一种镀锌钢绞线的生产方法技术

本发明专利技术涉及镀锌钢绞线领域，具体涉及一种镀锌钢绞线的生产方法，通过在助镀剂中加入复合离子液体，改善了助镀剂在钢丝表面的分散，并使得在后续的热镀锌过程中，镀锌层与钢丝之间形成类金属骨架结构，进而改善了钢丝与镀锌层之间的结合能力，解决了现有镀锌钢绞线的绞合过程后因外力作用导致镀锌钝化层脱落的问题，并对其钝化液进行改善，在其中加入改性助剂，提高了钝化层的交联密度与结合力，并引入具有层状结构的聚苯胺包裹二硫化钼，避免钝化层固化过程中微裂纹的出现，使得镀锌钢绞线具有优异的耐腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镀锌钢绞线领域，具体涉及一种镀锌钢绞线的生产方法。

技术介绍

1、镀锌钢绞线是一种常用于架空高压输电线用钢芯铝绞线、光缆、铠装电缆、有线通讯线路及固定物件、栓系等所用的金属制品，虽然热镀锌层是目前钢铁所用的最为有效的防腐涂层之一，但由于镀锌钢绞线常处于室外或恶劣环境中，需要具有良好的耐腐蚀性能。镀锌钢绞线的生产过程中助镀和钝化是其关键的生产环节，然而在镀锌钢绞线的生产过程中，镀锌钝化后进行绞合，绞合过程中遭受外力作用，会极易出现镀锌钝化层脱落情况，镀锌钝化层的脱落则会影响后续的镀锌钢绞线的各项性能，目前常用的铬酸盐钝化膜已经逐渐不能满足市场环保需求，而硅烷钝化膜则由于其固化过程中的微收缩现象，导致其表面出现微裂纹，微裂纹的存在影响了其耐腐蚀性能，无法满足市场日益提高的耐腐蚀需求。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种镀锌钢绞线的生产方法，通过在助镀剂中加入复合离子液体，解决了现有镀锌钢绞线的绞合过程后因外力作用导致镀锌钝化层脱落，从而影响其耐腐蚀性能的问题，并对其钝化液进行改善，使得镀本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镀锌钢绞线的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤S1：将氯化锌、氯化锡、氯化铈、氯化镍、氟化钾、复合离子液体和去离子水混合，制得助镀剂，其中复合离子液体质量浓度为60-80g/L，将3-巯丙基三乙氧基硅烷、（3-缩水甘油丙氧基）三甲氧基硅烷、改性助剂、氟锆酸、六水合硝酸铈、去离子水和乙醇混合，制得钝化液，其中改性助剂质量分数为0.6%-0.8%；

2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢绞线的生产方法，其特征在于：所述电解助镀的时间为2min，电流大小为0.45A，所述助镀剂的温度为75℃；

3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢绞线的生产方法，其特征在于：所述...

【技术特征摘要】

1.一种镀锌钢绞线的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤s1：将氯化锌、氯化锡、氯化铈、氯化镍、氟化钾、复合离子液体和去离子水混合，制得助镀剂，其中复合离子液体质量浓度为60-80g/l，将3-巯丙基三乙氧基硅烷、（3-缩水甘油丙氧基）三甲氧基硅烷、改性助剂、氟锆酸、六水合硝酸铈、去离子水和乙醇混合，制得钝化液，其中改性助剂质量分数为0.6%-0.8%；

2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢绞线的生产方法，其特征在于：所述电解助镀的时间为2min，电流大小为0.45a，所述助镀剂的温度为75℃；

3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢绞线的生产方法，其特征在于：所述复合离子液体通过如下步骤制得：

4.根据权利要求3所述的一种镀锌钢绞线的生产方法，其特征在于：步骤a1中：硼酸、辛酸和二乙烯三胺用量比为0.08-0.1g：0.11-0.12mol：0.1mol，中间体1和3-溴丙基三甲基溴化铵用量比为0.1-0.11mol：0.11-0.12mol。

5.根据权利要求3所述的一种镀锌钢绞线的生产方法，其特征在于：步骤a2中：氢氧化钠溶液摩尔浓度为2mol/l，4,7-二溴-2,1,3-苯并噻二唑、4-甲氧羰基苯硼酸、无水碳酸钠和氢氧化钠溶液用量比为0.01-0.12mol：0.025-0.026mol：2-2.2g：80-100ml。

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【专利技术属性】
技术研发人员：常彭磊，
申请(专利权)人：沧州佳通电讯器材有限公司，
类型：发明
国别省市：