【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属防腐，尤其涉及一种铝合金化学耐腐蚀转化膜的制备及应用。
技术介绍
1、铝合金，以其卓越的比强度、耐久性、广泛的适用性、优异的加工性能、易于再生、出色的导热和导电性，以及便捷的加工成型特性，在航空航天、机械制造、船舶建造及化学工业等领域中扮演着不可或缺的角色。
2、然而，铝合金的化学性质相对活泼，自然环境下其表面容易形成氧化膜，尽管这层膜具有一定的保护作用，但受限于其有限的厚度和易破损的特性，在富含c l-的复杂多变环境中，氧化膜容易被穿透，导致基体遭受腐蚀。更值得注意的是，铝合金作为一种双性金属，既不耐酸也不耐碱，这进一步加剧了其腐蚀的风险。因此，在使用铝合金及其合金器件之前，进行必要的表面处理显得尤为重要。
3、目前，铝合金常用的防护手段包括阳极氧化、涂层技术和转化膜技术等。其中，转化膜技术凭借其成本低廉、效果显著、工业化应用便利等优势，受到了广泛关注。传统的铝合金耐腐蚀转化膜多基于铬酸盐，但这类物质因其高毒性和致癌性，已被明确禁止在民用设施中使用。因此，寻找一种既环保又具备同等防护性能的化学转化处理液成为了当务之急。
4、因此，针对以上现状，迫切需要开发一种铝合金化学耐腐蚀转化膜的制备及应用，为基于偏钒酸钠(navo3)的化学转化膜处理液，以其低毒性、环保性、高效性和简便的工艺特性，为铝合金表面的耐腐蚀处理提供了理想的选择，这种处理液能够有效提升铝合金的耐蚀性能，为铝合金的应用提供了更为可靠的保障。
技术实现思路
1、本专利
2、本专利技术是这样实现的，一种铝合金化学耐腐蚀转化膜的制备方法，由5-15重量份的偏钒酸钠、1-5重量份的铁氰化钾、1-5重量份的溴化钠、1-5重量份的氟化钠、1-3重量份的硅酸钠、1-5重量份的亚硒酸钠以及水组成，并由酸碱调节剂调节为酸性得到。
3、进一步的技术方案，制备得到的处理液中偏钒酸钠的处理浓度为6mm-10mm。
4、进一步的技术方案，制备得到的处理液中偏钒酸钠的处理浓度为6mm-8mm。
5、进一步的技术方案，酸碱调节剂为硝酸或氢氧化钠。
6、进一步的技术方案，制备得到的处理液的ph值为1.6-3.6。
7、本专利技术的另一目的在于，所述的铝合金化学耐腐蚀转化膜的制备方法制备得到的处理液在铝合金化学耐腐蚀转化膜制备工艺中的应用。
8、进一步的技术方案，所述的应用，包括以下步骤：
9、步骤1、将铝型材进行表面清洁处理，并进行超声处理，后再经去离子水冲洗，风干，得到铝合金样品；
10、步骤2、将铝合金化学耐腐蚀转化膜的各组分加入去离子水中，混合均匀，调节ph值至1.6-3.6，获得铝合金化学耐腐蚀转化膜；
11、步骤3、将处理后的铝合金样品置于铝合金化学耐腐蚀转化膜中进行化学转化处理，之后进行水洗、干燥，铝合金的表面获得转化膜。
12、进一步的技术方案，在步骤1中，所述的铝型材包括但不限于1050铝合金、2024铝合金、3003铝合金、4032铝合金、5052铝合金、6063铝合金、7075铝合金中的一种。如处理液对3003铝合金处理后，可在3003铝合金表面形成一层具有腐蚀防护性能的保护性膜层，腐蚀电流密度降低1个数量级。
13、进一步的技术方案，在步骤3中，化学转化处理条件为：处理温度为10-45℃，处理时间为1-15min。
14、进一步的技术方案，化学转化处理条件为：处理温度为15-27℃，处理时间为3-10min。
15、本专利技术提供的一种铝合金化学耐腐蚀转化膜的制备及应用，具有以下有益效果：
16、1)化学转化膜表现出了良好的防护性能，拥有优异的耐腐蚀性，远高于未经表面处理的铝合金基体，其腐蚀电流密度值与未处理改性的铝合金样品相比低了近乎一个数量级，说明本工艺能够有效提升产品的耐腐蚀性能。
17、2)此转化膜方法基于偏钒酸钠的混合处理溶液，将铝合金直接浸泡于处理液中，经过处理后可在金属表面形成具有腐蚀保护性膜层或钝化膜。
18、3)此方法工艺简便、高效，无需高温高压，原料安全，具有广泛的行业应用价值。
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1.一种铝合金化学耐腐蚀转化膜的制备方法，其特征在于，由5-15重量份的偏钒酸钠、1-5重量份的铁氰化钾、1-5重量份的溴化钠、1-5重量份的氟化钠、1-3重量份的硅酸钠、1-5重量份的亚硒酸钠以及水组成，并由酸碱调节剂调节为酸性得到。
2.根据权利要求1所述的铝合金化学耐腐蚀转化膜的制备方法，其特征在于，制备得到的处理液中偏钒酸钠的处理浓度为6mM-10mM。
3.根据权利要求2所述的铝合金化学耐腐蚀转化膜的制备方法，其特征在于，制备得到的处理液中偏钒酸钠的处理浓度为6mM-8mM。
4.根据权利要求1所述的铝合金化学耐腐蚀转化膜的制备方法，其特征在于，酸碱调节剂为硝酸或氢氧化钠。
5.根据权利要求1所述的铝合金化学耐腐蚀转化膜的制备方法，其特征在于，制备得到的处理液的pH值为1.6-3.6。
6.如权利要求1-5任一项所述的铝合金化学耐腐蚀转化膜的制备方法制备得到的处理液在铝合金化学耐腐蚀转化膜制备工艺中的应用。
7.根据权利要求6所述的应用，其特征在于，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述
9.根据权利要求7所述的应用，其特征在于，在步骤3中，化学转化处理条件为：处理温度为10-45℃，处理时间为1-15min。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，化学转化处理条件为：处理温度为15-27℃，处理时间为3-10min。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金化学耐腐蚀转化膜的制备方法，其特征在于，由5-15重量份的偏钒酸钠、1-5重量份的铁氰化钾、1-5重量份的溴化钠、1-5重量份的氟化钠、1-3重量份的硅酸钠、1-5重量份的亚硒酸钠以及水组成，并由酸碱调节剂调节为酸性得到。
2.根据权利要求1所述的铝合金化学耐腐蚀转化膜的制备方法，其特征在于，制备得到的处理液中偏钒酸钠的处理浓度为6mm-10mm。
3.根据权利要求2所述的铝合金化学耐腐蚀转化膜的制备方法，其特征在于，制备得到的处理液中偏钒酸钠的处理浓度为6mm-8mm。
4.根据权利要求1所述的铝合金化学耐腐蚀转化膜的制备方法，其特征在于，酸碱调节剂为硝酸或氢氧化钠。
5.根据权利要求1所述的铝合金化学耐腐蚀转化膜的制备方法，其特征在于，制备得到...
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