一种钢卷电动夹钳及天车制造技术

本技术属于钢卷运输设备的技术领域，具体涉及一种钢卷电动夹钳及天车。所述电动夹钳包括悬吊梁和两个吊臂，所述两个吊臂之间架设有丝杆伸缩机构并通过丝杆伸缩机构相向或相背运动于悬吊梁上，所述悬吊梁的上部两端各固定有一组轨道并通过轨道滚动连接有滚轮，所述滚轮固定于吊臂的顶部，所述吊臂通过丝杆伸缩机构、滚轮及轨道悬吊式滚动于悬吊梁上。本技术重量轻，无需增加天车的承重就能具备了长期夹持吊运小重量钢卷的功能，减少了天车的运行能耗及载重负荷，从而降低了小重量钢卷的运行成本，同时也减少了加工的难度及成本，减小了电机的负荷，保证了小重量钢卷的吊运效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢卷运输设备的，具体涉及一种钢卷电动夹钳及天车。

技术介绍

1、钢卷又称卷钢，钢材热压、冷压成型为卷状。钢卷在加工过程中一般采用天车、过跨车及卡车来对其进行运输，由于过跨车和卡车需将钢卷进行固定才能进行运输，无法自行装卸，故钢卷在生产过程中大多采用天车进行吊装运输，为了吊装运输的稳定和快捷，故在天车上一般会配备有c型钩、两爪索具及自动夹钳等专用吊具，而这些专用吊具虽能保证钢卷的有效夹持，但钢卷在夹持吊运过程中极易因夹钳与钢卷侧面发生相对运动而受到损伤，严重时还会影响到吊运的安全性。

2、现有技术中有针对天车配备的专用吊具在吊运过程中极易损伤钢卷的研究，如专利申请cn216105597u一种电动卧卷夹钳、cn204324712u一种电动卧卷夹钳等，其通过增加钳臂之间的距离或设置可垂直滑动的滑块机构来避免吊具剐蹭钢卷的现象，解决了目前天车配备的专用吊具在吊运过程中极易损伤钢卷而造成的安全问题，但现有的电动夹钳整体结构较为笨重，仅能适合于大重量的钢卷夹持吊运，但对于在一定范围内长期进行小重量钢卷的夹持吊运，则还需在天车上增加承重才能保证其吊运的可靠性，极大地增加了天车运行的能耗，提高了小重量钢卷的运输成本。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢卷电动夹钳及天车，以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段电动夹钳在夹持吊运小重量钢卷时需在天车上增加承重，极大地增加了天车运行的能耗，提高了小重量钢卷的运输成本等问题。

<p>2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢卷电动夹钳，包括悬吊梁和悬挂于悬吊梁上的两个吊臂，所述两个吊臂之间架设有丝杆伸缩机构并通过丝杆伸缩机构相向或相背运动于悬吊梁上，所述悬吊梁的上部两端各固定有一组轨道并通过轨道滚动连接有滚轮，所述轨道配合式限位连接有限位框，所述限位框的两端各固定有一块限位板，所述轨道通过限位框及限位板与滚轮限位式滚动连接，所述滚轮固定于吊臂的顶部，所述吊臂通过丝杆伸缩机构、滚轮及轨道悬吊式滚动于悬吊梁上。

3、进一步的，所述吊臂的顶部设置有滚轮支架并通过滚轮支架贯穿有固定轴且固定轴相对于吊臂水平设置，所述固定轴的两端各螺纹连接有一个锁紧螺母并通过锁紧螺母与滚轮固定连接，所述滚轮通过固定轴悬挂于滚轮支架的两端，所述滚轮支架与滚轮之间设置有间隔套。

4、进一步的，所述丝杆伸缩机构包括螺纹丝杆和驱动电机，所述驱动电机的输出端旋转连接有伞齿轮a并通过伞齿轮a啮合旋转连接有伞齿轮b，所述伞齿轮b套装于螺纹丝杆上，所述螺纹丝杆通过啮合旋转的伞齿轮a和伞齿轮b与驱动电机旋转连接，所述驱动电机固定连接有支架并通过支架固定于悬吊梁的下中部，所述悬吊梁的上中部嵌设有传动轴并通过传动轴旋转连接有旋转电机，所述旋转电机通过传动轴及悬吊梁与吊臂悬吊式旋转连接。

5、进一步的，所述螺纹丝杆的两端各螺纹连接有一个螺母，所述螺母与螺纹丝杆的连接处螺纹连接有螺母套，所述螺母的一端通过螺母套与螺纹丝杆限位式螺纹连接，所述螺母的另一端从吊臂的内侧穿行于吊臂的外侧并固定于吊臂的外侧壁上，所述螺纹丝杆的中部旋转连接有固定于悬吊梁下方的轴承并通过轴承与两个螺母螺纹式旋转连接，两个所述螺母通过轴承、伞齿轮a、伞齿轮b及驱动电机相向或相背运动于螺纹丝杆上。

6、除以上技术方案外，还有具有该钢卷电动夹钳的天车。

7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

8、1.本技术利用丝杆驱动原理并配合滚动的活动方式，极大地减轻了该钢卷电动夹钳的重量，无需增加天车的承重就使该钢卷电动夹钳具备了长期夹持吊运小重量钢卷的功能，有效地减少了天车的运行能耗及载重负荷，从而降低了小重量钢卷的运行成本，采用轨道与滚轮的滚动设置，使吊臂的开合更加方便快捷，有效地避免了因齿轮齿条驱动而导致吊臂开合产生摩擦力的问题，极大地减小了电机的负荷，同时也有效地减少了该钢卷电动夹钳的加工难度及成本，保证了小重量钢卷的吊运效率；

