一种药剂生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种药剂生产设备，涉及药剂生产技术领域，包括壳体，壳体上开设有用于嵌入提取罐的第一容纳腔，还开设有用于嵌入浓缩罐的第二容纳腔；提取罐中滑动布设有用于承载中药材的承载盘，承载盘上呈周向阵列开设若干列滤孔；其中，承载盘与驱动其沿竖直方向升降的驱动部连接；本发明专利技术基于滤孔的设置，仅限于药液穿过滤孔，中药残渣无法穿过滤孔，进而实现过滤药渣的效果，有效避免药渣进入浓缩罐，药液转移完成后，通过驱动部带动承载盘上升，在此过程中，环形刮板可以将附着于提取罐内壁上的药渣刮至承载盘上一并排出，不需要人工再次进行清理，操作非常方便，提高药剂生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及药剂生产，具体涉及一种药剂生产设备。

技术介绍

1、药液可采用多种方式浓缩，第一种方式：高温浓缩，这是传统方式，即超过100度加热浓缩，导致能耗高，热能利用率低，生产环境恶劣，且高温可能对中药的有效成分造成影响；第二种方式：负压浓缩，负压下，药液的沸腾温度降低(低于100度)，不会破坏药液的成分。

2、现有技术中，通常将中药材置于提取罐中熬制提取后再转移至浓缩装置中进行浓缩处理，但是实际应用时，部分中药材残渣与药液混合在一起，因此在转移前，需要将药液与中药材残渣的混合物从提取罐中倒出并过滤，过程较为繁琐，且倒出过滤的过程中，药液的温度也会散失，进而影响浓缩的进程。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种药剂生产设备，解决以下技术问题：

2、部分中药材残渣与药液混合在一起，因此在转移前，需要将药液与中药材残渣的混合物从提取罐中倒出并过滤，过程较为繁琐，且倒出过滤的过程中，药液的温度也会散失，进而影响浓缩的进程。

3、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种药剂生产设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上开设有用于嵌入提取罐(4)的第一容纳腔(102)，还开设有用于嵌入浓缩罐(8)的第二容纳腔(101)；

2.根据权利要求1所述的一种药剂生产设备，其特征在于，所述承载盘(5)外沿面一体化布设有用于与提取罐(4)内壁滑动贴合的环形刮板(501)。

3.根据权利要求1所述的一种药剂生产设备，其特征在于，所述提取罐(4)包括底板(6)，底板(6)远离提取罐(4)的一端与锥形筒(410)连接，锥形筒(410)与底板(6)围合形成锥形腔(701)，锥形筒(410)底部设置有与锥形腔(701)连通的排料管(41...

【技术特征摘要】

1.一种药剂生产设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上开设有用于嵌入提取罐(4)的第一容纳腔(102)，还开设有用于嵌入浓缩罐(8)的第二容纳腔(101)；

2.根据权利要求1所述的一种药剂生产设备，其特征在于，所述承载盘(5)外沿面一体化布设有用于与提取罐(4)内壁滑动贴合的环形刮板(501)。

3.根据权利要求1所述的一种药剂生产设备，其特征在于，所述提取罐(4)包括底板(6)，底板(6)远离提取罐(4)的一端与锥形筒(410)连接，锥形筒(410)与底板(6)围合形成锥形腔(701)，锥形筒(410)底部设置有与锥形腔(701)连通的排料管(411)。

4.根据权利要求1所述的一种药剂生产设备，其特征在于，所述承载盘(5)滑动套设于第一支轴(603)上，第一支轴(603)上转动布设第一螺杆(609)，第一螺杆(609)另一端与第二支轴(608)固定；

5.根据权利要求4所述的一种药剂生产设备，其特征在于，所述提取罐(4)罐口处呈周向开设若干组定位孔(401)，密封盘(402)外沿相应固定布设若干组定位座(403)，定位座(403)底部固定布设有用于与定位孔(401)插接的定位杆(404)。

6.根据权利要求4所述的一种药剂生产设备，其特征在于，所述第一支轴(603)底部呈周向布设若干组与各列滤孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢维平，林海灵，
申请(专利权)人：智护康佛山医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：