸组件（9）内挡筒（20）的开口（21）朝上，所述上灌蒸组件（10）内挡筒（20）的开口（21）朝下。
5.根据权利要求2所述的一种压光仿毛面料用灌蒸机构，其特征在于：所述蒸汽管（2）与连接管（19）处于连通状态，所述连接管（19）与连通管（14）处于连通状态，所述连通管（14）与端头（15）处于连通状态，所述端头（15）与挡筒（20）处于连通状态。
6.根据权利要求1所述的一种压光仿毛面料用灌蒸机构，其特征在于：所述软性部件为多个软条（12），多个所述软条（12）均匀固定连接在进料管（1）和出料管（5）的顶部内壁和底部内壁，多个所述软条（12）上下对齐。
7.根据权利要求1所述的一种压光仿毛面料用灌蒸机构，其特征在于：所述罐体（6）内靠近进料管（1）的位置转动连接有上挤压辊一（7）和下挤压辊一（8），所述罐体（6）内靠近出料管（5）的位置转动连接有上挤压辊二（13）和下挤压辊二（11）。
8.根据权利要求1所述的一种压光仿毛面料用灌蒸机构，其特征在于：所述架体（4）的顶部固定连接有多个固定筋（3），且固定筋（3）与罐体（6）相固定。
...【技术特征摘要】
1.一种压光仿毛面料用灌蒸机构，包括架体（4），其特征在于：所述架体（4）的顶部固定连接有罐体（6），罐体（6）的一侧固定连接有与罐体（6）内部相连通的进料管（1），所述罐体（6）的另一侧固定连接有与罐体（6）内部相连通的出料管（5），所述罐体（6）内设有对面料进行灌蒸的下灌蒸组件（9）和上灌蒸组件（10），且下灌蒸组件（9）和上灌蒸组件（10）上下交错分布，所述罐体（6）的一侧设有对下灌蒸组件（9）和上灌蒸组件（10）输送蒸汽的蒸汽管（2），所述进料管（1）和出料管（5）内均设有使进料管（1）和出料管（5）处于密封状态的软性部件。
2.根据权利要求1所述的一种压光仿毛面料用灌蒸机构，其特征在于：所述下灌蒸组件（9）和上灌蒸组件（10）均包括两个端头（15），两个所述端头（15）均设置在罐体（6）内，两个所述端头（15）的一侧均开设有安装槽（18），安装槽（18）内固定连接有连通管（14），连通管（14）的顶部固定连接有连接管（19），且连接管（19）固定连接在罐体（6）的一侧内壁，所述蒸汽管（2）穿过罐体（6）与连接管（19）相固定，两个所述端头（15）之间转动连接有旋转筒（16），旋转筒（16）的外侧开设有多个均匀分布的漏槽（17），所述旋转筒（16）内设有使蒸汽朝向一个方位吹出的连接部件。
3.根据权利要求2所述的一种压光仿毛面料用灌蒸机构，其特征在于：所述连接部件为挡筒（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文质，蔡超群，王金娣，崔怡，廖圣斌，殷军太，方照明，
申请(专利权)人：石狮市宝益织造印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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