9、2.本技术利用轴承的旋转及固定作用，使螺纹丝杆始终保持水平可旋转的状态，从而使两个螺母在螺纹丝杆的旋转下进行等距的相向或相背运动，保证了两个吊臂相对于悬吊梁中心对称，有效地提升了钢卷吊运的平衡度及稳定性，解决了因齿轮齿条驱动而导致吊臂开合产生摩擦力的问题，极大地减小了电机的负荷，有效地降低了电机功率的选择，有效减少了电机运行时的能耗；

10、3.本技术通过传动轴将悬吊梁与旋转电机旋转设置，使吊臂具备了旋转的功能，从而使天车能够更加灵活地吊运小重量钢卷，保证了小重量钢卷的吊运效率；

11、4.本技术通过限位框及限位板将滚轮与轨道限位式滚动设置，使滚轮的滚动在可控范围内，有效地避免了滚轮跳起或滑出轨道的问题，有效地提升了吊臂开合的稳定性，保证了该钢卷电动夹钳吊运的安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢卷电动夹钳，包括悬吊梁和悬挂于悬吊梁上的两个吊臂，其特征在于，所述两个吊臂之间架设有丝杆伸缩机构并通过丝杆伸缩机构相向或相背运动于悬吊梁上，所述悬吊梁的上部两端各固定有一组轨道并通过轨道滚动连接有滚轮，所述滚轮固定于吊臂的顶部，所述吊臂通过丝杆伸缩机构、滚轮及轨道悬吊式滚动于悬吊梁上。

2.根据权利要求1所述的一种钢卷电动夹钳，其特征在于，所述丝杆伸缩机构包括螺纹丝杆和驱动电机，所述驱动电机的输出端旋转连接有伞齿轮A并通过伞齿轮A啮合旋转连接有伞齿轮B，所述伞齿轮B套装于螺纹丝杆上，所述螺纹丝杆通过啮合旋转的伞齿轮A和伞齿轮B与驱动电机旋转连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢卷电动夹钳，其特征在于，所述螺纹丝杆的两端各螺纹连接有一个螺母，所述螺母与螺纹丝杆的连接处螺纹连接有螺母套。

4.根据权利要求3所述的一种钢卷电动夹钳，其特征在于，所述螺母的一端通过螺母套与螺纹丝杆限位式螺纹连接，所述螺母的另一端从吊臂的内侧穿行于吊臂的外侧并固定于吊臂的外侧壁上。

5.根据权利要求3所述的一种钢卷电动夹钳，其特征在于，所述螺纹丝杆的中部旋转连接有固定于悬吊梁下方的轴承并通过轴承与两个螺母螺纹式旋转连接，两个所述螺母通过轴承、伞齿轮A、伞齿轮B及驱动电机相向或相背运动于螺纹丝杆上。

6.根据权利要求2所述的一种钢卷电动夹钳，其特征在于，所述驱动电机固定连接有支架并通过支架固定于悬吊梁的下中部。

7.根据权利要求6所述的一种钢卷电动夹钳，其特征在于，所述悬吊梁的上中部嵌设有传动轴并通过传动轴旋转连接有旋转电机，所述旋转电机通过传动轴及悬吊梁与吊臂悬吊式旋转连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢卷电动夹钳，其特征在于，所述轨道配合式限位连接有限位框，所述限位框的两端各固定有一块限位板，所述轨道通过限位框及限位板与滚轮限位式滚动连接。

9.根据权利要求1所述的一种钢卷电动夹钳，其特征在于，所述吊臂的顶部设置有滚轮支架并通过滚轮支架贯穿有固定轴且固定轴相对于吊臂水平设置，所述固定轴的两端各螺纹连接有一个锁紧螺母并通过锁紧螺母与滚轮固定连接，所述滚轮通过固定轴悬挂于滚轮支架的两端，所述滚轮支架与滚轮之间设置有间隔套。

10.一种天车，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的一种钢卷电动夹钳。

...

【技术特征摘要】

1.一种钢卷电动夹钳，包括悬吊梁和悬挂于悬吊梁上的两个吊臂，其特征在于，所述两个吊臂之间架设有丝杆伸缩机构并通过丝杆伸缩机构相向或相背运动于悬吊梁上，所述悬吊梁的上部两端各固定有一组轨道并通过轨道滚动连接有滚轮，所述滚轮固定于吊臂的顶部，所述吊臂通过丝杆伸缩机构、滚轮及轨道悬吊式滚动于悬吊梁上。

2.根据权利要求1所述的一种钢卷电动夹钳，其特征在于，所述丝杆伸缩机构包括螺纹丝杆和驱动电机，所述驱动电机的输出端旋转连接有伞齿轮a并通过伞齿轮a啮合旋转连接有伞齿轮b，所述伞齿轮b套装于螺纹丝杆上，所述螺纹丝杆通过啮合旋转的伞齿轮a和伞齿轮b与驱动电机旋转连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢卷电动夹钳，其特征在于，所述螺纹丝杆的两端各螺纹连接有一个螺母，所述螺母与螺纹丝杆的连接处螺纹连接有螺母套。

4.根据权利要求3所述的一种钢卷电动夹钳，其特征在于，所述螺母的一端通过螺母套与螺纹丝杆限位式螺纹连接，所述螺母的另一端从吊臂的内侧穿行于吊臂的外侧并固定于吊臂的外侧壁上。

5.根据权利要求3所述的一种钢卷电动夹钳，其特征在于，所述螺纹丝杆的中部旋转连接有固定于...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛峰，李响，
申请(专利权)人：江苏刚正薄板科技有限公司，
类型：新型
国别省市：