一种双工位刻字工装制造技术

技术编号:42683527 阅读:37 留言:0更新日期:2024-09-10 12:32
本技术公开了一种双工位刻字工装,工件下方具有两个凸起,工件上方形成有刻字表面,双工位刻字工装包括底板、顶板、支撑机构和托板。底板上安装有支撑竖板。顶板位于底板上方,顶板固定至支撑竖板,顶板上开设有刻字孔。支撑机构设有2组且位于刻字孔的两侧,支撑机构包括竖直设置的两个侧板、位于两个侧板之间的第一楔块、前限位板、后限位板、位于第一楔块下方的第二楔块以及液压缸,两个侧板固定至底板,液压缸能够推动第二楔块朝向支撑竖板移动,以带动第一楔块竖直向上移动。托板固定至第一楔块的上方,托板上方开设有容纳工件的凸起的限位槽,实现对金属工件的夹持固定,提高对金属工件刻字的稳定性,进而提升刻字质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于刻字工装,具体涉及一种双工位刻字工装


技术介绍

1、工件刻字是现有一种非常常见的加工处理。在现代化工业上会对一些金属进行刻字,在对金属进行刻字时,对其进行定位以及保证金属工件的稳定性尤为重要。

2、现有的刻字设备往往直接将金属工件放置刻字设备下方,缺少对金属工件的定位以及夹持,容易造成对金属工件的刻字位置偏离,刻字损坏等情况,对工件的刻字质量低。


技术实现思路

1、针对上述的不足,本技术提供了一种双工位刻字工装,通过将工件放置在托板上方,液压缸推动第二楔块,以使第一楔块上升,进而将工件夹持在托板和顶板之间,采用现有的刻字机通过刻字孔对工件进行刻字作业,刻字稳定,刻字质量高。

2、本技术是通过以下技术方案实现的:

3、一种双工位刻字工装,工件下方具有两个凸起,工件上方形成有刻字表面,其特征在于,双工位刻字工装包括底板、顶板、支撑机构和托板。底板上安装有支撑竖板。顶板位于底板上方,顶板固定至支撑竖板,顶板上开设有刻字孔。支撑机构设有2组且位于刻字孔的两侧,支撑机构包本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双工位刻字工装,工件下方具有两个凸起,工件上方形成有刻字表面,其特征在于,双工位刻字工装包括:

2.根据权利要求1所述的一种双工位刻字工装,其特征在于,还包括复位机构,所述复位机构安装至所述支撑机构的两侧,所述复位机构包括L型固定杆、拉簧以及底杆,所述L型固定杆固定至所述第一楔块的顶部,所述底杆固定至底板,所述L型固定杆和所述底杆均开设有安装孔,所述拉簧两侧的挂钩挂接至所述安装孔。

3.根据权利要求2所述的一种双工位刻字工装,其特征在于,所述侧板的顶部开设有U型槽,所述L型固定杆贯穿所述U型槽。

4.根据权利要求1所述的一种双工位刻字工装,其特...

【技术特征摘要】

1.一种双工位刻字工装,工件下方具有两个凸起,工件上方形成有刻字表面,其特征在于,双工位刻字工装包括:

2.根据权利要求1所述的一种双工位刻字工装,其特征在于,还包括复位机构,所述复位机构安装至所述支撑机构的两侧,所述复位机构包括l型固定杆、拉簧以及底杆,所述l型固定杆固定至所述第一楔块的顶部,所述底杆固定至底板,所述l型固定杆和所述底杆均开设有安装孔,所述拉簧两侧的挂钩挂接至所述安装孔。

3.根据权利要求2所述的一种双工位刻字工装,其特征在于,所述侧板的顶部开设有u型槽,所述l型固定杆贯穿所述u型槽。

4.根据权利要求1所述的一种双工位刻字工装,其特征在于,所述前限位板和所述后限位板均固定至两个所述侧板之间,且所述前限位板和所述后限位板的顶部均与所述侧板的顶部平齐,所述前限位板与所述底板之间的距离小于所述后限位板与所述底板之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种双工位刻字工装,其特征在于,所述前限位板的侧壁抵接至所述支撑竖板。

6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑广会郑金宇郑金泽赵培振陆松
申请(专利权)人:聊城市博源节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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