一种羧基丁腈胶乳生产聚合装置制造方法及图纸

技术编号:42681196 阅读:51 留言:0更新日期:2024-09-10 12:31
本发明专利技术公开一种羧基丁腈胶乳生产聚合装置,具体涉及羧基丁腈胶乳生产设备技术领域,包括底座,在底座上表面安装有聚合桶,在聚合桶顶部可拆安装有顶盖,在顶盖上方通过支架对称安装有两个料仓,两个料仓底部均连通安装有下料通道。本发明专利技术该切换加料机构采用分料件以转动的方式将料仓的物料连续的输送至聚合桶内,不同物料的输送相对独立,互不干扰,在加料工作连续进行中,驱使打散机构对两个料仓送入原料的打散工作,物料能够均匀的输送至聚合桶内,避免物料的集中加注,同时增加有衔接机构,该衔接机构对两个下料通道完成主动的启闭,通过衔接机构能够完成对两个加料桶内分料件的分别切换工作,使得整体加料工作能够稳定进行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及羧基丁腈胶乳生产设备,具体为一种羧基丁腈胶乳生产聚合装置


技术介绍

1、丁腈胶乳是由丁二烯和丙烯腈乳液共聚而制得,由于共聚物分子链中含有腈基,因而具有良好的耐油性、耐溶剂及耐化学药品性,与纤维、皮革等极性物质有良好的黏合力,与淀粉、干酪素、乙烯基树脂、酚醛树脂、脲醛树脂等极性高分子物质有良好的相容性;

2、丁腈胶乳主要用作胶黏剂和耐油、耐溶剂浸渍制品,在非硫化制品方面可用于纸浆添加剂、纸张加工、无纺布、表面涂层、石棉制品添加剂及胶黏剂等,硫化制品方面可用于制造耐油薄膜、耐油手套、耐油胶管以及橡胶丝等,在丁腈胶乳生产中需要使用聚合装置完成生产工作,同时聚合装置在生产中需要进行加料工作,以保证聚合工作的稳定进行。

3、参考公开号为cn112588251b的专利申请所公开的一种羧基丁腈胶乳生产聚合装置,该聚合装置其中设有添加组件和加料组件,两者之间相互配合,使得液体物料和颗粒状或者粉状物料从不同的通道进入到加料件,从而避免不同的物料在加料的过程中相混从而堵塞通道的问题,且加料组件中的加料部件与添加组件连接较为紧密,有效避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种羧基丁腈胶乳生产聚合装置,包括底座(1),在底座(1)上表面安装有聚合桶(2),在聚合桶(2)顶部可拆安装有顶盖(3),在顶盖(3)上方通过支架对称安装有两个料仓(4),两个料仓(4)底部均连通安装有下料通道(5),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种羧基丁腈胶乳生产聚合装置,其特征在于:在两个加料桶(6)内共同安装有切换加料机构,该切换加料机构包括可拆固定套设在传动轴(9)外部的一号动力盘(10)、二号动力盘(11),且一号动力盘(10)、二号动力盘(11)设置在两个加料桶(6)之间,该传动轴(9)两端分别伸出两个加料桶(6)一侧设置。p>

3.根据权...

【技术特征摘要】

1.一种羧基丁腈胶乳生产聚合装置,包括底座(1),在底座(1)上表面安装有聚合桶(2),在聚合桶(2)顶部可拆安装有顶盖(3),在顶盖(3)上方通过支架对称安装有两个料仓(4),两个料仓(4)底部均连通安装有下料通道(5),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种羧基丁腈胶乳生产聚合装置,其特征在于:在两个加料桶(6)内共同安装有切换加料机构,该切换加料机构包括可拆固定套设在传动轴(9)外部的一号动力盘(10)、二号动力盘(11),且一号动力盘(10)、二号动力盘(11)设置在两个加料桶(6)之间,该传动轴(9)两端分别伸出两个加料桶(6)一侧设置。

3.根据权利要求2所述的一种羧基丁腈胶乳生产聚合装置,其特征在于:在两个加料桶(6)内均安装有分料件(13),通过分料件(13)完成对加料桶(6)内物料的输送,两个分料件(13)在两个加料桶(6)内均转动套设在传动轴(9)外部,并在分料件(13)相向一侧均同心固定套设有传动套筒(14),两个传动套筒(14)分别转动穿过两个加料桶(6)一侧设置,两个传动套筒(14)相互靠近一侧均呈圆形阵列设置有多个引导区(15)。

4.根据权利要求3所述的一种羧基丁腈胶乳生产聚合装置,其特征在于:两个分料件(13)均包括转动套设在传动轴(9)外部的联动套筒(16),在联动套筒(16)四周呈圆形阵列设置有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭
申请(专利权)人:亚蓝湾山东新材料科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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